【正文】 56 / 56。 為施工人員提供良好的后勤保障，保證施工人員休息好，防止疲勞，嚴禁疲勞施工。 建立健全安全檢查制度，對違章行為應(yīng)進行制止糾正，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時采取有效措施消除。 電焊作業(yè)不得在雨天露天作業(yè)。做好安全檢查工作，對施工現(xiàn)場腳手架、現(xiàn)場用電以及臨時設(shè)施均應(yīng)進行檢查，采取有效措施消除安全隱患。 電源箱應(yīng)配備漏電保護器，漏電應(yīng)經(jīng)試驗合格。 施工腳手架經(jīng)過驗收合格后方可使用，使用過程中嚴禁擅自除桿件、扣件、斜撐，對腳手架應(yīng)有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取加固措施。 對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的，應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)消除隱患。 施工負責人應(yīng)根據(jù)工地實際情況和需要制定安全技術(shù)措施。施工過程中，每周均應(yīng)召開安會議。第十五章 安全保證措施 工地應(yīng)成立安全領(lǐng)導小組，負責工地的安全工作。做好預防工作。 檢驗所用檢測器具應(yīng)經(jīng)檢定合格。不得擅自處理。 發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。 質(zhì)量檢驗員應(yīng)對各工序進行檢驗，檢驗合格后方可允許進行下道工序施工。 對所有進場材料、構(gòu)件均應(yīng)進行相應(yīng)檢驗，不合格的，不得擅自使用。第十四章 質(zhì)量保證措施 施工前對有關(guān)施工人員進行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標和工程質(zhì)量目標，對各工序施工人員均應(yīng)進行規(guī)范和操作規(guī)程培訓，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。第十三章 項目部組成及勞動力、施工機具配備第1節(jié) 項目部組成項目經(jīng)理 ： 安裝負責人 ： 現(xiàn)場技術(shù)員 ： 質(zhì)檢員 ： 安全員 ：（詳見主要施工管理人員表）第2節(jié) 勞動力配備（詳見主要施工管理人員表）鋼結(jié)構(gòu)安裝 名，檁條安裝 名，彩板安裝工 名。同時應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進度。 合理安排作息時間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。 有關(guān)提前進入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有配合要求的項目及時協(xié)調(diào)。 按施工組織設(shè)計和人員要求配備施工機具和小型工具，并保證施工機具完好。第2節(jié) 工期保證措施 施工前對施工人員進行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。 施工準備情況,安排施工人員、材料、機具等進場,隨時準備進行安裝。 制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。 協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。 對有關(guān)施工人員進行施工技術(shù)交底。 組織好施工所需勞動力，根據(jù)工期、工程進度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進場計劃，保證施工進度。施工組織設(shè)計應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機械設(shè)備、材料等各項計劃，保證施工進行。第十章 施工前的準備工作 施工項目經(jīng)理部負責施工前的準備工作。 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目： 檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；㎜，每20米長度應(yīng)查一處；㎜，每20米長度應(yīng)查一處；㎜，每20米長度應(yīng)查一處。 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。 泛水板、包角板搭接長度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80゜,以防反水。 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為80～100㎜,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當?shù)爻Ｄ觑L向相背。 壓型鋼板起吊時，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。第八章 質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計變更記錄； 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗復驗報告； 安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件； 焊接質(zhì)量檢驗報告； 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； 鋼結(jié)構(gòu)圍護安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； 基礎(chǔ)驗收記錄； 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。 鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計算確定。 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查?；A(chǔ)混凝土必須達到規(guī)定強度。 連接接頭嚴禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。10．0用鋼尺檢查34 欄桿(固定欄桿)高度177。15．0用鋼尺檢查25彎曲矢高L／100010．0用吊線和鋼尺檢查26 抗風桁架垂直度h／25015．0 注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點間距：③h為桁架高度27鋼平臺鋼梯和防護欄桿 平臺標高177。第3節(jié) 允許偏差項目見表3 允許偏差項目表－3序號項 目允許偏差(MM)檢驗方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移用吊線和鋼尺檢查2柱基準有吊車梁+ 用水準儀檢查點標高無吊車梁+ 3單層柱H≤10M柱垂直度H10MH/1000 用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱垂直度頂層柱5彎曲矢高H/1000 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處用水準儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件7吊在其它處8同跨間任一截面的跨距177。 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。 支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50221—95標準規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補。 鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。 鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準點標高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。第9節(jié) 除銹刷涂料 連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。用鋼尺和拉線檢查。 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 雨雪天氣時，禁止露天施焊。 焊條應(yīng)存放在干燥、通風良好的地方。 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機電流。 焊接操作必須由持證焊工進行。
對于坡度小于1：，檁條安裝時應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。，檁托按線焊接固定。，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正。 吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。第7節(jié) 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝