【正文】 噴射混凝土施工前 ,應(yīng)根據(jù)圍巖裂隙及滲漏水的情況 ,預(yù)先采用引排或注漿堵水。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查和檢查蓄水試驗記錄。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 窗井內(nèi)的底板應(yīng)低于窗下緣 300mm。窗臺下部的墻體和底板應(yīng)做防水層 。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的墻體和底板應(yīng)作防水處理，并宜與主體結(jié)構(gòu)斷開 。 Ⅱ 一 般 項 目 人員出入口應(yīng)高出地面不應(yīng)小于 500mm；汽車出入口設(shè)置明溝排水時，其高出地面宜為 150mm，并應(yīng)采取防雨措施。 孔口 防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 孔口 Ⅰ 主 控 項 目 孔口用防水卷材、防水涂料和密封材料必須符合設(shè)計要求。 24 密封材料嵌填應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。 遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合本規(guī)范第 ；遇水膨脹止水膠的施工應(yīng)符合本規(guī)范第 。 樁頭的受力鋼筋根部應(yīng)采用遇水膨脹止水條或止水膠， 并應(yīng)采取保護措施。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 用膨脹螺栓固定可卸式止水帶時，止水帶與緊固件壓塊以及止水帶與基面之間應(yīng)結(jié)合緊密。 密封材料嵌填應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。 遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合本規(guī)范第 ；遇水膨脹止水膠的施工應(yīng)符合本規(guī)范第 ；預(yù)埋注漿管的施工應(yīng)符合本規(guī)范第 定。 Ⅱ 一 般 項 目 預(yù)留通道先澆筑混 凝土結(jié)構(gòu)、中埋式止水帶和預(yù)埋件應(yīng)及時保護，預(yù)埋件應(yīng) 23 進行防銹處理 。 中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應(yīng)重合。 預(yù)留通道接頭 防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 預(yù)留通道接頭 Ⅰ 主 控 項 目 預(yù)留通道接頭用中埋式止水帶、 遇水膨脹止水條或止水膠、預(yù)埋注漿管、密封材料和可卸式止水帶必須符合設(shè)計要求。 密封材料嵌填應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。 預(yù)留孔、槽內(nèi)的防水層應(yīng)與主體防水層保持連續(xù)。拆模后留下的 凹槽應(yīng)用密封材料封堵密實，并用聚合物水泥砂漿抺平 。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察、尺量和手扳檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和水中養(yǎng)護 14d后的限制膨脹率檢測報告。 檢驗 方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽 工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采 用十字配件；外貼式止水帶在變形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。 中埋式止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形；頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀，并宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定 。 Ⅱ 一 般 項 目 中埋式止水帶的接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。 20 中埋 式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應(yīng)重合。 變形縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 變形縫 Ⅰ 主 控 項 目 變形縫用止水帶、填縫材料和密封材料必須符合設(shè)計要求。 預(yù)埋式注漿管應(yīng)設(shè)置在施 工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠，固定間距宜為 200mm～ 300mm；注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴密，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴密 。 遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；止水膠擠出成型后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護措施；止水膠固化前不得澆筑混凝土。 遇水膨脹止水帶應(yīng)具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象；止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)埋凹槽內(nèi)；止水條采用搭接連接時，搭接寬度不得小于 30mm。 中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ，并及時澆筑混凝土。 水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 30mm～ 50mm厚的 1： 1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于 。拱、板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱、板和墻交接處以下 150mm～ 300mm處；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報 告。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法 ：觀察檢查 。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 膨潤土防水材料防水層分項工程檢驗批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100m2 抽查 1 處，每處 10m2，且不得 少于 3 處。穿墻管件宜采用膨潤土橡膠止水條、膨潤土密封膏進行加強處理。 膨潤土防水材料的收口部位應(yīng)采用金屬壓條與水泥釘固定，并用膨潤土密封 18 膏覆蓋。 膨潤土防水材料的搭接寬度應(yīng)大于 100mm；搭接部位的固定間距宜為200mm～ 300mm，固定點與搭接邊緣的距離宜為 25mm～ 30mm，搭接處應(yīng)涂抺膨潤土密封膏。 膨潤土防水毯的織布面與膨潤土防水板的膨潤土面，均應(yīng)與結(jié)構(gòu)外表面密貼。 膨潤土防水材料中的膨潤土顆粒應(yīng)采用鈉基膨潤土，不應(yīng)采用鈣基膨潤土。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法 ：觀察檢查和使用放大鏡、焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時采用滲透或磁粉探傷檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書和考核日期。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。焊縫表面缺陷檢驗應(yīng)按焊縫的條數(shù)抽查 5%，且不得少于1條焊縫；每條焊縫檢查 1 處，總抽查數(shù)不得少于 10處。 金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負 17 偏差值。 金屬板的拼接及金屬板與工程結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。 金屬板防水層所采用的金屬材料和保護材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查和尺量檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。焊縫檢驗應(yīng)按焊縫條數(shù)抽查 5%，每條焊縫為 1 處，但不得少于 3 處。 塑料防水板應(yīng)牢固地固定在基面上，固定點間距應(yīng)根據(jù)基面平整情況確定，拱部宜為 ～ ，邊墻宜為 1m～ ，底部宜為 ～ ；局部凹凸較大時，應(yīng)在凹處加密固定點。接縫焊接時，塑料防水板的搭接層數(shù)不得超過 3層； 16 3 塑料防水 板的 搭接縫應(yīng)采用雙焊縫，每條焊縫的有效寬度不應(yīng)小于 10mm； 4 塑料防水板鋪設(shè)時宜設(shè)置分區(qū)預(yù)埋注漿系統(tǒng)； 5 分段設(shè)置塑料防水板防水層時，兩端應(yīng)采取封閉措施。 初期支護的 滲漏 水 ， 應(yīng)在塑料防水板防水層鋪設(shè)前封堵或引排。 塑料防水 板 防水 層的基面應(yīng)平整，無尖銳突出物，基面平整度 D/L不應(yīng)大于1/6。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法 ：觀察檢查 。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：用針測法檢查。 檢驗方法 ： 檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。 涂料防水層分項工程檢驗批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100m2 抽查 1 處，每處 10m2，且不得少于 3 處。保護層應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。 2 涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行；每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭壓寬度宜為 30～ 50mm； 3 涂料防水層的甩槎 處接縫 寬度 不應(yīng)小于 100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理 干凈； 4 采用有機防水涂料時，基層陰陽角處應(yīng)做成圓??；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應(yīng)增加胎體增強材料和增涂防水涂料，寬度不應(yīng)小于 50mm； 5 胎體增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應(yīng)錯開 1/3 幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠結(jié)劑或潮濕界面隔離劑；無機防水涂料施工前，基面應(yīng)充分潤濕，但不得有明水。 有機 防水 涂料應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥等涂料；無機防水涂料應(yīng)采用摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料或水泥基滲透結(jié) 晶型防水涂料。 檢驗方法 ： 觀察和尺量檢查。 檢驗方法 ： 觀察和尺量檢查。 檢驗方法 ： 觀察和尺量檢查。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 14 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。 卷材防水層分項工程檢驗批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100m2 抽查 1 處，每處 10m2，且不得少于 3 處。保護層應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得損傷防水層。 高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷材宜單層鋪設(shè)； 在潮濕基面鋪設(shè)時，基面應(yīng)平整堅固、無明水； 卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠結(jié)帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開。 卷材接縫采用焊接法施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 焊接前 卷材應(yīng)鋪放平整，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈； 2 焊接前應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫； 3 控制熱風(fēng)加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢； 4 焊接時不得損害非焊接部位的卷材。 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得加熱不足或燒穿卷材； 2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié)牢固； 3 鋪貼卷材應(yīng)平整、 順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲、皺折； 4 卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結(jié)牢固，封閉嚴密 。 表 防水卷材的搭接寬度 卷 材品種 搭 接 寬度（ mm） 彈性體改性 瀝青防水卷 材 100 改性 瀝青 聚乙烯胎防水卷材 100 自粘聚合物改性 瀝青防水卷 材 80 三元乙丙橡膠防水卷材 100/60（膠粘劑 /膠結(jié)帶） 聚氯乙烯防水卷材 60/80（單面焊 /雙面焊） 100（膠結(jié)劑） 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材 100（粘結(jié)料） 高分子自粘膠 膜防水卷 材 70/80（自粘膠 /膠結(jié)帶） 冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得露底，不堆積； 2 根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠結(jié)劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。 防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合表 。 鋪貼防水卷材前，清掃應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。所選 用的基層處理劑、膠粘