環(huán)氧樹(shù)脂使用教案ppt課件(參考版)
2025-05-04 12:16本頁(yè)面
【正文】 由于食品是一種特殊商品，必然要求涂料固化后對(duì)金屬的附著力強(qiáng)，涂膜保色性好，耐焊藥性強(qiáng)，耐腐蝕性好（尤其是針對(duì)罐裝液體食品），且必須符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 四、食品容器用環(huán)氧樹(shù)脂漆 食品容器是指貯存食品的罐、桶等容器，至今金屬容器仍占首位，主要有白鐵、馬口鐵、鋁箔等金屬品種。 甲板漆除要求有耐水、耐曬、耐磨、耐洗刷外，還要求耐石油、機(jī)油及具有防滑作用。室溫固化環(huán)氧 聚酰胺涂料固化后能得到堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、耐水、耐磨的涂層，所以能作為長(zhǎng)效的船殼漆。環(huán)氧樹(shù)脂瀝青防銹涂料及純環(huán)氧樹(shù)脂防銹涂料能經(jīng)受長(zhǎng)期海水浸泡、干濕交替、陰暗潮濕的環(huán)境，是船底防銹漆中的佼佼者。 車間底漆主要用于車間內(nèi)成批鋼鐵材料的預(yù)處理，是造船預(yù)涂保養(yǎng)鋼板的主要底漆，一般為環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆，通常為 3罐裝，甲組分為超細(xì)鋅粉，其用量以干膜中鋅粉含量 82%~85%為宜，乙組分為 E20環(huán)氧樹(shù)脂液中加入氧化鐵及膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅，丙組分為聚酰胺固化劑液，其胺值為 200。 35 三、汽車、船舶等交通工具用環(huán)氧樹(shù)脂涂料 汽車車身用環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要是離子電泳涂料，它一般是以水作分散劑的水性環(huán)氧樹(shù)酯涂料，多采用電沉積法進(jìn)行涂裝，其腐蝕性能非常優(yōu)越，專門用于大型生產(chǎn)如汽車車身等的鋼鐵制品的底漆涂料。環(huán)氧浸漬絕緣漆是浸漬漆中的一大品種。環(huán)氧漆包線絕緣漆是漆包線絕緣漆中的小品種，一般是采用高相對(duì)分子質(zhì)量的環(huán)氧樹(shù)脂 E0 E06，固化劑為醇溶性酚醛樹(shù)脂，主要用于潛水電機(jī)、化工廠用電機(jī)、冷凍機(jī)電機(jī)、油浸式變壓器的繞組和線圈。環(huán)氧樹(shù)脂或改性后的環(huán)氧樹(shù)脂具有這些綜合性能，因此可作為電氣絕緣涂料使用。電氣絕緣涂料是絕緣材料中的重要組成部分，主要包括漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆、黏合絕緣漆等。這種涂料既具有環(huán)氧樹(shù)脂良好的附著力，又具有酚醛樹(shù)脂良好的耐酸性、耐熱性，因此是一種較好的附腐蝕涂料。 （ 4）環(huán)氧酚醛防腐蝕涂料 環(huán)氧酚醛防腐蝕涂料是以酚醛樹(shù)脂為固化劑的一種環(huán)氧樹(shù)脂涂料。相對(duì)于溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料，具有較為明顯的優(yōu)點(diǎn)，如在空間狹窄、封閉的場(chǎng)所進(jìn)行涂料涂裝時(shí)，若使用溶劑型涂料，就有可能發(fā)生施工人員中毒、溶劑滯留和涂層固化不充分的問(wèn)題，而使用無(wú)溶劑型涂料可以避免上述這些問(wèn)題。 （ 3）無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料 無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料是一種不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑、固化時(shí)不產(chǎn)生有機(jī)揮發(fā)分的環(huán)氧樹(shù)脂涂料，這種涂料本身是液態(tài)的，施工時(shí)可采用噴涂、刷涂或浸涂。因此該類涂料已廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備、水利工程構(gòu)筑物、地下管道內(nèi)外壁的涂層。 （ 2） 環(huán)氧煤焦瀝青防腐蝕涂料 煤焦油瀝青有很好的耐水性，價(jià)格低廉，與環(huán)氧樹(shù)脂混容性良好。環(huán)氧樹(shù)脂主要以 E4 E4 E20為主，這類涂料室溫下干燥，養(yǎng)護(hù)期在 1周以上。主要有以下幾種。據(jù)統(tǒng)計(jì) , 2022年我國(guó)防腐涂料總產(chǎn)量達(dá)到 60萬(wàn) t，預(yù)計(jì) 2020年將突破 100萬(wàn) t大關(guān)。涂裝防腐涂料作為最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的防腐方法，受到了國(guó)內(nèi)外廣泛的關(guān)注和重 32 視。 一、防腐蝕環(huán)氧涂料 金屬的腐蝕主要是由金屬與接觸的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的，它使金屬結(jié)構(gòu)受到破壞，造成設(shè)備報(bào)廢。 環(huán)氧樹(shù)脂涂料在防腐蝕、電氣絕緣、交通運(yùn)輸、木土建筑及食品容器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。電沉積涂裝的原理實(shí)質(zhì)上就是電泳原理，被涂物為陰極，對(duì)應(yīng)極為陽(yáng)極，帶正電的涂料粒子在陰極上析出，沉積在被涂物的表面，形成 60%以上的高濃度涂膜，然后用通常的烘烤方法進(jìn)行烘干，使嵌段多異氰酸酯與羥基發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，最終形成所需要的涂膜。 陽(yáng)離子電泳環(huán)氧涂料 是以環(huán)氧樹(shù)脂作為成膜物質(zhì)的陽(yáng)離子電沉積涂料，它比通常的陽(yáng)離子電泳涂料具有更優(yōu)越的防腐性能，專門用于大量生產(chǎn)的鋼鐵制品的底涂涂料。采用以含羥甲基的酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為固化劑時(shí)，烘烤溫度非常低，而以含羧基或羥基的熱固性丙烯酸樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂作固化劑時(shí)，烘烤溫度居前兩者之間。 烘干型環(huán)氧涂料 在常溫下不能固化，必須經(jīng)烘烤才能固化。這類涂料的固化機(jī)理與醇酸樹(shù)脂涂料類似，在空氣中 30 氧的作用下，樹(shù)脂分子內(nèi)不飽和雙鍵交聯(lián)，其耐久性大幅度提高。按油長(zhǎng)分類，可分成長(zhǎng)油型（干性）、中油型（半干性）和短油型（不干性）三種，油長(zhǎng)不同，涂料的性能也有差異。 自然干燥型環(huán)氧涂料 是由不飽和脂肪酸和松香酸等與環(huán)氧樹(shù)脂酯化得到的酯化產(chǎn)物制備的涂料。 常溫固化型環(huán)氧涂料 由環(huán)氧樹(shù)脂和常溫固化劑兩部分組成，以雙組分包裝形式使用，其主要應(yīng)用對(duì)象是不能進(jìn)行烘烤的大型鋼鐵構(gòu)件和混凝土結(jié)構(gòu)件。作為涂料用的環(huán)氧樹(shù)脂約占環(huán)氧樹(shù)脂總量的 35%。溫度長(zhǎng)高固化速度加快，反應(yīng)也更完全。加入路易斯堿作促進(jìn)劑時(shí)，反應(yīng)在 0~20℃ 的低溫下就可進(jìn)行。液體聚硫橡膠分子末端含有巰基（ —SH），巰基可與環(huán)氧基反應(yīng)，從而使環(huán)氧樹(shù)脂固化。 （ 1） 液態(tài)聚硫橡膠 液態(tài)聚硫橡膠是一種黏稠液體，其相對(duì)分子質(zhì)量一般為 800~3000。 （ 4） 液體聚氨酯固化劑 聚氨酯分子中既含有氨基，又含有異氰酸酯基，它們可以和環(huán)氧樹(shù)脂中的環(huán)氧基或羥基反應(yīng)，而使環(huán)氧樹(shù)脂固化，所得漆膜具有優(yōu)越的耐水性、耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性以及柔韌性，可用于涂裝耐水設(shè)備或化工設(shè)備等。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂比例增加時(shí)，漆膜的柔韌性和附著力提高。丁醇醚化的脲醛樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂有很好的混容性，丁醇醚化的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂可混容。脲醛樹(shù)脂和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂分子中都含有羥基和氨基，它們都可與環(huán)氧基反應(yīng)，使環(huán)氧樹(shù)脂固化，得到具有較好的耐化學(xué)藥品性和柔韌性的漆膜，漆膜顏色淺、光澤強(qiáng)。固化物柔韌性、耐濕性、電性能和粘接性都十分優(yōu)良。主要用于涂裝罐頭、包裝桶、貯罐、管道的內(nèi)壁，以及化工設(shè)備和電磁線等。漆膜既保持了環(huán)氧樹(shù)脂良好的附著力，又保持了酚醛樹(shù)脂的耐熱性，因而具有優(yōu)良的耐酸堿性、耐溶劑性、耐熱性。酸酐類固化劑的種類不同，其性質(zhì)和用途也有差異，常用的酸酐類固化劑種類、性能和用途見(jiàn)下表。按酸酐官能團(tuán)數(shù)量不同可分為 單官能團(tuán)酸酐 、雙官能團(tuán)酸酐 。除叔胺外 ,季銨鹽、金屬有機(jī)化合物如環(huán)烷酸鋅、六酸鋅也可作酸酐 /環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的促進(jìn)劑。由于活性較強(qiáng)，叔胺通常是以羧酸復(fù)鹽的形式使用。 用叔胺作促進(jìn)劑時(shí)，固化反應(yīng)機(jī)理如下 ： R 3 N + R COC OO R 3 N R CCOOOOR 3 NRCCOOO C H 2 C H O RCOC OOR 3 NRCCOOO C H 2 C H ORCCOOOOR 3 NRCCOOO C H 2 C H ORCCOOO C H 2 C H O
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