【正文】 圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：42 / 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施工要求①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。第九章 大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂漿。④對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min。②吊機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。拔樁順序一般與打樁順序相反。振動拔樁主要選擇拔樁振動錘，一般拔樁振動錘均可作打、拔板樁之用。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。靜力拔樁技術(shù)要求較高，特別是在拔樁開始階段，由于靜摩阻力與吸附力很大，初始起拔時往往會發(fā)生卷揚機負(fù)荷過大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象，因此宜將卷揚機間歇起動，減小拔樁阻力，漸漸將鋼板樁拔出，起動后則盡可能保持勻速拔升。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷揚機，也可采用倒鏈用人工進行拔出。2）拔樁方法①靜力拔樁法。F=FE+FS式中 FE——鋼板樁與土的吸附力；FE=ULTU——鋼板樁的周長；LT——鋼板樁的長度；FS——鋼板樁與各土層吸附力按土層厚度的加權(quán)平均值(L范圍內(nèi))。回填石屑每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度/cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯≤20壓路機2030蛙式夯、火力夯2025振動壓路機≤40回填石屑每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填?；靥钸€應(yīng)注意：，必須用人工回填、夯實，嚴(yán)禁使用機械推土滾壓回填；，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。第八章 溝槽回填施工方法溝槽回填圖如上頁圖所示。管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]30090040010005001100600120070013008001400當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q= 式中 Q——允許滲水量，m3/(24hm)；W——補水量，L； T——實測滲水量觀測時間，min； L——試驗管段的長度，m。滲水量的觀測時間不得少于30min。壓力管道嚴(yán)密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進行確定：①當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；②當(dāng)試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；③當(dāng)計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。第七章 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物?；靥钔列栌萌斯ず粚?，不得用機械碾壓?；靥畲龜r水壩、導(dǎo)流渠砼達到設(shè)計強度后進行回填。養(yǎng)護及拆模砼澆筑12小時內(nèi)及時覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。用串筒下料，先澆一層與砼同標(biāo)號的砂漿，然后分層對稱澆筑砼，分層及時充分震搗。壁墻采用鋼模、對拉螺栓φ12（設(shè)有止水環(huán)）間排距為500mm，橫木及立木采用800*800木枋及2φ48鋼管，間排距為400mm。邊墻、頂板鋼筋綁扎方法與底板相同。砼采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)掌握時間、振搗程度 ，既不能漏振，也不能過振，并應(yīng)一次成型，不能中斷。（4）砼澆筑采用商品砼，砼輸送車將砼運到工地，由溜槽送入。施工縫處設(shè)置凹槽以供止水膠條的安放。但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。（2）綁扎鋼筋事先根據(jù)渠體、壩體的配筋圖，將鋼筋按尺寸規(guī)格加工好，同一種規(guī)格、型號的鋼筋堆放在同一處，以方便使用。墊層施工基底驗收通過后，支立邊、側(cè)模澆筑C15素砼墊層100mm厚。土方開挖當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高上200～300mm時，采用人工清底、操平。（3）堆碼至一定高度時或高出水面時，填筑粘土芯，填筑時應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭，順坡送入水中，水面以上的土分層夯實。（1）臨時圍堰采用粘土包或止水拉森樁進行，根據(jù)勘測，本次截流渠基底埋深約4~8m，水位最深為1~4m，由于河涌潮水漲退時水位不穩(wěn)定，采用土袋圍堰進行施工時，圍堰頂厚度為1m。具體施工工藝流程如下：施工工藝（1）步驟一導(dǎo)流明渠施工，臨時圍堰及引水口位置施工平面見下圖：導(dǎo)流渠施工完畢后，即可拆除導(dǎo)流渠臨時圍堰，實施導(dǎo)流。止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管