【正文】 2樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞尺寸不大于300 時(shí)，不另加筋，板內(nèi)鋼筋洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300 小于1000 時(shí)，在洞邊設(shè)置附加鋼筋，每邊附加鋼筋截面不小于洞寬度內(nèi)被截?cái)嗟氖堋?)鋼筋的錨固及構(gòu)造1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的板底筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為≥20d，且應(yīng)伸至梁中心線。有防火要求的建筑物，其保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。(3)、鋼筋的構(gòu)造要求1)混凝土保護(hù)層最小厚度混凝土保護(hù)層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和對(duì)受力鋼筋粘結(jié)錨固性能的要求。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)試驗(yàn)。(2)、鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)每捆(盤)上都掛有二個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記)并附有質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。(五)主體砼結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施鋼筋工程(1)、原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放：1)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能用于工程，鋼筋的焊接先做可焊性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用，鋼筋機(jī)械連接也必須堅(jiān)持先檢驗(yàn)合格后方可使用到工程中的原則。（2）為保證新澆砼有效粘結(jié)，在施工縫施工時(shí)，應(yīng)先將交接處砼浮漿鑿除并打毛，用鋼刷將砼表面及鋼筋表面銹斑雜質(zhì)清刷干凈，并澆水濕潤24 小時(shí)，澆砼時(shí)應(yīng)用同砼配比的水泥砂漿將接觸面澆刷一層，砼澆完后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14 天。除此之外的其它地方采用搭接，縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度Ld 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4)鋼筋原材料長(zhǎng)度一般以12m 為宜，鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸，并注意保護(hù)免遭雨淋或其它污染物侵蝕。鋼筋工程(1)原材料要求1)本工程結(jié)構(gòu)用到的鋼筋有一級(jí)鋼和三級(jí)鋼2)鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除需有出廠質(zhì)量合格證外，還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)，如用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份檢驗(yàn)，鋼筋的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足《混凝土工程用熱軋鋼》和有關(guān)規(guī)范中的規(guī)定和要求。模板工程地梁及承臺(tái)采用磚胎模(1)、模板支設(shè)1)地梁、基礎(chǔ)承臺(tái)模板先施工100mm 厚C15 砼墊層，然后在地梁兩側(cè)安裝模板應(yīng)根據(jù)承臺(tái)底部放坡尺寸。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實(shí)造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。因虛鋪超過規(guī)定厚度夯實(shí)不夠遍數(shù)，施工用水滲入墊層中等造成。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。2)允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0、50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3)成品保護(hù)1施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干土重力密度， ，回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目1基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。在管道接口處，防腐絕緣層或電纜線周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料回填。并且嚴(yán)禁用注水使土下沉的所謂“水夯”法。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm，每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。(2)操作工藝1)填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。土方回填(1)作業(yè)條件回填土用素土或級(jí)配砂石分層對(duì)稱夯實(shí)回填。(3)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站、勘察院等部門及時(shí)組織驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄存檔。開挖后的余土及時(shí)外運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，出場(chǎng)車輛必須經(jīng)沖洗后才能離場(chǎng)。施工管理分工明確，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理主管下的管理體制，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)全面管理，工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，調(diào)度，由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，主管技術(shù)，專職質(zhì)安員監(jiān)督施工質(zhì)量，安全，生產(chǎn)班組由專業(yè)工作人員組成。根據(jù)國家GBJ202—83 規(guī)定，甲方應(yīng)提供可靠的不受壓開挖影響的測(cè)量定位坐標(biāo)點(diǎn)（不少于3 個(gè)）及標(biāo)高控制點(diǎn)（不少于2 個(gè)）。開工前施工人員應(yīng)充分熟悉圖紙，地質(zhì)資料，復(fù)核圖紙尺寸，了解設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。進(jìn)行建筑物定位和測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高。3總高177。26門窗洞口線177。15L90m177。530mL≤60m177。12邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高177。(3)加強(qiáng)邊柱、邊梁模板的軸線控制與加固，杜絕建筑物外緣構(gòu)件出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、跑模、漲模和軸線位移。(2)每層的墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成。第二層施工結(jié)束再觀測(cè)一次，以后每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次，工程完工后，第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)二次，以后每年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定為止，觀測(cè)結(jié)果及時(shí)繪制成曲線，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并增加觀測(cè)次數(shù)。沉降觀測(cè)要堅(jiān)持“三固定”原則，即測(cè)量人員測(cè)量路線、測(cè)量?jī)x器必須固定。沉降觀測(cè)利用深埋的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程沉降基準(zhǔn)點(diǎn)。然后中間的其它柱子可根據(jù)柱行或列間的設(shè)計(jì)距離測(cè)量其長(zhǎng)度加以校正而定位。支立模板時(shí)的測(cè)量工作每層樓地面砼澆筑完畢，在樓地面上彈出柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)外邊線，作為支設(shè)模板的依據(jù)。根據(jù)控制軸線布置，在一層地面控制軸線交點(diǎn)所在位置上預(yù)埋2002008 鋼板，將軸線控制點(diǎn)刻到鋼板上，每層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，用激光經(jīng)緯儀將軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工樓層，閉合后作為樓層放線的依據(jù)。(7)當(dāng)控制點(diǎn)系統(tǒng)無法進(jìn)行閉合檢測(cè)時(shí)，依據(jù)177。軸線及控制點(diǎn)引測(cè)點(diǎn)引測(cè)用激光經(jīng)緯儀向上引測(cè)，為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)上部結(jié)構(gòu)的軸線及控制點(diǎn)測(cè)放采用激光經(jīng)緯儀鉛直投點(diǎn)法引測(cè)，經(jīng)閉合校正后測(cè)放其它軸線，激光經(jīng)緯儀鉛直投點(diǎn)法操作步驟簡(jiǎn)述如下：(1)將儀器架設(shè)于控制點(diǎn)上方，對(duì)中調(diào)平；(2)安置垂準(zhǔn)線，使望遠(yuǎn)鏡處于垂直狀態(tài)指向天空；(3)接通電源，發(fā)射激光束，調(diào)整焦距轉(zhuǎn)3600，使其光點(diǎn)最??；(4)用光靶接收激光束，光束與靶的焦點(diǎn)，即為軸線控制點(diǎn)；(5)根據(jù)樓層投放的激光控制點(diǎn)作控制點(diǎn)系統(tǒng)閉合檢測(cè)，并依據(jù)軸線與控制線系統(tǒng)的關(guān)系，測(cè)放出每層軸線及施工控制線。依此控制網(wǎng)向周圍施測(cè)定位軸線，放出承臺(tái)中心線，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出承臺(tái)挖土邊線。 相對(duì)的絕對(duì)高程不同，在確定高程控制點(diǎn)時(shí)必須準(zhǔn)確無誤，不能混淆。高程的測(cè)量：在處選擇每區(qū)段4 個(gè)位置設(shè)立高程控制點(diǎn)，并經(jīng)校核閉合，依此點(diǎn)向上逐層用鋼卷尺測(cè)量。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，控制軸線的選擇宜便于架設(shè)儀器和施工彈墨線進(jìn)行測(cè)量定位，在建筑物定位放線前，應(yīng)熟悉建筑物平面圖及定位測(cè)量有關(guān)資料規(guī)范。(2)水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)樁施工的水準(zhǔn)點(diǎn)可附設(shè)于平面控制點(diǎn)上，在標(biāo)板附近埋設(shè)一圓頭鉚釘作為水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。由于該工程施工控制測(cè)量工作，必須進(jìn)行點(diǎn)位的歸化改正和調(diào)整，因此標(biāo)樁型式采用在標(biāo)樁的頂部安放一塊10cm10cm 的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中，以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用，在標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時(shí)，在鋼板上鉆一直徑為12mm 的小孔，通過中心畫一十字線，小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點(diǎn)位醒目。(1)平面控制點(diǎn)標(biāo)樁平面控制點(diǎn)標(biāo)樁有永久性和臨時(shí)性兩種，永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長(zhǎng)期保存，不致發(fā)生下沉和位移， 為宜。儀器設(shè)備及人員配備1)儀器工具配備 測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2臺(tái)22水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1沉降觀測(cè)用3水準(zhǔn)儀S3臺(tái)24銦鋼尺2m把2沉降觀測(cè)用5塔尺5m把86鋼尺50m把27尺墊個(gè)88經(jīng)偉儀記錄本本39水準(zhǔn)儀記錄本本510對(duì)講機(jī)部122)人員配置測(cè)量工程師2 名，測(cè)量技術(shù)人員4 人，放線工6 人。沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置將根據(jù)結(jié)施圖的要求，初步?jīng)Q定在建筑四個(gè)角、伸縮縫兩邊布置，柱砼施工完后作首次觀測(cè)，以后每施工一層作一次觀測(cè)，封頂以后按規(guī)范要求的時(shí)間間隔繼續(xù)觀測(cè)，直至半年兩次觀測(cè)，沉降不超2mm 為止，并將觀測(cè)原始記錄整理，當(dāng)作竣工檔案。將標(biāo)高引測(cè)至墻、柱插筋上，作為對(duì)樓層砼標(biāo)高及平整度控制。樓層標(biāo)高的引測(cè)、控制在首層上述軸線控制點(diǎn)的柱子或梁板砼外側(cè)設(shè)置基本標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，各引測(cè)點(diǎn)之間用S3 水準(zhǔn)儀校核，須能閉合，符合規(guī)范要求。提交業(yè)主、監(jiān)理等單位審批，確認(rèn)后方可正式施工。在進(jìn)行工程測(cè)量時(shí)，采取如下施工技術(shù)及監(jiān)測(cè)方案。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，有條件的可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂、石含泥量，防止砼的自身收縮裂縫。嚴(yán)格控制樓面荷載，就上人施工，導(dǎo)致砼與鋼筋的握裹力遭受破壞而產(chǎn)生裂縫。嚴(yán)格按配合比施工，減少混凝土在硬化過程中自應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫，同時(shí)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過快，出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，使砼表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而表面開裂。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。注意分層抹，每層厚度控制在810mm。注意結(jié)合層施工質(zhì)量：素水泥漿應(yīng)均勻涂刷，并摻10%(水泥重)建筑膠，并隨刷隨鋪找平層。如基層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛或刷漿處理。面層抹完12 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰砂漿稠度一般控制如下：底層抹灰砂漿為1012mm中層抹灰砂漿為78mm面層抹灰砂漿為10mm抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用：水泥砂漿一般在2030℃情況下，46 小時(shí)后強(qiáng)度降低2030%，10 小時(shí)后降低50%以上。抹灰必須分層施工，頭度砂漿的稠度要大一點(diǎn)，要用力刮，使砂漿嵌入灰縫中，面層必須粉平、抹光，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以防早期脫水而開裂、脫落。砌塊墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約810mm，即可達(dá)到抹灰要求，加氣砼表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，因此應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到810mm。不同材料相接處，應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于100mm。因此應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好：一般對(duì)油污隔離劑可先用510%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對(duì)于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗。板模下支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，板模應(yīng)按規(guī)定起拱，拼縫要嚴(yán)密。柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。梁底模不宜采用黃花松或其它易變形的木材制作，并在澆筑砼前充分用水澆透。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，并用螺桿拉緊。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。三、模板工程是本工程的重點(diǎn)。磚帶與筏板面轉(zhuǎn)角處用1：2 水泥砂漿抹成園弧，上部用膠全板封閉。（三）、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶放置期間，為了防止雜物、污水進(jìn)入，可采取封閉措施。（二）底板后澆帶施工構(gòu)造：后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑筏板墊層時(shí)于后澆帶處澆一條砼帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處500MM 按1%的坡度向集水坑放坡，集水坑間距1520M。凡施工縫、后澆帶處均加設(shè)鋼絲網(wǎng)封堵砼，鋼絲網(wǎng)與鋼筋牢固連接。后澆帶待主體完工兩個(gè)月以后，將縫兩邊的砼表面鑿毛、洗凈，剔除浮石，刷素水泥漿一道，再用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的無收縮水泥配置的砼澆筑密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。二、后澆帶施工（一）樓板后澆帶的作法：板帶內(nèi)的鋼筋按設(shè)計(jì)通長(zhǎng)，無需斷開，澆筑前，后澆帶兩側(cè)用密目鋼板網(wǎng)隔離。4立桿連接均采用一字扣，避免因不對(duì)稱連接產(chǎn)生不利的偏心距。2大立桿下平墊5080 木枋，以分散立桿所傳遞的集中荷載，保護(hù)樓板結(jié)構(gòu)。高支模總體施工工序根據(jù)以上所確定的方案，高支模施工方案的施工工序大致如下：彈線→預(yù)埋柱子四角固定鐵→焊接、綁扎墻柱鋼筋→墻、柱筋驗(yàn)收→墻柱立?！艥仓亮合驴凇鸪糠种！芩B(yǎng)護(hù)→進(jìn)行整體、梁板支撐體系施工及梁底模→柱子施工縫鑿毛清理→梁板支?！?、板鋼筋綁扎→梁、板筋驗(yàn)收→梁、板砼澆筑→淋水或蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。由于該工程面積較大，屬框架結(jié)構(gòu)，如一次即做好支撐體系將梁、板、墻模支好后再進(jìn)行砼澆筑，則單工種施工工期將較長(zhǎng)，且存在其它工程窩工，砼澆筑時(shí)施工難度較大，柱子有偏移時(shí)較難發(fā)現(xiàn)、糾正。方案構(gòu)思及確定該工程結(jié)構(gòu)高支模施工可說是工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)：目前高支模方案較為成熟可行的方法主要有兩種：一為疊合梁澆筑法；二為傳統(tǒng)的鋼管支撐體系?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)排水系統(tǒng)由項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)管理、檢修、清理，做到無明顯積水，場(chǎng)內(nèi)整潔?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)主要由排水溝、集水井、潛水泵等組成。在本工程中我司將采用如下降排水措施：建立完善的排水系統(tǒng)。整個(gè)工地的總排水口將根據(jù)排水布置圖進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)用排水溝加設(shè)沉淀池然后將水排至市政管網(wǎng)。施工用電配線明細(xì)表編號(hào)LN 額定電流LN 漏 電 動(dòng)作電流LN 漏 電 動(dòng)作時(shí)間走 向 用 途導(dǎo)線選用規(guī)格敷設(shè) 方式N130070mA≤ 塔吊VV370+225埋地N240070mA≤ 鋼筋房VV395+235埋地N330070mA≤ 分箱VV370+225埋地N413050mA≤