【正文】 ，如 等（任舉三例）。 2022/5/29 44 《 煤炭氣化工藝 》 q1= ， q2= 。 化學(xué)吸收法則選用弱堿性溶液為吸收劑，吸收時伴有化學(xué)反應(yīng)，富 液升溫再生循環(huán)使用，再生的硫化物也需二次加工回收。 濕法脫硫分為物理吸收法、化學(xué)吸收法與直接氧化法。 2022/5/29 43 《 煤炭氣化工藝 》 氣體脫硫方法可分為兩類：干法脫硫，濕法脫硫。 (RSR) 最典型的是二甲硫醚（ CH3） 2S，是無氣味的中性氣體，性質(zhì)較穩(wěn) 定， 400℃ 以上才分解為烯烴與硫化氫。 六、脫硫 2022/5/29 42 《 煤炭氣化工藝 》 (CS2) 常溫常壓下為無色液體，易揮發(fā)，難溶于水，可與堿溶液作用，可 與氫作用，高溫下與水蒸氣作用轉(zhuǎn)化為硫化氫與二氧化碳。性質(zhì)如下： (H2S) 無色氣體，有毒，溶于水呈酸性，與堿作用生成鹽，可被堿性溶液 脫除，能與某些金屬氧化物作用，氧化鋅脫硫就是利用這一性質(zhì)。 練習(xí)題答案 2022/5/29 41 《 煤炭氣化工藝 》 硫化物存在的對甲醇生產(chǎn)工藝、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量都有嚴(yán)重的影響， 故需脫除，指標(biāo)越低越好。 （ 5）干燥層 加爐頂?shù)椒磻?yīng)器的原料煤，同熱的產(chǎn)品煤氣相接觸，以極快的速率被加熱，煤中的水分被驅(qū)出。隨著溫度的進(jìn)一步提高，煤的熱解作用將放出大量的氫，生成介于半焦和冶金焦之間的中溫焦。煤本身發(fā)生熱分解，煤中的有機(jī)硫分解，并轉(zhuǎn)化成硫化氫和其他化合物。反應(yīng)生成的 CO和 H2。這一層為緊接著上面的第二反應(yīng)層提供熱量和二氧化碳。 練習(xí)題答案 ？ 保護(hù)爐體，回收余熱，副產(chǎn)蒸汽 2022/5/29 40 《 煤炭氣化工藝 》 ，并說明各層主要作用？ （ 1）灰層：最底部。 ，氣化爐 頂部 溫度必須高于煤氣的 露點(diǎn) 溫度 水煤漿制備、氣化過程、 等。 和 。 m o l/KJ4 0 6COOC 22 ???大型的加壓氣化爐內(nèi)各床層的高度和溫度的分布 床層名稱 高度 (自爐箅算起 )/mm 溫度 /℃ 灰渣層 0~300 450 燃燒層 300~600 1000~1100 氣化層 600~1100 850~1000 甲烷層 1100~2200 550~800 干餾層 2200~2700 350~550 干燥層 2700~3500 350 2022/5/29 38 《 煤炭氣化工藝 》 ，氣化爐基本上由三大部分組成，分別是 系統(tǒng)、 部分和 系統(tǒng)。 離開氣化爐的煤氣溫度視煤種及爐型而不同 ， 一般為 300℃ ～ 700℃ 。煤的熱解的結(jié)果，使煤分解為三類分子：小分子－氣體，中等 分子－焦油，大分子－焦炭。在 500℃ 以上時，從煤中分解出大 量的焦油和氣態(tài)烴類，同時氨和氧化物的分解也開始。 （ 4）干餾層（脫揮發(fā)分區(qū)） 當(dāng)煤進(jìn)一步被加熱時，在低于 200℃ 的溫度下，煤中吸附的 CO2和 CH4 被驅(qū)出。主反應(yīng)物是炭 同水蒸氣、 CO2相結(jié)合而生成的 CO和 H2的吸熱反應(yīng)。這一層為緊接著上面的第二 反應(yīng)層提供熱量和二氧化碳。 （ 1）灰層：最底部。從氣化爐底部把灰渣排至灰鎖內(nèi)，接著外送處置。 Lurgi式加壓氣化爐 2022/5/29 35 《 煤炭氣化工藝 》 隨著蒸汽和氧氣的向上流動，煤床內(nèi)可以表征為五個不同的區(qū)段，從 底部向上到頂部，分別是灰渣層、第一反應(yīng)層 (碳的燃燒層，供應(yīng)氣化 所需的熱量 )、第二反應(yīng)層、干餾層 (脫除揮發(fā)分 )和干燥層。 從氣化爐底部引入蒸汽和氧氣 ， 與煤進(jìn)行氣化反應(yīng) ， 通過旋轉(zhuǎn)的爐箅把蒸汽和氧氣分布到煤床內(nèi) 。 氣化爐的底部裝有由動力裝置驅(qū)動的爐箅及灰刮刀 ， 用來排出產(chǎn)生的灰渣 。 將鍋爐給水注入水夾套來回收 ， 從氣化爐散發(fā)的熱量產(chǎn)生中壓蒸汽 ， 作為氣化劑的一部分返回氣化爐系統(tǒng) 。 有供開 、 停車用的公用的冷 、 熱火炬系統(tǒng)和煤鎖 、 氣柜系統(tǒng) 。 另外 ， 若氣化劑用氧氣生產(chǎn)水煤氣 ， 則可減少吹風(fēng)氣放空造成的環(huán)境污染 ， 符合環(huán)保的政策要求 。 （ 7 ~10%） ⑥ 空氣吹凈階段： 回收爐頂殘余的水煤氣 ， 提高爐溫 。 （ 25% ） ④ 蒸汽下吹制氣階段： 制取水煤氣 ， 穩(wěn)定氣化層 ， 減少熱損失 。 （ 25% ~30%） ② 蒸汽吹凈階段： 將上階段末期爐上殘余的含氮高的吹風(fēng)氣趕出系統(tǒng) ， 降低水煤 氣中氮?dú)夂?， 提高有效氣體質(zhì)量 。 五、氣化工藝及氣化爐 2022/5/29 29 《 煤炭氣化工藝 》 破渣條風(fēng)箱底盤總成灰斗灰盤爐弊水夾套上行煤氣管口絕熱筒體爐頂加煤口圖 22 固定床煤氣發(fā)生爐簡圖 2022/5/29 30 《 煤炭氣化工藝 》 圖 23 煤氣爐內(nèi)燃料層分區(qū) 煤 氣煤區(qū)灰 渣區(qū)氣 化區(qū)干 餾區(qū)燥干 2022/5/29 31 《 煤炭氣化工藝 》 每個工作循環(huán)分為六個階