【正文】 做到節(jié)能節(jié)水、降低運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)蒸汽管道、熱水管道、冷凍水管道均進(jìn)行保溫（冷）措施，減少熱（冷）損失。在滿足工藝流程前提下，設(shè)計(jì)中將空調(diào)、凈化房間盡量集中布置，通風(fēng)空調(diào)裝置就近放置以減少能量的損失。動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一由微機(jī)監(jiān)測(cè)控制，使之運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能的目的。冷卻水采用循環(huán)裝置。此外，加強(qiáng)日常檢查維護(hù)工作，在落實(shí)這些措施后，可取得良好的效果。（10）本設(shè)計(jì)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，技術(shù)先進(jìn)，工藝流程合理，工序銜接緊密，有些工序還設(shè)有聯(lián)鎖裝置，能防止誤操作而帶來的危險(xiǎn)。（8）對(duì)風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲都采取一系列降低噪聲措施，例如選用低噪聲設(shè)備，采用減振基礎(chǔ)、消聲器等保證室內(nèi)噪聲符合國家規(guī)范要求。（7）廠房出入口及潔凈區(qū)內(nèi)均有應(yīng)急照明、安全出口供疏散使用。在集中使用化學(xué)液的工作地，設(shè)有緊急噴淋裝置。（4）對(duì)潔凈區(qū)人員，保證供給每人40 m3/h新鮮空氣，對(duì)空調(diào)內(nèi)人員，保證供給每人30 m3/h新鮮空氣。（2）生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體的工藝設(shè)備設(shè)有局部排風(fēng)裝置，并采用處理達(dá)標(biāo)后再排放的措施，以確保生產(chǎn)人員的身體健康。設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，從根本上保障人員的安全與健康，各項(xiàng)設(shè)施與主體工程同時(shí)完成。綠化所選用樹種符合“潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范”規(guī)定的要求，綠化設(shè)計(jì)采取普遍綠化、重點(diǎn)綠化和美化相結(jié)合的措施。（7）綠化本項(xiàng)目屬于高科技超細(xì)加工業(yè)，要求有超凈生產(chǎn)環(huán)境，廠區(qū)的綠化不但是環(huán)境保護(hù)及城市規(guī)劃部門的要求，而且對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量也起著十分重要的作用。以減少噪聲的對(duì)外傳播。在水泵吸水管和出水管上設(shè)置可曲撓橡膠接頭；空調(diào)機(jī)、離心式排風(fēng)機(jī)設(shè)減振臺(tái)座，送回風(fēng)管安裝消聲器，以減少室內(nèi)噪聲和震動(dòng)的傳遞。b、為滿足國家環(huán)保局的排放氣的標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐配置燃煤氣爐 c、煙囪采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，煙囪高度H=13 m。其他廢料和廢棄包裝物，將集中送廢品收購站回收利用。（5）廢渣、煙塵處理a、本項(xiàng)目主要固體廢物為辦公垃圾、廢棄包裝物等。一般廢氣按國家有關(guān)規(guī)定可以直接排放的則用風(fēng)管直接排入大氣；酸堿廢氣和有機(jī)廢氣需經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后，排入大氣。（2）有害廢液對(duì)來自生產(chǎn)中濃度較高的有機(jī)廢液和酸堿廢液，在設(shè)備上設(shè)有相應(yīng)的廢液管，通到藥液回收的貯罐中，定期把罐取出，集中送市環(huán)保部門指定場(chǎng)所集中處理。（1）有害廢水本項(xiàng)目產(chǎn)生的有害廢水主要為酸堿性廢水，酸堿廢水采用中和凝聚沉淀法處理。環(huán)保措施在工藝生產(chǎn)過程中，將產(chǎn)生一些有害廢水和廢氣。d、各建筑內(nèi)和使用易燃、易爆氣體（液體）的工作間設(shè)早期泄漏報(bào)警系統(tǒng)并配置有手提式和推車式滅火器。c、自動(dòng)噴水滅火：主廠房及綜合倉庫內(nèi)設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，其生產(chǎn)區(qū)及相應(yīng)房間設(shè)有閉式噴頭。管道上設(shè)有地下式消火栓，消火栓間距不大于120 m。在主廠房屋頂設(shè)有高位水箱，貯存10分鐘消防用水量。自室外消防給水管網(wǎng)上接入兩個(gè)入口與環(huán)網(wǎng)連接。消防用水由水泵房?jī)?nèi)的消防水泵保證。全廠設(shè)專用的消防給水系統(tǒng)，供各建筑室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水及室外消火栓用水。報(bào)警電源采用直流備用電源。e、生產(chǎn)車間內(nèi)裝有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，可時(shí)刻監(jiān)視火災(zāi)發(fā)生。d、潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)有防靜電接地保護(hù)措施。b、沿電纜橋架敷設(shè)電纜采用阻燃或加設(shè)金屬套管。排煙量為每平方米60 m3/h。當(dāng)防火閥關(guān)閉時(shí)，風(fēng)機(jī)電源自動(dòng)切斷。（3）空調(diào)凈化防火a、空調(diào)風(fēng)管、冷熱水盤管的保溫均采用不燃和難燃B1級(jí)橡塑海綿保溫材料。（2）建筑物的防火a、主要生產(chǎn)廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)型式（鋼構(gòu)架均涂刷防火涂料），隔墻及吊頂材料采用非燃燒體，滿足建筑耐火等級(jí)的要求。b、廠區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物周圍設(shè)有運(yùn)輸?shù)缆吠瑫r(shí)兼作消防通道，道路寬度不小于6 m。以保證人員和國家財(cái)產(chǎn)安全。七、消防、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生及節(jié)能措施（一）消防措施設(shè)計(jì)依據(jù)（1）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687(2001版)（2）潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500732001）（3）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5011698）（4）消防安全標(biāo)志設(shè)置要求（GB1563095）（5）其他有關(guān)規(guī)范生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的確定根據(jù)規(guī)范要求，生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別定為“乙”類，主要建筑物的建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，容量為24端口，信息電纜采用八芯超五類電纜。中央監(jiān)控管理系統(tǒng)（BMS）設(shè)置在綜合動(dòng)力站控制室內(nèi)。自控部分控制采用分布式開放型集散監(jiān)控管理系統(tǒng)，各分散設(shè)備如空調(diào)系統(tǒng)、冷動(dòng)系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)等采用DDC現(xiàn)場(chǎng)控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制。應(yīng)急疏散照明采用帶鎘鎳電池的誘導(dǎo)燈具。照明配電箱內(nèi)設(shè)有帶復(fù)式脫扣器的低壓斷路器，對(duì)照明用電設(shè)備進(jìn)行控制和保護(hù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按照國家《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、《民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》等確定各場(chǎng)所的照度值。電力、照明干線、沿電纜橋架或穿管敷設(shè)；支線采用BV450/750V銅芯塑料絕緣電線的穿鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)。配電線路的保護(hù)要考慮在電氣故障時(shí)，防止人身間接觸電、電氣線路損壞和電氣火災(zāi)。為了減少生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)備用電對(duì)照明線路電壓波動(dòng)的影響，廠房的照明由變配電室單獨(dú)供電。電照電力、照明電源由變電所以50HZ、380/220V、三相四線TNS系統(tǒng)供給。為向全廠各建筑用電設(shè)備供電，擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)1個(gè)33KV變電所，變電所內(nèi)裝設(shè)35KV開關(guān)柜4臺(tái)，1000KVA、33/，低壓配電屏及自動(dòng)補(bǔ)償靜電電容屏面7面。（九）電氣供電、本廠一期工程裝設(shè)功率為1040 kw，計(jì)算需要有功功率為630 kw，用電負(fù)荷均按三級(jí)負(fù)荷考慮。酸堿廢水采用化學(xué)中和法處理。廠區(qū)生活糞便污水經(jīng)化糞池處理，排入污水管道；酸堿廢水排至綜合動(dòng)力站內(nèi)的酸堿廢水處理間處理后排入污水管道。排水及環(huán)境保護(hù)開發(fā)區(qū)設(shè)有雨水、污水管道。3）自動(dòng)噴水滅火：主廠房及綜合倉庫內(nèi)設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，其生產(chǎn)區(qū)及相應(yīng)房間設(shè)有閉式噴頭。管道上設(shè)有地下式消火栓，消火栓內(nèi)距不大于120 m。在主廠房屋頂設(shè)有高位水箱，貯存10分鐘消防用水量。自室外消防給水管網(wǎng)上接入兩個(gè)入口與環(huán)網(wǎng)連接。消防用水由水泵房?jī)?nèi)的消防水泵保證。全廠設(shè)專用的消防給水系統(tǒng)，供各建筑室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水及室外消火栓用水。純水制取流程包括預(yù)處理、兩級(jí)反滲透、混床、紫外線殺菌及最終過濾等。純水站設(shè)置在綜合動(dòng)力站內(nèi)。生產(chǎn)用純水水質(zhì)要求＞生產(chǎn)、生活給水泵運(yùn)行采用變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)。給水管進(jìn)入廠區(qū)水源蓄水池。降溫和空調(diào)凈化空調(diào)凈化房間和降溫房間設(shè)計(jì)全空氣空調(diào)系統(tǒng)。（2）原材料入庫室、化工藥品倉庫、更衣室、衛(wèi)生間等設(shè)計(jì)全室排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)（1）生產(chǎn)區(qū)有機(jī)膜拉伸及染色處理等設(shè)備設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)。（2）生產(chǎn)區(qū)凈化部分和有降溫要求的房間室內(nèi)溫度由空調(diào)系統(tǒng)保證。生產(chǎn)區(qū)：實(shí)驗(yàn)室等降溫房間夏天t≦25℃，冬天t≧20℃辦公室、休息室等夏天t≦27℃，冬天t≧20℃供暖、供冷（1）供暖熱媒為熱水，水溫t=9570℃。（2）室內(nèi)參數(shù)：生產(chǎn)區(qū)：凈化1000級(jí)）t=23177。（七）采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及潔凈技術(shù)設(shè)計(jì)依據(jù)：（1）建設(shè)單位提供的設(shè)施要求及有關(guān)指標(biāo)（2）與本專業(yè)有關(guān)國家規(guī)范及某地區(qū)氣象資料。生產(chǎn)線個(gè)別設(shè)備需要氮?dú)?，用量很少，采取用氣設(shè)備旁配置鋼瓶氣供應(yīng)方式。（3）氣體站根據(jù)壓縮空氣耗量，工程設(shè)置排氣量為2N m3/min的噴油螺桿壓縮機(jī)2臺(tái)。冷凍水為閉式循環(huán)系統(tǒng)，供回水溫度為7/12℃。（2）冷凍站為潔凈室空調(diào)和其它降溫提供冷源設(shè)置冷凍站?？照{(diào)蒸汽由蒸汽鍋爐直接供給，空調(diào)加熱和建筑采暖采用熱水系統(tǒng)，即配置換熱能力1100 kw的汽水換熱機(jī)組一套，供回水溫度95/70℃，閉式熱水系統(tǒng)。生產(chǎn)線設(shè)備本身的耗熱由設(shè)備自帶配置，不在本熱源內(nèi)。室外管道采用架空敷設(shè)的方式。以上站房均設(shè)在綜合動(dòng)力站內(nèi)，用管道送至用戶。其他建筑均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基。其他建筑墻面均采用淺色涂料。綜合動(dòng)力站長(zhǎng)54 m，寬15 m，建筑面積675㎡，均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。綜合倉庫長(zhǎng)42 m，寬24 m，建筑面積1008㎡。鋼框架結(jié)構(gòu)，廠房?jī)啥嗽O(shè)有主要人流出入口，兩側(cè)也設(shè)有疏散口，內(nèi)部根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)有四座樓梯，其中二座為疏散樓梯，一層生產(chǎn)區(qū)有凈化面積約2430㎡，按潔凈室設(shè)計(jì)規(guī)范每工序均有單獨(dú)吹淋系統(tǒng)，并設(shè)有潔凈吊頂以滿足潔凈室技術(shù)要求的送風(fēng)管道和靜壓箱。平面設(shè)計(jì)：擬建的主廠房由工藝生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)部分組成，根據(jù)工藝流程生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)部分組成，根據(jù)工藝流程生產(chǎn)部分設(shè)于一層，二層為輔助用房，平面設(shè)計(jì)成矩形。（2）供水1）自來水自來水量大消耗量 400 m3/日使用壓力 ≥2）純水最大消耗量 7 m3/h水質(zhì) ＞10%，頻率為50Hz177。生產(chǎn)組織、人員、面積和設(shè)備（1）生產(chǎn)組織生產(chǎn)廠房按工藝流程劃分下列車間組織生產(chǎn)：1）膜處理車間2）拉伸復(fù)合車間3）剪切包裝車間4）質(zhì)量管理室5）倉庫運(yùn)輸（2）人員全廠人員總數(shù)： 200人其中：生產(chǎn)人員 145人 技術(shù)人員 20人 管理人員 20人 輔助人員 15人（3）面積生產(chǎn)廠房總建筑面積： 9652㎡其中：凈化面積： 2430㎡（4）設(shè)備本生產(chǎn)線的主要設(shè)備儀器數(shù)為： 30臺(tái)（套）：“生產(chǎn)線主要設(shè)備清單”。生產(chǎn)輔助部門為二班制。工藝方案工藝方案參見附圖三：1號(hào)建筑（總裝配廚房）工藝區(qū)劃圖工作制度生產(chǎn)線工人實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，年工作日300天。全廠設(shè)兩個(gè)出入口，在廠區(qū)北側(cè)設(shè)置人流主出入口，并在廠房與用地紅線之間設(shè)置40米的綠化帶形成開敞的廠前廣場(chǎng)，根據(jù)功能需要分別設(shè)置轎車及貨車停車場(chǎng)，在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置貨運(yùn)出入口，主要供原材料、成品、煤氣、渣的運(yùn)輸，從功能上也避免了人流、貨流的相互干擾。動(dòng)力用房靠近二期發(fā)展用地，以便未來可兼顧二期工程的動(dòng)力使用。（合200畝），分二期建設(shè)，其中一期用地約3公頃。項(xiàng)目總投資24,960萬元人民幣，其中固定資產(chǎn)投資21,960萬元人民幣，用于購買生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、廠房建設(shè)、有關(guān)動(dòng)力設(shè)施以及環(huán)境保護(hù)、消防、節(jié)能和職業(yè)安全衛(wèi)生等方面的建設(shè)費(fèi)用。工程設(shè)計(jì)中要落實(shí)消防措施、勞動(dòng)保護(hù)措施，以保證企業(yè)和職工的生產(chǎn)安全。（5）考慮到投資規(guī)模，廠房及公用設(shè)施設(shè)計(jì)施工時(shí)盡量以節(jié)省投資為原則。（4）工程建設(shè)方案要充分體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。（2）本項(xiàng)目工程建設(shè)將貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，在工程設(shè)計(jì)中采取有效措施，保證工程項(xiàng)目順利建成和安全、可靠的運(yùn)行。排水：生產(chǎn)廢水經(jīng)本項(xiàng)目所建廢水處理站處理至城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后，排至市政排水管網(wǎng)。設(shè)備配備 主要工藝設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)/套）備注1半裁機(jī)1小幅度用zai2前處理機(jī)2小幅度2條3延伸機(jī)2小幅度2條4涂工機(jī)3小幅度2條5圓筒卷取機(jī)46角度裁斷機(jī)（準(zhǔn)備工程用）27角度裁斷機(jī)（涂工機(jī)用）28卷返裁斷機(jī)29形象裁斷機(jī)210直角品裁斷機(jī)211面取機(jī)212保護(hù)Film交替機(jī)213調(diào)液、制造、供給裝置214附帶裝置2總計(jì)30五、主要材料、零部件需求及協(xié)作關(guān)系（一）主要材料及協(xié)作關(guān)系主要原材料、： 主要材料、輔助材料及協(xié)作關(guān)系一覽表序號(hào)名稱單位年耗量（t）來源備注一原材料1聚乙烯醇膜萬㎡220進(jìn)口日本/德國2聚脂膜萬㎡220進(jìn)口國內(nèi)3乙碳纖維素膜萬㎡440進(jìn)口日本4多鹵素材料噸300進(jìn)口國內(nèi)5柒料噸800進(jìn)口國內(nèi)二輔助材料1乙二醛噸400進(jìn)口國內(nèi)2溶劑噸1500進(jìn)口國內(nèi)3包裝材料個(gè)200,000進(jìn)口日本/韓國（二）所需公用設(shè)施的供應(yīng)情況供電：該項(xiàng)目用電由山東某開發(fā)區(qū)提供。（2）生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠本項(xiàng)目由于是整條生產(chǎn)線全套引進(jìn)，除保證引進(jìn)設(shè)備的齊套，完整之外，還必須保證生產(chǎn)設(shè)備具有較好的可靠性。設(shè)備選型原則：（1）滿足技術(shù)跨度要求該項(xiàng)目主流產(chǎn)品定位在TFTLCD用偏光片。（三）設(shè)備選型本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備由韓國株式會(huì)社*********提供。最后在膜的表面涂敷壓敏膠及貼附保護(hù)膜。根據(jù)產(chǎn)品的要求可進(jìn)行進(jìn)一步染色，達(dá)到要求的顏色。為了提高該膜的耐濕和耐熱性，還要通過乙二醛等進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。收膜（拉伸）：用已預(yù)處理過的聚乙烯醇（PVA）薄膜為基片在不同放置速度的轉(zhuǎn)輥之間，按一定方向，將其拉伸35倍長(zhǎng)。偏光片的制造過程要求在潔凈室進(jìn)行。保護(hù)膜或離型膜等材料不可有任何缺陷。由于偏光片的素材為PVA及TAC，其上不可有異物及未溶的樹脂。偏光性能在高溫高濕的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用也能夠保持。由于LCD的顯示為非發(fā)光型，為了達(dá)到顯示器明亮、易辨認(rèn)的要求，偏光片就必須具有清晰、高透過及高偏光性。由于PVA膜具有極強(qiáng)的親水性，為保護(hù)偏光片的物理特性，要在偏光片的兩側(cè)，各復(fù)合一層具有高光透過率、耐水性好又有一定機(jī)械強(qiáng)度的三醋酸纖維素（TAC）薄膜進(jìn)行防護(hù)，這就形成了偏光片原板。在線偏光片幅寬：630mm生產(chǎn)線拉伸線速：5m/min設(shè)備開率：80% 成品率：90%