【正文】 。 （3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。 （2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。 已采取的救援措施。 事故發(fā)生時間、地點、事故類別。 事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領(lǐng)導組組長，組長接報后根據(jù)報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現(xiàn)場救援工作，有關(guān)部門人員趕赴事故現(xiàn)場到指定地點集結(jié)，勘察事故情況，通知相關(guān)部門就近調(diào)動搶險隊伍、機械設(shè)備實施應急救援。 緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119 急救中心電話 120 交通事故緊急救援電話 122 發(fā)生上述事故后現(xiàn)場施工員應立即向工區(qū)負責人匯報，工區(qū)負責人接到報告的同時向我隊應急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組辦公室報告，報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續(xù)情況。在我隊應急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組組長發(fā)布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組的安排，立即投入到應急救援的行列。（3）后勤保障組 負責人：某某 電話：主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質(zhì)，必要時立即切斷主電源，并與醫(yī)療救護組協(xié)作保障所需物品的使用。在實施應急救援任務時與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。第四節(jié) 應急救援組織架構(gòu)： 組 長：某某 電話： 副組長：某某 電話： 組 員：某某、某某、某某 應急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組是項目部的非常設(shè)機構(gòu)。切忌一人抱胸，一人扶腿搬運。 ②采取初步救護措施：止血、包扎、固定。 ①作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護欄安全網(wǎng)； ②為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設(shè)置踢腳板。 ③回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。（2）應急措施： ①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 ③基坑周邊防止過多的超載。（1）安全預防措施 ①基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 ⑤盡量減少動載、進行坡頂卸載。 ③會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。（2）應急措施： ①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 ④坡頂嚴禁堆積荷載， ⑤基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。 ②如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。（3）高空墜物、機械傷害。其應急準備和響應工作程序見下圖： 應急準備和響應工作程序圖第三節(jié) 明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施（1）違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。焊割作業(yè)點與氧氣瓶的距離不得少于10m，易燃易爆物品距離不得少于30m，使用時兩瓶距離不少于5m，氧氣瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。消防設(shè)備配備合理，性能完好可靠。大型機械設(shè)備必須填寫機械設(shè)備運行記錄，其他設(shè)備須填寫一般設(shè)備完好使用記錄，記錄齊全，完整真實。中小型機械設(shè)備在室外施工的均應配置防曬棚，做到定機、定人。本工程將在施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆放點，確保施工現(xiàn)場的零星材料、廢料能夠規(guī)范的定點堆放。施工現(xiàn)場的材料堆放要有明確的位置，水泥、磚塊堆放要成垛，土方要有圍護措施。第四節(jié) 文明施工及治安消防施工現(xiàn)場各類設(shè)施將按施工組織設(shè)計平面圖布置，凡以上設(shè)置涉及到大型設(shè)備、交通道路地段，必須設(shè)置隔離欄桿。凡不符合規(guī)定的都將被更換和重新裝置。（6）砼澆筑時搭設(shè)的支架及平臺必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術(shù)措施。（4）施工區(qū)處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標志。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。（2）嚴格按批準的爆破作業(yè)安全措施文件規(guī)定的要求進行爆破作業(yè)，保證施工安全。所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措施，主電纜采用鎧裝電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應設(shè)電纜走向標志?，F(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)備進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試。 施工過程安全記錄現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全知識考試等施工過程安全記錄，由安全員負責。（14）不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標志。（12）遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高空起重作業(yè)。（10）全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位，嚴禁酒后上崗。（8）設(shè)計邊坡開挖前，做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。（6）施工區(qū)內(nèi)的地下電纜和供、排水管道必須事先查明走向，與有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當，才破土動工。（4）場內(nèi)施工要做到符合行車要求，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標志牌，夜間設(shè)紅燈示警。（2）施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。本工程將建立完整的安全組織機構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)的項目負責人，規(guī)定職責和權(quán)限，對項目專職安全員及相關(guān)人員直至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責任制，進行自下而上的層層簽約，明確各自的職責和權(quán)限。（2）本工程項目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。加強對職工的思想教育，樹立自覺維護別人產(chǎn)品的良好風氣。第五節(jié) 半成品、成品保護措施（1）合理安排施工工序，減輕成品保護任務。（4）對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。（2）準備好塑料薄膜，必要時對新澆筑砼加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。第四節(jié) 季節(jié)性施工措施雨季施工措施，本工程正值雨季高峰期。（3）對業(yè)主供應的材料、產(chǎn)品、設(shè)備等，我司同樣必須把好質(zhì)量驗收關(guān)，嚴格執(zhí)行市建委的建筑材料設(shè)備登記備案制度，按規(guī)定索取質(zhì)保書，同業(yè)主、監(jiān)理方、檢測方見證抽樣、復檢，檢驗合格后方可入場使用。（2）對所采購的原材料、半成品和成品，必須按規(guī)定抽檢合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。（7）作好試驗檢測及資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同段落的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利安裝。（5）認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。（3）認真分析地質(zhì)資料，摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術(shù)措施。第二節(jié) 質(zhì)量保證的技術(shù)措施（1）管道施工前編制管道組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。 回填時，我司安排專人進行負責，嚴格控制回填質(zhì)量，出現(xiàn)回填料不合格情況，立即制止，直至回填料滿足要求，及時碾壓，至回填碾壓完成為止。 井室回填：井室周圍的回填應與溝槽回填同時進行，當不便同時回填時，應留臺階形連茬；井室周圍回填壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼。 管道回填施工：安裝后的管道經(jīng)檢查，接頭安裝合格和管線位置偏差符合規(guī)范要求后，方可進行回填作業(yè)。（7）試壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。（5）水壓試驗時應分級加壓，每升一級應檢查鎮(zhèn)（支）墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段終的凸起點應設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。（2）管道水壓試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設(shè)計。（6）水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道相垂直的進水管上。后背墻面應平整并與管道直線垂直。（2）當管道最后一個焊接接頭焊完24小時以上，方可注水進行壓力試驗。若同時滿足，則水壓試驗結(jié)果合格。則水壓試驗結(jié)果合格。當30min內(nèi)管道壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。泄壓后應排除管內(nèi)過量空氣，再從預試驗階段的“步驟2”開始重新試驗。并按下式計算允許泄出的最大水量△Vmax(L) △Vmax=△P{1/ Ew+di/(enEp)}式中 V—試壓階段總?cè)莘e（L）；△P—降壓量（MPa）；Ew—水的體積模量，與水溫有關(guān)；Ep—管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時間有關(guān)；di—管材內(nèi)徑（m）；en—管材公稱壁厚（m）。（2