【正文】 車間內(nèi)主干線用電纜架空敷設(shè)，各分支線路采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管沿墻明敷至動力配電箱，再至各用電點。其余動力設(shè)備用電負荷電壓均為380/220V，為常壓配電系統(tǒng)。電爐專用配電系統(tǒng)用于中頻電爐。新建變電室接近用電負荷中心，以提高供電質(zhì)量，降低線損。新增35KV控制開關(guān)柜、1000KVA變壓器一臺及相應(yīng)的高、低壓配電柜等。新增1600KVA變壓器兩臺及相應(yīng)的高、低壓配電柜等。新建變電室兩座，為除中頻電爐以外的動力設(shè)備及照明供電。所以，本項目在鑄造一、二車間設(shè)供中頻電爐專用的配電變頻間四間，總建筑面積12╳╳4= m2。根據(jù)項目用電情況，供電系統(tǒng)分兩部分供電，設(shè)變電室和配電變頻間，負責(zé)全廠的生產(chǎn)、辦公用電。廠區(qū)用電由城西變電站35KV電壓引入供給。其它用電設(shè)備均為三類負荷。新增用電設(shè)備主要是：中頻電爐、水冷沖天爐、造型及砂處理生產(chǎn)線等。 鍋爐房設(shè)備投資估算序號名稱型號規(guī)格數(shù)量臺（套）單價（萬元）總價（萬元）備注1蒸汽鍋爐6t/h240802熱水鍋爐125253鍋爐輔機180小計185運安費394通風(fēng)10合計 4234鍋爐房需人員10人。因此，必須加強生產(chǎn)車間內(nèi)的通風(fēng)和除塵，以改善工作環(huán)境，保護工人的身體健康。鍋爐除塵器選用旋風(fēng)式除塵器，煙塵經(jīng)除塵器處理達標后，由煙囪高空排入大氣。鍋爐房給水源于廠區(qū)給水管網(wǎng)，鍋爐用水必須經(jīng)過鈉離子交換器處理后方可使用。管道采用巖棉管殼保溫，厚度為40mm，外纏玻璃絲布，再刷瀝青漆兩遍。管溝沿人行道和綠化帶直至各建筑物，供水干管抬頭敷設(shè)，回水干管低頭敷設(shè)，坡度均為3‰。采暖散熱器形式：生產(chǎn)車間內(nèi)采用圓翼型散熱器，其余生活場所及辦公樓內(nèi)采用四柱型散熱器。各建筑物采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式系統(tǒng)，生產(chǎn)車間供水干管沿車間墻柱上部架空敷設(shè)，回水干管在車間下部沿墻繞柱敷設(shè)，過門處由過門地溝通過。為滿足生產(chǎn)用蒸汽，新增6t/h蒸汽鍋爐兩臺，配套水處理、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。為解決生產(chǎn)車間、辦公及生活場所供暖，根據(jù)采暖面積及熱負荷核算等情況，、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖供熱和生產(chǎn)用蒸汽量要求，新建鍋爐房一座。本項目生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖面積22580 m2。在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求設(shè)置室內(nèi)消火栓，配備25m水帶及水槍的DN65栓口，并配備手提式干粉滅火器。在建筑物附近，沿廠區(qū)道路外側(cè)2m處設(shè)有室外地下式消火栓，消火栓最大間距小于120m，保護半徑小于150m。利用循環(huán)水池作為消防水源，可滿足項目的消防用水。室內(nèi)外消防用水量為30升/秒，按火災(zāi)持續(xù)時間2小時計，則一次消防用水量為216 m3（計算值）。生活污水管網(wǎng)為非滿流自流管，排水管徑為DN200mm—DN300mm鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，檢查井選用Φ700mm磚砌圓形污水檢查井。雨水可通過地面徑流排入廠區(qū)雨水管道，由廠區(qū)內(nèi)的暗管排入廠外的排水渠。循環(huán)水在進入設(shè)備以前由電子軟化水裝置進行處理，防止設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。在制模車間側(cè)面新建2水池一座，供成型機冷卻，水池容積為480 m3。根據(jù)水質(zhì)情況，在鑄造車間西側(cè)新建1水池兩座，其中一認供沖天爐冷卻，容積1000 m3，另一座供中頻電爐濕法除塵系統(tǒng)冷卻，容積1000 m3。使用循環(huán)水系統(tǒng)，不僅可以避免水資源的浪費，還可消除因排放造成的環(huán)境污染，并可實現(xiàn)節(jié)能。中頻電爐、濕法除塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐冷卻用不屬于循環(huán)水，使用的方法是將用過的熱水經(jīng)過沉淀和降溫后再循環(huán)使用。在管網(wǎng)上適當(dāng)位置設(shè)置分段檢修閥，保證當(dāng)管網(wǎng)任一段發(fā)生故障進行檢修時，廠內(nèi)其它供水點不會因此停水。廠區(qū)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)?，F(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的給水設(shè)施由深水井、水泵房和水塔組成。水源由現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的兩眼自備深井提供，兩眼井小時出水量共60 m3/h。：《用水量表》 用水量表序號用水項目單耗全年耗量（m3）水質(zhì)要求備注1生立用水152t/天37901普通水部分軟化水2循環(huán)水補水120 t/天30120普通水3生活用水60升/人生產(chǎn)用水主要用于制作涂料、蒸汽鍋爐及中頻電爐、濕法除塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐的冷卻水。 投資估算土建工程投資估算詳見表81土建工程投資估算表。建、構(gòu)筑平面布置詳見廠區(qū)總平面布置圖。木制門，塑鋼玻璃窗，水磨石地面。木制門，塑鋼玻璃窗。（4）辦公樓、技術(shù)中心、職工食堂辦公樓、技術(shù)中心均為東西長48m，南北寬12m，三層，建筑面積均為1728 m2，；職工食堂南北長60m，東西寬12m，建筑面積720 m2，一層。廠房抗震設(shè)防烈度為8度。以上車間結(jié)構(gòu)設(shè)計選型采用雙坡輕型剛架結(jié)構(gòu)，H型鋼柱、型鋼柱間支撐，C型檁條（屋檁、墻檁），圍護體系的次要構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼檁條。車間大門選用壓型鋼板自制門，窗戶采用塑鋼單層窗。清理車間、機加工車間、成品庫、機修車間采用柱距均為6m。制模車間劃分為制模工段、涂漆工段、中間庫。鑄造一車間、二車間均安裝5臺5t雙梁橋式起重機；車間橫跨為熔化工部，縱跨為造型砂處理工部。、構(gòu)筑物設(shè)計（1）鑄造車間鑄造車間分為鑄造一車間、鑄造二車間，均為東西向布置由東西縱向二跨與西端南北橫向三跨組成，縱向二跨建筑面積為96╳（24+24）=4608m2，三橫跨建筑面積為48╳（15+6+9）=1440 m2，鑄造一車間、鑄造二車間建筑總面積均為126╳48+12╳╳2= m2（含變壓器間）。（4）認真貫徹安全、適用、經(jīng)濟、美觀的方針，在滿足城市建設(shè)規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價，減少建筑工程投資。（2）生產(chǎn)廠房平面和空間設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，流程合理，方便操作，便于管理，利于設(shè)備安裝維修。（3）現(xiàn)場了解的情況及廠方提供的資料。表73 總圖工程投資估算表序號項目投資（萬元）備注1廠區(qū)道路3152廠區(qū)圍墻及大門203廠區(qū)綠化美化工程454公用動力管網(wǎng)工程127合計507土建工程（1）依據(jù)工藝對土建專業(yè)的要求以及其它相關(guān)專業(yè)提供的資料、條件進行設(shè)計。初步估處總圖、運輸及倉儲共需人員20人。本項目成品庫新增3t原輔材料堆放地位于廠區(qū)西部，面積為2775 m2，儲期確定為35天。本項目新增3t叉車2臺、8t載重汽車3臺，用于廠內(nèi)運輸和貨物的周轉(zhuǎn)。新建生產(chǎn)車間、倉庫均設(shè)有起重機，可承擔(dān)車間內(nèi)，倉庫內(nèi)物料和成品的運輸，廠內(nèi)生產(chǎn)運輸主要由叉車和貨運汽車來完成。表71 總圖主要數(shù)據(jù)表序號名稱單位數(shù)據(jù)備注1廠區(qū)占地面積m2171600折258畝2建構(gòu)筑占地面積m2383373露天堆場面積m227754建筑面積m25建筑系數(shù)%6廠區(qū)道路m2209977圍墻長度m1700本項目產(chǎn)品主要為發(fā)動機缸體鑄件，根據(jù)年產(chǎn)100萬件發(fā)動機缸體鑄件的生產(chǎn)綱領(lǐng)測算，運入的原輔材料、運出的產(chǎn)品和廢料為10萬噸，因此在粗略估算的情況下。為了美化廠區(qū)環(huán)境，利用建筑物四周、道路兩旁種植樹木、花卉、草坪，形成三級綠化體系，創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)和生活環(huán)境。機修車間東西向布置，由一跨組成，建筑面積為建筑面積為96╳24=2304m2。制模車間東西向布置，由東西縱向二跨與西端南北橫向二跨組成，縱向二跨建筑面積為96╳（24+24）=4608m2，二橫跨建筑面積為48╳（15+6+9）=1440 m2，建筑總面積為126╳48=4608m2。在生產(chǎn)區(qū)新建六座生產(chǎn)廠房，組建鑄造一車間、鑄造二車間、制模車間、清理車間、機加工車間和機修車間，在北部辦公區(qū)新建辦公樓、技術(shù)中心、成品庫等設(shè)施，廠區(qū)主馬路貫穿其間，道路網(wǎng)環(huán)形布置，將廠區(qū)內(nèi)各建筑與大門連接起來，并新建圍墻，使廠區(qū)形成相對獨立和集中的環(huán)境優(yōu)美的區(qū)域?？倛D根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝特點，結(jié)合場地條件布置，力爭使生產(chǎn)物流順暢，工藝流程合理，運輸路線短捷，有利于組織生產(chǎn)和節(jié)約能源。（4）廠區(qū)總體規(guī)劃應(yīng)滿足環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生和消防等要求，并做到分區(qū)明確、布局合理、工藝流程順暢，避免人流、物流交叉等。（2）總平面布置貫徹節(jié)約用地的方針，合理使用土地，并根據(jù)場地具體的地形條件，以生產(chǎn)為中心，注意綠化、美化和人文景觀的有機結(jié)合。本項目場地地形平坦，無明顯高低不平，廠區(qū)豎向設(shè)計采取平坡式布置。公司現(xiàn)主營單缸發(fā)動機鑄件業(yè)務(wù)，企業(yè)憑借資源優(yōu)勢以及低廉的勞動力、成本優(yōu)勢等，進一步拓展產(chǎn)品范圍，利用廠區(qū)現(xiàn)有空地新建年產(chǎn)100萬件發(fā)動機缸體消失模生產(chǎn)線項目。 研發(fā)中心新增設(shè)備明細表及投資估算序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量價格（萬元）備注單價總價1計算機P420102大幅面給圖儀HP5001443曬圖機14彩色激光打印機HP5001445激光打印機HP4146產(chǎn)品開發(fā)軟件126267其它155合計2956總圖、運輸及倉儲機械有限公司位于X省翼城縣城西10公里處南塘鄉(xiāng)樊店村，地處晉韓公路的南側(cè)，交通便利，地理位置優(yōu)越。：《研發(fā)中心新增設(shè)備明細表及投資估算》。為了適應(yīng)現(xiàn)代化工作和管理的需求，提高工作效率，推進技術(shù)進步，促進經(jīng)濟增長，增強企業(yè)競爭國，本項目設(shè)立研發(fā)中心，用于完成企業(yè)管理，新產(chǎn)品研發(fā)、在產(chǎn)品技術(shù)支持等任務(wù)。：《理化中心新增設(shè)備明細表及投資估算》。（5）配合生產(chǎn)車間研究廢品產(chǎn)生的原因，提出改進方法和措施。（3）根據(jù)有關(guān)技術(shù)條件及標準，分析檢驗原材料、輔助材料及半成品等。該中心位于廠區(qū)東北部的技術(shù)中心樓一層，新增主要設(shè)備有電子萬能試驗機、三座標測量機、電子測力沖擊試驗機等設(shè)備，主要任務(wù)為：（1）貫徹國家和地方計量機構(gòu)所規(guī)定的有關(guān)計量工作規(guī)程，負責(zé)制定公司的計量檢定系統(tǒng)與技術(shù)文件。設(shè)備年時基數(shù)1950小時，工人年時在數(shù)1870小時。設(shè)備年時基數(shù)3820小時，工人年時基數(shù)1870小時。主要設(shè)備有萬能升降臺銑床、搖臂鉆床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、牛頭刨床等，承擔(dān)全廠的機械修理任務(wù)。主要設(shè)備有臥室加工中心、立式加工中心、輕型龍門刨銑床等設(shè)備，用于完成缸體的機加工任務(wù)。：機加工車間、機修車間新增設(shè)備明細表及投資估算。（1）XH712臥式加工中心XH7612臥式加工中心是具有自動換刀裝置及CNC三軸、四軸或五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機床，在一次裝夾后，可以自動連續(xù)對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機械、航天航空、電子工業(yè)、軍械工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備，其特點為：a、模塊化設(shè)計滿足不同客戶要求：b、采用矩形鑲鋼導(dǎo)軌、滾塑復(fù)合導(dǎo)軌副，耐磨性高，抗振性好，精度保持性好；c、主軸松拉刀機構(gòu)采用了獨特的卸荷裝置；d、交換工作臺交換時無需抬起，具有大承載的特點：e、雙導(dǎo)程蝸輪副，采用合金鋼淬火磨削，精度保持性好，壽命長；f、主軸箱部件采用自動恒溫油冷卻裝置；g、全閉環(huán)位置檢測，穩(wěn)定性高，精度高；h、加工范圍大，可達1米以上。本項目機加工車間以保證用戶對發(fā)動機缸體的機加工要求為主導(dǎo)思想，嗇關(guān)鍵和輔助工藝設(shè)備，滿足機加生產(chǎn)工藝的要求。（4）設(shè)備要求結(jié)構(gòu)合理、操作方便、技術(shù)成熟、處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，特別是安全性能好，可充分保障操作人員的身心健康。（3）設(shè)備選用立足于國內(nèi)。其主要加工工藝為：銑缸體底面——底面非合套加工孔的加工——加工缸體四側(cè)接合面——四側(cè)接合面非合套加工孔的加工——氣缸蓋接合面與非合套中工孔的加工（1）根據(jù)項目的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品的要求和制造特性及資金情況，合理選用工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)量的完成。（5）加強檢測手段，嚴把質(zhì)量關(guān)。（3）廠房內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)合理，工藝流程通暢。從實際出發(fā)，本著實用、達標、安全、可靠的原則，力求投資少、見效快。（1）國家有關(guān)工程設(shè)計的規(guī)范、標準；（2）國家有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、節(jié)能的規(guī)定。 主要工藝設(shè)備明細表及投資估算序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量（臺套）功率（KW）價格（萬元）單臺合計單價總價一鑄造一車間1水冷沖天爐10t/h220402爬式加料機配10t沖天爐22716323鼓風(fēng)機系統(tǒng)150m3/min1757527274綜合濕法除塵系統(tǒng)配10t沖天爐1454520205輪碾機11313776電磁橋式起重機3t1252520207鋼結(jié)構(gòu)1018188中頻爐3t21500300030609造型及砂處理生產(chǎn)線43001200400160010專用砂箱1500╳1200╳1000405020011水環(huán)式真空系統(tǒng)160060028028