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正文內(nèi)容

中國石油獨山子石化公司vocs管控項目實施方案修改2(參考版)

2025-05-05 12:33本頁面
  

【正文】 。表61 項目實施計劃工期表序 號實施階段任務(wù)/類別子項人員工期(工作日)1項目建立方案方案構(gòu)建710開工會及需求開工會72資料收集710圖紙審核及數(shù)據(jù)庫建立工藝管線審定、工作范圍確定2020PFD圖紙標注、Pamp。 其他按照集團公司安全環(huán)保與節(jié)能部的部署要求,VOCs綜合管控平臺的遠程數(shù)據(jù)庫服務(wù)器設(shè)立在東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院,并通過中油內(nèi)網(wǎng)向獨山子石化公司授權(quán)遠程端口;吉林設(shè)計院有效維護保證期最低為五年,在此期間,獨山子石化例行檢測數(shù)據(jù)的上傳、處理,由吉林設(shè)計院負責。 技術(shù)標準VOCs管控方法滿足《集團公司煉化企業(yè)VOCs管控技術(shù)方案》的要求。4 主要工程成果本項目實施的主要工作成果為總結(jié)報告,同時根據(jù)項目實施過程的探索研究,提出煉化企業(yè)VOCs管控體系的建議意見。 總結(jié)項目結(jié)束后,編制總結(jié)報告,包括全廠現(xiàn)有VOCs泄漏量、修復后的VOCs泄漏量、泄漏幾率、減排量、環(huán)境經(jīng)濟效益等,同時,對全廠設(shè)備VOCs管控正常巡檢、定期檢測提出建議規(guī)程及制度。 修復根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,識別需進行修復、整治的組件。 有組織源系統(tǒng) 建立數(shù)據(jù)庫調(diào)查源信息,并整合進入平臺。 修復根據(jù)OGI掃描影像,結(jié)合選點監(jiān)測結(jié)果,識別需進行修復、整治的組件。 OGI普掃采用OGI系統(tǒng)普掃,并將影像傳輸至VOCs綜合管控平臺的廢水集輸處理系統(tǒng)模塊。 廢水集輸處理系統(tǒng) 模型植入采用美國EPA的WATER,本地漢化編程;編譯整合進入VOCs綜合管理平臺的廢水集輸處理系統(tǒng)模塊。 修復根據(jù)OGI掃描影像,結(jié)合選點監(jiān)測結(jié)果,識別需進行修復、整治的組件。 OGI普掃采用OGI系統(tǒng)普掃,并將影像傳輸至VOCs綜合管控平臺的儲運模塊。 儲運系統(tǒng) 模型植入采用美國EPA的TAKS409d,本地漢化編程;編譯整合進入VOCs綜合管理平臺的儲運模塊。獨山子石化公司或?qū)I(yè)維修隊伍對于管控平臺發(fā)出修復通知單的每一處需要修復的設(shè)備,分類別進行修復。當檢測到泄漏時,在可行的條件下應(yīng)盡快修復,一般不晚于發(fā)現(xiàn)泄漏后15日;首次(嘗試)維修不應(yīng)晚于檢測到泄漏后5日,首次嘗試修復應(yīng)當包括(但不限于)以下描述的相關(guān)措施:擰緊密封螺母或壓蓋、在設(shè)計壓力及溫度下密封沖洗;若檢測到泄漏后,在不關(guān)閉工藝系統(tǒng)單元的條件下,在15日內(nèi)進行維修技術(shù)上不可行,則可以延遲維修,但不應(yīng)晚于最近一個停工期。D Hazardous Location, Temp. Class T4);對每種VOC的線性響應(yīng)和量程及校準氣都滿足泄漏判斷的需要,能夠根據(jù)目標化合物校準,可設(shè)定響應(yīng)系數(shù),符合美國EPA的21法則。該裝備探頭/增強型探頭,及探頭延伸桿,能夠到達測量點1cm處;,即使使用活性炭過濾器時,T9020s;~3L/min。檢測設(shè)備為TVA1000B型揮發(fā)性氣體檢測儀。 EyeCGas的OGI掃描及成果樣例圖 現(xiàn)場檢測首次現(xiàn)場檢測對LDAR所有檢測點進行普測,以對生產(chǎn)裝置VOCs排放情況進行摸底。對于檢測點識別中的兩類特殊檢測點(UTMAamp。 檢測修復 OGI掃描及UTMAamp。培訓目標為:獨山子石化公司管理員學會使用VOCs管控平臺來查看相關(guān)組件信息、跟蹤檢測過程、查看泄漏信息、下載泄漏報告。 VOCs綜合管控平臺樣例圖 數(shù)據(jù)錄入及信息庫初始化根據(jù)現(xiàn)場掛牌收集的設(shè)備屬性信息,將其錄入信息庫。檢測點中有兩類特別檢測點:難于檢測的組件 ponents difficult to monitor (DTM):指離地面5米以外或離平臺2米以外的組件;險于檢測的組件 ponents unsafe to monitor (UTM):指可能導致檢測人員暴露于直接或間接性危險的組件。ID圖紙上對檢測范圍的設(shè)備進行掛旗(Flag)標注,并經(jīng)獨山子石化公司相關(guān)人員(設(shè)備工程師等)確認。ID圖紙上進行管線標注,然后由獨山子石化公司相關(guān)人員(工藝技術(shù)人員、裝置操作人員)進行內(nèi)部審核,審核后的圖紙納入管控平臺。氣體/蒸汽是指在正常的生產(chǎn)操作條件下,設(shè)備管線中的工藝流體為氣態(tài)。若某管線中有毒有害物質(zhì)(HAP)比例超過5%或揮發(fā)性有機物(VOC)比例超過10%,并且是以氣體/蒸汽或者輕液的狀態(tài)存在,則管線將被納入LDAR項目中,并加以階段性檢測。收集有組織源,如加熱爐等資料。收集罐區(qū),如罐型、介質(zhì)等資料;收集裝卸車棧臺,如鶴位、方式、油氣回收設(shè)施等資料。收集各生產(chǎn)工藝裝置的PFD和Pamp。由獨山子石化公司根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)管理系統(tǒng),提出管控平臺的特殊要求,如管控平臺接口位置(中油內(nèi)網(wǎng)門戶網(wǎng)站/SHE系統(tǒng)/生產(chǎn)管理系統(tǒng))等,以便將需求納入管控平臺的接口開發(fā)中。 方案準備 開工會召集獨山子石化公司設(shè)備、工藝、安全環(huán)保相關(guān)人員,召開項目開工會。表31 VOCs管控實施方案階段內(nèi)容及需求一覽表序號階段工作內(nèi)容人力資源需求物資需求備注1開工會準備工作協(xié)助辦理入廠手續(xù)1)辦公室1間2)打(復)印機1臺辦公室需容納15人辦公,并可登陸內(nèi)外部網(wǎng)絡(luò);打印機可打印A3紙張開工會VOCs項目組人員,生產(chǎn)裝置技術(shù)員或設(shè)備員會議室投影儀資料清單VOCs項目組負責人吉林設(shè)計院提交所需資料清單2收集資料收集資料VOCs項目組負責人按照林設(shè)計院提交所需資料清單收集所需資料3圖紙審核核實VOCs范圍審核結(jié)果車間技術(shù)員、設(shè)備員不需集中,可以單裝置核實4現(xiàn)場排查掛彩帶安全監(jiān)督員、車間技術(shù)員、設(shè)備員掛牌5信息采集及錄入設(shè)備設(shè)施信息采集及錄入6現(xiàn)場檢測準備鋼瓶氫氣、鋼瓶標氣,鋼瓶存放地點。該方法可以通過一次普查、定期檢測,同時可以結(jié)合廠界在線自動監(jiān)測相結(jié)合,達到實時監(jiān)控的目的。獨山子石化公司VOCs泄漏檢測與維護作為中國石油煉化企業(yè)的試點工作,本著中國石油的環(huán)境管理向世界先進水平看齊的精神,本工程擬參照美國的煉化企業(yè)VOCs泄漏檢測與維護先進經(jīng)驗,VOCs管控平臺的建設(shè)我院為集團公司煉化企業(yè)VOCs管控編譯的軟件系統(tǒng),該技術(shù)可以通過人工無線監(jiān)測泄漏點的VOCs濃度,并參照泄漏修復基準提出應(yīng)修復的具體設(shè)備。 生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測與維護目前在我國煉化企業(yè)VOCs泄漏檢測與維護還只是探索研究階段,少數(shù)地區(qū)的煉化企業(yè)VOCs泄漏檢測與維護也僅僅是企業(yè)試點行為,還沒有形成一套完善的工藝方法。該方法既可以進行全廠VOCs排放的分區(qū)排查,又可以在生產(chǎn)過程中定期進行監(jiān)察。非正?;鹁鎻U氣火炬火炬系統(tǒng)有組織煉油企業(yè)開、停車及事故冷卻水廢氣涼水塔冷卻水系統(tǒng)無組織換熱設(shè)備串漏 廠區(qū)VOCs排放源排查廠區(qū)VOCs排放源排查主要是對全廠VOCs排放進行摸底,并與生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測與維護進行有
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