【正文】 柱頂標高測量：在柱頂架設水準儀，瞄準施工層標高后視點，測量每根柱的四角頂點標高。瞄準各柱角頂點，得各點坐標，與設計坐標比較行到鋼柱軸線偏差，每根鋼柱測點最少不得低于兩點，便于校核觀測誤差的計算鋼柱扭曲。如角度或距離誤差較大應重新投測激光點。架設激光鉛直儀，將點位投遞到施工層。當一片區(qū)的鋼結構吊完后，對這一片區(qū)的鋼柱再進行整體測量校正。鋼結構焊后的驗收測量：高層鋼結構焊接以后，先驗收焊接質量，焊接質量達到驗收標準后，在進行鋼結構的最后驗收測量，編制單節(jié)柱部分的實測資料，同時進入上一節(jié)的控制網投設。焊接工程師可以根據(jù)復校實測公差和方向等因素，編制焊接順序和確定施焊方法來調整安裝精度。鋼柱重校，調整垂偏：校正的方法是借助千斤頂、楔子或倒鏈進行推或拉的校正，使鋼柱的垂直度達到公差的要求。進行初校，確定錯位值：鋼柱的初校是鋼柱就位中心線的控制和調整。鋼柱安裝時，個別鋼柱標高過高時，調整標高，切割襯板不能大于3mm，切割后應打磨平整，不能損傷鋼柱面板。鋼柱安裝標高控制：鋼柱安裝標高誤差是鋼柱制作長度的公差、安裝間隙、焊接變形、壓縮變形和季節(jié)性溫度差、基礎沉降等因素的綜合反映，校正辦法如下：第一節(jié)鋼柱的標高可以通過墊塊的高度來控制柱頂標高。加強焊接工藝控制，采用對稱焊等方法，可以克服中心柱與單節(jié)柱的偏差，對于邊緣的鋼柱，應控制邊柱上部建筑物中心的垂偏，可適當預留一定的焊縫收縮量?？刂浦孜灰苼碚{正鋼柱的偏差：如果鋼柱垂偏尺寸過大，個別情況可以利用調整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來調整鋼柱的垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過3MM。鋼柱垂偏的控制和調正：利用焊接收縮來調正鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經常使用的方法。鋼結構的測量校正一、鋼柱的安裝校正：高層鋼柱的安裝校正：鋼柱對接臨時固定完成后，應在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂以及楔子等對鋼柱的垂直度偏差、軸線偏差以及柱高偏差進行校正。觀測的基本措施為了達到上述要求，除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外，為保證成果精度應采取“三固定”的措施，即：儀器固定：包括三腳架、水準尺；人員固定：尤其是主要觀測人員；觀測的線路固定：包括鏡位固定和觀測次序固定。其他各階段的復測，也必須根據(jù)工程進展按時進行，才能得到準確的沉降的變化情況。為此應使用精密水準測量方法?？傊?，沉降觀測要從基礎墊層開始，直到建筑物穩(wěn)定時為止，在這期間要按規(guī)范定期復測，資料要完整，才能作為研究分析的依據(jù)。以后結構每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測，直到177。傾斜的程度與陽光的強度、建筑結構的材料、高度和平面形狀有關，工程施工中均會遇到這一問題，應注意摸索具體規(guī)律，采取措施以減少其影響。10//。當物鏡指向天頂方向時，水平轉動儀器一周、激光點(或視線)永指在一點上，就說明激光束(或視線)方向正處于鉛直，此時即可用以向上豎向投測軸線。為了測量時觀測目標的方便，激光束進入發(fā)射系統(tǒng)前設有遮光轉換開關。擬采用激光經緯儀和激光鉛直儀。(4)、豎向控制地下部分完工后，隨著結構的升高，要將首層軸線逐層的向上投測，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)。 水平線和基礎施工時，應如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響，在鋼結構工程中，鋼柱負荷后對層高的影響。3為保證竣工時177。2由177。4)、注意要點為保證高層控制的精度，施測中應注意以下要點：1觀測時盡量做到前后視線等長，測設水平線時，最好是用直接調整水準儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。3mm 以內。高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)。 水平線，在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線。至少要由3 處向上引測，以便于相互校核和分段施工。 以下標高控制177。在施測基礎標高值時，應后視兩條白漆帶上的水平線以作校核。 以下，各負(一)整米數(shù)的水平線；最后將水準儀安置在基坑內，校測四周護坡上各白漆帶底部同一標高的水平線，當誤差在177。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。為控制基礎和177。 以下標高控制為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為177。25150mH177。1590mH≤120m177。530mH≤60m177。項目允許誤差(mm)每層177。20mm經有關技術部門和業(yè)主驗線通過后，才可正式交付施工使用。10mm60mL≤90m 允許偏差177。基礎驗線時的允許偏差，應滿足國家規(guī)范(GB5002693)的規(guī)定：長度L≤30m 允許偏差177。4)、驗線首先要檢查各軸控制樁有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎的定位)，然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防止整個基礎在基槽內移動錯位。2)、投測四大角入主軸線根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經閉合校核后，再詳細放出細部軸線。當基礎墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等，這是具體確定建筑物位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中心必須嚴格保證精度，嚴防出現(xiàn)錯誤。3)、測定軸線控制樁在建筑物矩形控制網四邊上，測定軸線控制樁，測設時要以各邊的兩端控制樁為準，并校核各樁間距。具體測量放線詳述如下：(1)、建筑物的定位放線建筑物定位放線的基本步驟是：1)、確認定位依據(jù)在同業(yè)主現(xiàn)場當面交樁后，要根據(jù)各點的坐標值、標高值校算其間距、夾角和高差，并實地校測各樁位是否正確，若有不等應請業(yè)主妥善處理。根據(jù)工程的結構特點及引測方便的需要，我們在施工中設置四條橫向軸線，四條縱向軸線，作為控制主軸線，分別為(1)軸向右2m，(6)軸向左2m，(L9)軸向右2m，(L13)軸向左2m，(A)軸向上2m，(F)軸向下 2m，(A)軸向下2m，(LB)軸向上2m，這八條控制軸線相交形成16 個控制點，在這16個控制點上，預埋鋼板并在控制點處刻上“十”字，在“十”字交叉處沖一細小圓點，周圍涂紅漆加以認真保護，控制軸線見附圖五。施工測量和沉降觀測該工程的施工測量由五名技術人員組成專業(yè)測量小組，以復核后的基準點及施工圖為依據(jù)。四、建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網和標高控制網及平面設計圖之間的對應關系，進行復算。二、了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內業(yè)計算工作。同時，我司將協(xié)調各相關分包提出的延誤最小化的施工措施，保證業(yè)主在工期方面的利益。如果，潛在延誤即是實際延誤，則及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡是否要更改施工計劃，以便搶回損失之工期。④、利用進度控制目標留有余地的彈性特點，相應調整原計劃，并貫徹執(zhí)行，確保項目施工繼續(xù)在控制中進行。②、提出偏差糾正案和加快施工進度的技術方法，并運用于施工中，在不改變工作間邏輯關系的情況下，壓縮后續(xù)工作的完成時間，彌補以往延誤。潛在延誤也有可能就是實際延誤，比如持續(xù)的惡劣天氣，關鍵線路上工序變更等。潛在延誤是工程遭遇突發(fā)事件，預期會對進度造成影響的預期延誤。四、進度延誤糾正工程進度延誤有兩種形式：實際延誤和潛在延誤。跟蹤檢查施工實際進度，專業(yè)計劃工程師監(jiān)督工程進展。三、施工進度檢查建立監(jiān)測、分析、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理工作制度，如工期延誤通知書制度、工期延誤內部通知書制度、工期延誤分包原因分析會、工期進展通報會等一系列制度、例會。⑾、根據(jù)現(xiàn)場實際，采用先進的施工工藝和技術措施加快進度。⑼、加強進度監(jiān)控，防微杜漸，保證分部分項工程不延誤，階段施工不延誤，控制點工期不延誤，從而保證工程總工期不延誤。⑺、做好施工中的協(xié)調工作，協(xié)調各分包關系，加強薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，實現(xiàn)動態(tài)平衡。⑸、編制旬施工計劃和分項工程的細部施工計劃，明確每旬應完成任務與分項工程的時間安排，提高勞動生產率。⑶、采用先進的計劃軟件編制完善的施工計劃，明了施工工序，指導施工，發(fā)揮提綱挈領的作用。⑵、由各分包制定分部分項計劃，提交總包核實審批。2）具體進度控制措施作為總包，我司將綜合考慮業(yè)主工期要求、現(xiàn)場情況、設計進度以及其他綜合因素確定施工總計劃，確定進度控制點。各層次的計劃分別由不同的主體制定和完善，具體來說施工總計劃由總包方制定和完善，階段施工計劃由總包和各相關分包協(xié)調制定，分部分項計劃由分包制定交由總包審批。依據(jù)總進度計劃，及時提供滿足施工所需資源確保進度計劃實施。通過將工程時度從總體到局部，先縱向后橫向的逐層分解，逐步細化，從面建立一整套完整的工程進度目標體系。合計地下室結構工期90 天，地上主體結構323 天，確保2006 年8月20 日工程全面竣工。1650 層每5 天一層計175 天，即2005 年7 月7 日主體封頂。裙房結構施工工期為60 天，即2004 年10 月16 日。第一節(jié) 工期控制目標為確保深圳XX 商務中心工程按期交工，我們制定了如下階段控制目標：開工時間為2004 年5 月18 日。深圳XX 商務中心地下室結構施工進度計劃見附表七。深圳XX 商務中心總施工進度計劃見附圖六。主體結構施工中，1～4 層裙樓計劃60 天時間完成，塔樓5～15 層計劃8天一層，16～50 層計劃5 天一層，50 層以上6 天一層,預計200X 年X 月XX日主體封頂。工程施工進度計劃第一節(jié) 編制說明根據(jù)業(yè)主招標文件的說明,工程于200X 年X 月XX 日正式開工，我司計劃工期822 天，200X 年X 月XX 日工程全部竣工。2）管理措施我公司將專門配備一個水電工程師，專門負責對現(xiàn)場內施工用水進行管理和維護，制止和處罰破壞水管和不節(jié)約用水的行為，專門設水管工日夜對現(xiàn)場進行巡查和值班。施工用水管理及維護我司將采取一系列切實可行管理及技術措施，確保施工用水的需要。t則每班施工用水量q1/=K1ΣQ1/N1施工用水量負荷計算：根據(jù)現(xiàn)場條件，生活區(qū)不設在本工程現(xiàn)場范圍內，其用水量不考慮。同時在施工現(xiàn)場建立臨時水箱，以供暫時停水或水量不足之用，臨水箱內應保持水滿，安裝一根Φ25 水管專門向內進水。二、施工用水設計：施工臨時用水管的布置(詳見附圖十四)：工地西南角人行道邊為水源接駁點，并安裝計量水表，安裝到施工場地圍墻以內，用于砼養(yǎng)護，臨時消防、砌筑工程、施工現(xiàn)場生活用水以及我司、業(yè)主方駐工地代表、監(jiān)理等辦公室生活用水等，均由該供水管提供。非電工不得私自接電線，電工應持證上崗。電桿轉角桿，終端及總箱、分配電箱必須有重復接地。開關應有編號及用途標記。變配電間面積應不小于3m3m，配電間必須滿足“四防一通”的要求。配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上加滴水彎。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，架空線應裝設橫擔和絕緣子，一般應離地4m 以上，機動車道為6m 以上。照明開關箱的金屬外殼必須接地或接零。危險、潮濕場所以及手持照明燈具，應采用條例要求的安全電壓。局部工作照明用碘鎢燈，由臨近開關箱接駁。所有接地極的接地電阻每月檢查一次，檢測時通知監(jiān)理參加，做好書面記錄，并將結果報監(jiān)理部。作為現(xiàn)場垂直運輸設備的塔吊，塔吊的防雷接地共用重復接地極，接地電阻不大于4Ω。鋼筋加工場重復接地做法：L5052000 的鍍鋅角鋼做接地極，接地電阻不大于10Ω。配電柜、箱重復接地做法：用兩根L5052500 的鍍鋅角鋼做接地極，接地電阻不大于4Ω，用兩根BV50mm2黃綠雙色線接到配電柜、箱PE 端子板。塔吊應裝設避雷針，引下線用BV16mm2 線引入接地極。配電房應對直雷和雷電侵入進行防護。電箱用L30303 角鐵焊制支架，移動電箱支架高600～800mm，所有線纜從下方進線，并加以護口，在支架處綁扎，防止接駁點受傷。所有配電箱標明編號、責任人并上鎖。N、PE 線分設端子牌，PE 線用黃綠雙色線?，F(xiàn)場配電室外線路采用電纜線，沿著圍墻邊或建筑物外周邊架空或埋地(電纜溝)敷設，電纜通過通道時穿鋼管保護。為防止意外停電對施工、安全造成重大影響，現(xiàn)場設立120KW 發(fā)電機組二臺，以備塔吊、砼輸送泵等重要負荷采取應急安全措施的需要。LL2配電柜各分三個回路N1塔吊，N2砼輸送泵，N3 鋼筋制作場，N4 木工制作場、人貨電梯，N5 樓層用電，N6 辦公、施工照明。配電柜、箱須深圳市安檢站認可的生產廠家訂做。配電室凈空6m5m，前后墻面各開兩扇1m1m 鋼窗，自然通風，不設排氣扇，電纜溝寬450mm,深600mm，配電柜前后鋪絕緣墊，室門外開，門下腳300mm 釘鐵皮防鼠，門上用紅油漆做警示標志，室內正對門處掛安全警示牌，室內掛兩只2kg 干粉滅火器，設砂箱一只，室內照明從總開關前引出，不得在此加裝其它燈具和用電機具(包括插座)，電纜溝內不得有積水，輸入輸出電纜通過電纜溝，全部加套管保護，地溝口處用砂漿封堵。動力設備總功率ΣP1=電焊機額定總容量ΣP2=220kw照明用電量ΣP3=30kw施工現(xiàn)場總用電量為：P=(K1ΣP1/cosΦ+ K2ΣP2+ K3ΣP3)=（+220+30）=（注：K1 ，K2 ，K3 ，）進場后施工現(xiàn)場的變壓器需要增容或在混凝土施工時焊接設備必須停止。第一節(jié) 臨時用電、水設計一、臨時用電設計：XX 商務中心主要機械配置情況機械名稱型號規(guī)格單機功率進場階段及數(shù)量ⅠⅡⅢ塔式起重機TC5613A43kw1 臺1 臺1 臺內爬塔吊QTZ31587kw1 臺1 臺人貨電梯SCD200/20066kw1 臺1 臺人貨電梯SCD200/200G90kw1 臺1 臺木工壓刨HB106A3kw1 臺1 臺木工平刨HB504B3kw1 臺