【正文】 本項目擬建廠址位于山東省XX市，XX市位于山東省北部，黃河下游魯北平原，地處黃河三角洲腹地、渤海灣西南岸，北通渤海，東臨東營市，南靠淄博市，西南與濟南市交界，西與德州市接壤，西北隔漳衛(wèi)新河與河北省滄州地區(qū)相望，地理位置優(yōu)越，已成為環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和沿黃經(jīng)濟帶的交匯點。廠址用地為城市規(guī)劃工業(yè)用地，目前為空地，廠址范圍內(nèi)無拆遷工程量。本項目供熱依托山東XX集團熱力公司，該公司現(xiàn)有2240噸/h高溫高壓循環(huán)硫化床鍋爐，在建260噸/h煤粉爐一臺，有足夠的供熱能力供本裝置使用。項目生活用水主要是綜合樓辦公人員和分析化驗用水，由市政自來水提供，市政自來水管道已敷設(shè)至擬建廠址西側(cè)的東海路，管徑DN700，(G)，可以滿足本項目用水要求，用水直接從市政管網(wǎng)接入界區(qū)內(nèi)。黃河從市區(qū)南部自西向東橫穿，具有引黃的便利條件，經(jīng)黃河水利委員會批準(zhǔn)，XX市每年可引黃3億m3，目前黃河水是XX市供水的主要水源。廠址周圍將形成由鐵路、公路組成的綜合交通運輸網(wǎng)。本項目擬建廠址四周均有城市道路，因此，公路交通運輸條件較為便利。XX市交通便利，著名的XX黃河大橋是南北交通的重要樞紐。環(huán)渤海經(jīng)濟圈的崛起，黃河經(jīng)濟帶的振興，為XX的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。 萬人。年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 最大風(fēng)壓 45—50kgf/m2（8）日照年平均日照時數(shù) XX是黃河三角洲的主要組成部分，系黃河三角洲的中心城市，也是黃河三角洲的政治、經(jīng)濟、文化中心。春季回暖快，降雨少，風(fēng)速大，氣候干燥；夏季氣溫高，濕度大，降水集中，氣候濕熱；秋季氣溫急降，雨量驟減，秋高氣爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。XX市屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，日照充足。本項目擬建廠址位于黃河沖積平原上，地基土成層規(guī)律較為均勻，地質(zhì)穩(wěn)定，場地地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性。黃河堤防總長27km，歷年最高水位（1976年），最大流量7900立方米/秒。地面平均海拔高程：。全市地表層大部分為第四紀(jì)沉積覆蓋，小清河以北（本項目在該境）屬黃河沖積沉積，厚度多在200～400m之間，其中小清河與黃河之間最厚，達400m。、水文地質(zhì)、地震烈度XX市古地質(zhì)構(gòu)造屬河灘凹陷平原部分，經(jīng)太行山、燕山運動的沉積物堆積和黃河、海河水系攜帶大量泥沙的填充，逐漸成為陸地，土層以黃泛沉積物為主，屬華北黃泛沖積平原。XX市屬黃河沖積平原，地域廣闊，地勢平坦，土質(zhì)以亞沙土為主，～。110ˊ。37ˊ，北緯36186。6建廠條件和廠址方案、地形、地貌概況XX市位于山東省北部，地處魯北平原，黃河三角洲腹地，地理坐標(biāo)為東經(jīng)117186。99%(vol)油無塵無儀表空氣壓力(G)溫度常溫露點50℃(常壓)壓縮空氣壓力(G)溫度常溫循環(huán)水上水 回水壓力(G) (G)溫度32℃ 40℃污垢系數(shù)104m210ppm(vol)H2O163。各項公用工程規(guī)格如下。發(fā)氣量285l/kg噸36000外購用汽車或火車運輸2燒堿32％NaOH噸64XX提供管道輸送3觸媒壽命≥3000h噸80外購汽車運輸4氯氣噸52000XX提供管道輸送5分子篩噸外購汽車運輸6FeCl3無水噸外購汽車本項目所需公用工程大部分由山東XX集團東部工業(yè)園公用工程設(shè)施提供，包括電、蒸汽、消防水、氮氣、儀表空氣、循環(huán)水等；所需其它公用工程在裝置界區(qū)內(nèi)增加設(shè)施進行配套，如：冷凍鹽水、導(dǎo)熱油等。（2）脫氯化氫反應(yīng)器：設(shè)備規(guī)格DN28008200，材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti，本設(shè)備屬于列管式固定床反應(yīng)器，其主要特點為設(shè)備內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油分布結(jié)構(gòu)，可保證反應(yīng)時導(dǎo)熱油可在整個截面上基本均勻給熱。作為TCE項目的核心部分，脫氯化氫反應(yīng)器（4臺）采用0Cr18Ni9Ti的不銹鋼材質(zhì)，以保證生產(chǎn)工藝的可靠性。本項目共有設(shè)備249臺，其中靜設(shè)備183臺，動設(shè)備66臺。最大用量：320Nm3/h。壓力：≥(G)。m。儀表氣源要求為無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。電源等級為220VAC，單相50Hz177。裝置監(jiān)測控制系統(tǒng)（DCS）、主要現(xiàn)場儀表采用不間斷電源（UPS）供電，在電源事故期間，UPS電池至少可供系統(tǒng)正常工作30分鐘。該系統(tǒng)由操作站、控制站、打印機、輔助操作臺等設(shè)備組成。（6）執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥加電/氣閥門定位器。（4）溫度儀表集中溫度檢測選用防爆熱電阻（偶），就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。（2）流量儀表裝置區(qū)內(nèi)簡單流量計可選用差壓和渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按ISO5167標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準(zhǔn)確，減少檢測誤差可選用廠家定型產(chǎn)品。（1）控制室儀表本項目DCS系統(tǒng)所設(shè)置的操作站等設(shè)備應(yīng)滿足裝置工藝操作的要求，操作站之間應(yīng)為互備型?，F(xiàn)場儀表根據(jù)工藝生產(chǎn)要求和不同的介質(zhì)工況，在選型上均做了相應(yīng)的考慮?？刂剖覂?nèi)用電設(shè)備由電氣專業(yè)單獨設(shè)置UPS進行供電。對于生產(chǎn)操作要求上必須要在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設(shè)備，則在機組或設(shè)備附近設(shè)置操作儀表盤。所有重要參數(shù)集中到控制室的DCS系統(tǒng)顯示和記錄，進行必要的調(diào)節(jié)和控制。h/年5氮氣96 Nm3384萬 Nm3/年6凈化風(fēng) Nm3 Nm3/年注：上表中噸產(chǎn)品耗量以三氯乙烯計本項目依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，結(jié)合本行業(yè)應(yīng)用的成功經(jīng)驗，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應(yīng)用，設(shè)置了較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)，確定采用DCS系統(tǒng)及智能儀表對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，完成整個生產(chǎn)過程的控制、監(jiān)視、操作和自動打印報表。 三氯乙烯裝置公用工程消耗定額及消耗量序號名稱單耗量（每噸TCE）年用量備注1循環(huán)水230噸920萬噸/年2自來水14噸56萬噸/年3蒸汽4噸16萬噸/年4電270Kw 三氯乙烯裝置原輔材料消耗定額及消耗量序號名稱單位噸產(chǎn)品耗量年用量備注1電石（發(fā)氣量285Nm3/噸）噸360002氯氣（≥99%，水份≤50PPM）噸520003催化劑（壽命≥3000h）噸804燒堿噸645分子篩噸6FeCl3噸7導(dǎo)熱油噸688煤炭噸4000注：上表中噸產(chǎn)品耗量以三氯乙烯計。氯化殘液罐中收集的液體送往殘液回收塔，回收提取四氯乙烷，送往粗四氯乙烷罐，釜液送入高沸物儲罐出售。三氯乙烯塔釜液含有三、四氯乙烯和四氯乙烷。解析塔塔釜液連續(xù)流入釜液罐，經(jīng)計量后送低沸塔，低沸物從塔頂餾出。反應(yīng)氣體經(jīng)熱交換器降溫后送往分離工序。本工序生產(chǎn)原理如下：C2H2Cl4 C2HCl3 + HCl 匯集于精四氯乙烷罐的物料，計量送入換熱器與反應(yīng)氣體熱交換，預(yù)熱至100～140℃進入精四氯乙烷汽化器，精四氯乙烷汽化器用中壓蒸汽加熱。粗四氯乙烷計量后加入四氯乙烷塔，塔頂采出物（）去四氯乙烷塔頂液罐，塔釜液（）從塔釜采出，與循環(huán)物料混合后，送往脫HCl反應(yīng)工序。本工序生產(chǎn)原理如下：C2H2 + 2Cl2 C2H2Cl4 來自乙炔制備工序的乙炔經(jīng)冷卻除水，再用分子篩干燥工藝進一步脫水，控制乙炔水量≤5ppm。次氯酸鈉配置流程：堿配制成3～5%的稀堿，打到堿高位槽，氯氣由氯化車間供給，經(jīng)緩沖罐，水等三種原料，分別經(jīng)流量計計量，進入文丘里反應(yīng)器，配制成PH值在7～～%的次氯酸鈉，配制好的次氯酸鈉進入貯槽貯存，由補給泵打到次氯酸鈉高位槽應(yīng)用、連續(xù)、穩(wěn)定地補加到清凈塔除硫、磷雜質(zhì)。清凈：經(jīng)過冷卻后的乙炔氣體，通過水環(huán)泵加壓，在汽水分離器除去大部分水后，進入1 2%的次氯酸納溶液接觸，使粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氧化成磷酸、硫酸等，再進入中和塔，用10～15%的液堿中和硫酸和磷酸形成可溶性鹽（硫酸鈉、磷酸鈉）而除去。排渣：打開發(fā)生器下部排渣閥門，渣漿由排渣溝沖入渣漿池，用水沖洗后，與溢流管流出經(jīng)渣漿高位槽從底部流出的稀渣漿，用渣漿泵送至環(huán)氧丙烷裝置做為原料使用，代替石灰。2℃,稀渣漿不斷從溢流管流出，以保持發(fā)生器液面。發(fā)生：發(fā)生器內(nèi)，電石遇水發(fā)生水解反應(yīng)生成乙炔氣，從發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)過乙炔清洗器，正水封，冷卻塔一部分到水環(huán)泵，一部分到氣柜。根據(jù)各工藝技術(shù)比較、原料資源和技術(shù)資源情況，擬采用寧夏科鼎智能電子設(shè)備有限責(zé)任公司提供的乙炔法及采用先進的氣相催化脫氯化氫工藝技術(shù)，由寧夏科鼎智能電子設(shè)備有限責(zé)任公司提供全套工藝包。比傳統(tǒng)的電石法乙炔氯化—皂化工藝的三氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保方面具有較強的優(yōu)勢。寧夏科鼎智能電子設(shè)備有限責(zé)任公司擁有電石法乙炔氯化—氣相催化脫氯化氫工藝生產(chǎn)三氯乙烯的技術(shù)，并采用該技術(shù)已建成投產(chǎn)多套生產(chǎn)裝置。以上三種工藝路線生產(chǎn)三氯乙烯方法中，單從工藝技術(shù)角度看，二氯乙烷氧氯化法是相對較先進的工藝，由于采用了氧氯化反應(yīng)，避免了通常要產(chǎn)生的大量氯化氫。改變氯氣二氯乙烷進料比可調(diào)節(jié)三氯乙烯/四氯乙烯的聯(lián)產(chǎn)比。人們所以選擇乙烯作為主要原料生產(chǎn)三氯乙烯的原因是乙烯氯化路線的生產(chǎn)成本低，加之30年工藝技術(shù)的不斷改進和采用經(jīng)濟規(guī)模的設(shè)備，取得了比乙炔法高的多的經(jīng)濟效益。乙烯在110℃(G)壓力下氯化生成四氯乙烷的混合物，調(diào)節(jié)乙烯和氯氣的比例可控制不同的產(chǎn)物，四氯乙烷混合物在400～500℃條件下裂解生產(chǎn)不同比例的四氯乙烯和三氯乙烯，分離出氯化氫后未反應(yīng)的四氯乙烷循環(huán)回反應(yīng)器反應(yīng)。四氯乙烷脫氯化氫生成粗三氯乙烯，少量五氯乙烷也轉(zhuǎn)化成為四氯乙烯。（2）氣相催化脫氯化氫法國內(nèi)目前新上生產(chǎn)三氯乙烯的工廠采用氣相脫氯化氫工藝。生成的三氯乙烯與水共沸蒸出，經(jīng)低沸塔和高沸塔精餾除去低沸物和高沸物，即得三氯乙烯產(chǎn)品。兩種原料路線的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)孰優(yōu)孰劣，主要取決于原料的來源、生產(chǎn)規(guī)模及乙炔、乙烯原料的價格差別。4工藝裝置技術(shù)方案在70年代以前，三氯乙烯生產(chǎn)工藝全部采用電石乙炔法，其后由于石油化工的興起，為三氯乙烯生產(chǎn)提供了比電石廉價的碳二烯烴，美、日等發(fā)達國家紛紛開發(fā)石油路線新工藝，七十年代末基本完成了工藝路線的轉(zhuǎn)換。隨著綠色環(huán)保型致冷劑項目的建設(shè)，三氯乙烯作為致冷劑的生產(chǎn)原料，供應(yīng)上將出現(xiàn)較大的缺口，考慮到國內(nèi)三氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)區(qū)域高度分散和原料產(chǎn)品銷售半徑的制約，三氯乙烯裝置建設(shè)規(guī)模過小可能成為制約下游產(chǎn)品高速發(fā)展的瓶頸。一期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是根據(jù)中化公司HFC134a裝置的原料需求而確定的；二期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是依據(jù)山東XX集團規(guī)劃發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的各套裝置物料平衡而確定的。山東XX集團有限責(zé)任公司在東部化工區(qū)內(nèi)擬建設(shè)的80kt/a三氯乙烯裝置與將建設(shè)的80kt/a甲烷氯化物裝置和120kt/a氯乙烯裝置及現(xiàn)有的100kt/a環(huán)氧丙烷裝置，是相互配套的，裝置之間將組成循環(huán)經(jīng)濟鏈環(huán)。根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2005年本）中化工第9條，有機氟產(chǎn)品生產(chǎn)是鼓勵發(fā)展的產(chǎn)品。HFC134a作為ODS致冷劑最佳替代品，得到了國際環(huán)保行業(yè)公認。48h)（銅片腐蝕實驗）≤四氯乙烷、五氯乙烷、六氯乙烷檢測無；溴化物不計。 三氯乙烯規(guī)格（HG/T254293）項 目指標(biāo)（優(yōu)級品）色度（PTCo）≤15密度 (g/cm3 20℃)～蒸餾試驗(0℃ kPa)初餾點℃≥干點℃≤餾出95%（V/Y）的溫度℃≤蒸餾殘渣%≤酸度（以HCI計）%或 堿度（以NaOH計）%≤ ≤水份%≤游離氯合格加速氧化試驗后酸度（以HCL計）%≤純度%優(yōu)級: 一級: 本項目中三氯乙烯裝置生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品：HCl、四氯乙烯、。 裝置規(guī)模及產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模 t/a備 注1產(chǎn)品(1)三氯乙烯400002副產(chǎn)品(1)氯化氫10920(2)四氯乙烯1200（3）Ca(OH)2（干基）42680裝置年操作時間為7200小時，連續(xù)操作。3生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案本項目主要產(chǎn)品為三氯乙烯，裝置建設(shè)規(guī)模：，；總規(guī)模達到8萬噸/年。根據(jù)產(chǎn)品需求情況和國內(nèi)產(chǎn)量分析，三氯乙烯未來35年內(nèi)國內(nèi)產(chǎn)品價格在維持目前價位的情況下將穩(wěn)中有升。2005年9月份日本產(chǎn)三氯乙烯國內(nèi)銷售價格為8500元。2004年4月前，三氯乙烯的進口價為740美元／噸左右，而國家商務(wù)部對該產(chǎn)品的反傾銷調(diào)查開始之后該產(chǎn)品的進口價格在2004年8月開始上漲。三氯乙烯價格在一段時間內(nèi)持續(xù)低迷，嚴(yán)重阻礙了我國綠色制冷劑行業(yè)健康的發(fā)展。乙烯價格高漲，促成原產(chǎn)于英、美、日的三氯乙烯成本價格提高；②國內(nèi)電子行業(yè)近年來蓬勃發(fā)展，拉動了三氯乙烯需求量的增長，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2004年廣東地區(qū)進口的1萬余噸三氯乙烯的90％是用于電子元件的清洗。中國和俄羅斯企業(yè)生產(chǎn)的三氯乙烯采用乙炔法；日本企業(yè)生產(chǎn)的三氯乙烯主要采用乙烯氯化法和乙烯氧氯化法。2003年出現(xiàn)的價格低迷現(xiàn)象發(fā)生了質(zhì)變，其原因是：①世界原油市場原油價格上漲，石油產(chǎn)品衍生物價格也不斷上漲。從上面數(shù)據(jù)也可以推斷出，三氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營壓力較大是在2003年1月～2004年8月期間。