【正文】 1附件：流水段劃分示意圖：施工現(xiàn)場平面圖36 / 36。，能過用過他用的禁止到進(jìn)垃圾站。1技術(shù)節(jié)約措施，并填寫預(yù)拌混凝土聯(lián)系單，由工長將預(yù)拌混凝土聯(lián)系單通過傳真的形式通知攪拌站。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。，及時清理現(xiàn)場的落地灰。，必須辦理夜間施工證，報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。、少鳴笛，以減少噪聲。，扶管人員一定要把管扶住，防止泵管擺動傷人。，不得站在模板或支撐上作業(yè)，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。嚴(yán)禁用振動器撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝悠鳟?dāng)大錘使用。移動振動器時，要切斷電源后進(jìn)行。電器設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動。電動振搗器須使用按鈕開關(guān)，不得用插頭開關(guān)；振搗器的扶手，必須套上絕緣膠皮管。，應(yīng)加強(qiáng)四周邊坡的觀測，若發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象或其它情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時向有關(guān)部門匯報。，戴絕緣手套，振搗機(jī)械設(shè)專人看護(hù)。，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，不得吸煙，不得酒后作業(yè)，不得嬉戲打鬧。，有足夠的照明設(shè)備。管道井內(nèi)要有照明，鋼管架子滿搭，每層放置腳手板一塊，水平接網(wǎng)加密，以有利于清管。非使用狀態(tài)時調(diào)整配重。，安全閥完好，管路的架子要搭設(shè)牢固，檢修時卸壓。，電箱均應(yīng)架空，不得走鋼筋鋼管上，非電工不得私自拆接線。，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對有意進(jìn)行破壞的人員進(jìn)行加倍處罰，對管理不力的外包隊和項目部管理人員同樣進(jìn)行處罰，對成品保護(hù)管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎勵。，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。，澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進(jìn)行，同時派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。1成品保護(hù)措施，不準(zhǔn)上人、堆料以及進(jìn)行其它工序施工。砼澆灌中，質(zhì)量員在現(xiàn)場監(jiān)督旁觀檢查。，項目部管理人員要跟班作業(yè)，在澆灌砼前，砼時，砼后都要和水電安裝工程人員密切配合，并檢查所有預(yù)埋件，留洞、予留管線是否有遺漏，如有遺漏及時整改。：為防止?jié)仓艜r下大雨，現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（農(nóng)用塑料薄膜），盡量避免砼受水沖刷，保證砼的質(zhì)量。：事先向攪拌站交底；內(nèi)容為材料要求、外加劑、攪拌、坍落度、數(shù)量、強(qiáng)度、運(yùn)輸?shù)纫?，向砼澆筑工作人員書面交底，明確振搗要求，以及養(yǎng)護(hù)要求。，澆筑間歇時間應(yīng)盡量縮短，如必須間歇，則應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢；間歇時間超過初凝時間按施工縫處理。（附表：混凝土質(zhì)量控制程序）、泥土等物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好、剪力墻要把松散砼剔掉清凈。，按規(guī)定留置和試驗檢查混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的試件。，特別是混凝土內(nèi)外的溫 差控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。尺量柱、梁、墻、板+3預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量檢查螺栓外露長度+0預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查錨固端保護(hù)層厚度凸出式錨固端錨具≮50觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋≮20易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋≮50、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施 工規(guī)范規(guī)定。5尺量檢查柱、墻、梁寬、高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查全高177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行云南省合格工程有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，正值混凝土澆筑時突降大雨、暴雨、大風(fēng)等天氣，無法繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，可在允許的部位留置施工縫，暫停施工，已經(jīng)澆筑部位立即覆蓋，避免大量雨水浸入沒有終凝的砼內(nèi)，在進(jìn)行下段砼澆筑前，剔鑿施工縫處混凝土，直至露出石子為止。在小雨天氣的情況下，經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，且采取了保證生產(chǎn)安全、質(zhì)量過硬的有效措施后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。h. 項目部管理人員和外施工隊施工人員要密切配合要堅決支持測溫人員的工作。，將其納入質(zhì)量預(yù)控范圍。，撤除保溫為止。測溫人員應(yīng)隨時與攪拌站、保溫人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不當(dāng)引起溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報進(jìn)行處理。每層、每段停止測溫后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字后交主任工程師審閱，及時歸檔，以備檢查。，整理歸檔?！?，每工作班測兩次；砼出罐溫度不低于15℃，每工作班測兩次。在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%，）之前每2小時測一次，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%，（根據(jù)測溫記錄，用混凝土成熟度計算其強(qiáng)度），測溫的停止時間由技術(shù)人員確定。（3）溫度的測量 ，外埠隊配合，并由項目部技術(shù)員、質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督，試驗員收集、整理測量結(jié)果。10mm的鐵皮管固定在鋼筋上（或者用216。3）砼的測溫（1）測溫點(diǎn)布置（）、柱頂面測溫點(diǎn)布置：選擇邊角有代表性的部位進(jìn)行布置，孔深150mm，和水平面成600角。2）大氣溫度測溫（1）距建筑物10m以外，,通風(fēng)條件較好的地方設(shè)一個測溫百頁箱，百頁箱尺寸300mm300mm400mm。季節(jié)施工措施：1）基坑護(hù)壁噴錨混凝土措施：護(hù)壁混凝土噴錨達(dá)到設(shè)計要求的厚度后，使用上層預(yù)留的鋼筋棍先覆蓋一層塑料布，在塑料布上再固定兩層阻燃保溫被，保溫被搭接寬度不小于100mm。同一強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊（6個），合計本工程留置不少于2組。d（有保溫時用保溫層內(nèi)混凝土表面溫度累計）等效養(yǎng)護(hù)齡期方可送檢。本工程仍然采用600℃以每一流水段為一取樣單位，制作 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時、拆模前、拆除支撐前試壓。以每一流水段為一取樣單位， 留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)28天后，轉(zhuǎn)入28天標(biāo)養(yǎng)，試壓結(jié)果作為該混凝土檢驗批在負(fù)溫度下施工的強(qiáng)度等級的驗收依據(jù)。一組備用。這種試塊100％見證。每一強(qiáng)度等級根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到600℃此種試塊不作見證。（2）制作拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件（過程自控用）。每一驗收批制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。1）常溫施工（1）制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（強(qiáng)度驗收依據(jù)）。試驗項目主要為抗壓強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)實體檢驗（含同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)實體保護(hù)層厚度）以及施工用的同條件試塊抗壓強(qiáng)度。（3）進(jìn)行砼資料、外觀檢查，檢查內(nèi)容為砼的和易性、飽水性、骨料直徑等。混凝土的檢驗、試驗每次澆筑砼前，將混凝土聯(lián)系單發(fā)給攪拌站后及時交給試驗員，根據(jù)聯(lián)系單上的砼部位、強(qiáng)度等級、澆筑時間、坍落度、方量等開展檢驗工作，主要包括以下內(nèi)容：（1）混凝土坍落度和砼外觀測試、檢查、記錄：（2）按照澆筑部位、時間排專人負(fù)責(zé)砼坍落度的測試工作，每車都得檢測。4）養(yǎng)護(hù)掛牌,標(biāo)明負(fù)責(zé)人及養(yǎng)護(hù)時間。2）夏季高溫時砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。頂板及底板砼澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，并澆水充分潤濕。墻鑿毛示意圖見下圖：施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷干凈，并將砼表面剔毛，以清水沖洗干凈，表面無明水。：墻、柱水平施工縫剔鑿，須待砼澆筑澆筑完畢12h后，剔鑿出表面高出板底表面1020mm左右的浮漿、松散砼，用水沖洗干凈。梁窩施工縫留置見下圖：、柱施工縫留置：豎向施工縫，墻體留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)。：沿梁邊線，綁扎２道鋼板網(wǎng)。：1)樓梯踏步一邊有剪力墻時，控制在梯段板跨中1/3范圍內(nèi)。，距離外墻100mm，綁扎２道鋼板網(wǎng)。所有地下室外墻水平施工縫均須在縫中埋設(shè)止水鋼板，連墻柱處止水鋼板直通不過去的用膨脹止水條代替，具體做法詳見下圖：。如下圖：柱頂部水平施工縫留設(shè)在梁底標(biāo)高以上10㎜（澆注時混凝土標(biāo)高控制30mm，預(yù)留20mm的浮漿層為剔鑿量）處。砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)砼浮漿進(jìn)行清理，并清除鋼筋上的污垢，然后將后澆帶內(nèi)清理干凈、支模板。7）樓梯段砼自下向上澆筑，先振實平臺板砼到踏步位置時，在于踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。5）頂板振搗采用托拽的方式均勻振搗。4）頂板砼澆筑方法采用“趕漿法”：先澆筑墻體接茬砼，達(dá)到樓板標(biāo)高時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。3）頂板砼澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。2）為防止?jié)仓敯屙艜r污染豎向鋼筋，澆筑前，用塑料套套在豎向鋼筋上。待澆筑完畢后，對墻上口甩出鋼筋加以整理。墻體鋼筋綁扎完畢后拉通線調(diào)整鋼筋，墻體上口處放置保護(hù)層厚度的通長方木條，如下圖。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如圖：10）對于洞口過梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。8）振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，點(diǎn)的間距控制在300mm為宜，并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。7）地下室墻體混凝土澆筑時，因外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，在與外墻相連的內(nèi)墻上離開外墻30cm處設(shè)置豎向垂直分隔縫，澆筑時由專人統(tǒng)一指揮下料。如下圖：5）布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖