【正文】 出廠前進(jìn)行質(zhì)量自檢，每次檢驗(yàn)按構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合《玻璃幕墻。2mm。lmm。（3）、構(gòu)件開(kāi)孔加工允許偏差達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：1）孔中心允許偏差≤177。 lmm；2）截料端頭角度允許偏差為≤1039。出廠前進(jìn)行質(zhì)量自檢，每次檢驗(yàn)按構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查；（8）、在進(jìn)行構(gòu)件加工制作過(guò)程中我司將誠(chéng)邀業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)代表來(lái)我司指導(dǎo)、監(jiān)督產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程。幕墻材料加工的要求（1）、為保證幕墻施工的準(zhǔn)確性，在構(gòu)件制作前校核設(shè)計(jì)施工圖，并對(duì)已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后進(jìn)行加工組裝；（2）、幕墻材料確保符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102及相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于幕墻材料的使用規(guī)定，并附出廠合格證。材料除特殊需要現(xiàn)場(chǎng)加工外其余的均在公司生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表并由公司總部下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過(guò)程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 第十節(jié)、幕墻材料加工工藝及技術(shù)要求（一）、幕墻構(gòu)件加工的總體要求幕墻產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。工程竣工后，竣工資料按建設(shè)單位要求立卷移交，加蓋竣工章。每月對(duì)檔案材料的數(shù)量、保管情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保檔案的安全。根據(jù)卷內(nèi)文件之間的聯(lián)系，還要進(jìn)行系統(tǒng)排列、編號(hào)、擬案卷標(biāo)題，填寫(xiě)案卷封面、確定保管期限、案卷排列、編制案卷目錄等，檔案目錄主要由封面、全宗介紹、案卷目錄、卷內(nèi)目錄組合而成。每天都應(yīng)進(jìn)行清理歸檔，以免資料堆積；每月要清理一次檔案，及時(shí)清除不必要保存的材料。（二）、工程資料的整理歸檔資料的整理歸檔：隨時(shí)收集項(xiàng)目部辦理完畢的文件，資料按“條款類目”分別存放，次月檢查齊全后，整理立卷歸檔。電腦資料：軟盤，硬盤，光盤等。會(huì)議資料：會(huì)議記錄、會(huì)議紀(jì)要等。重要圖表A：設(shè)計(jì)文件（施工圖及設(shè)計(jì)變更）、工程治商記錄、施工計(jì)劃圖、進(jìn)度表等。工程資料的收集范圍包括：往來(lái)文書(shū)：招投標(biāo)文件、總分包合同文本、內(nèi)部公文、電報(bào)、傳真等。（二）、工程質(zhì)量驗(yàn)收方法玻璃幕墻（1）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：（2）一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：（3）明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法： （4）隱框半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：金屬幕墻工程（1）每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法（2）金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法石材幕墻工程（1）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法（2）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法第九節(jié)、技術(shù)檔案管理制度（一）、工程資料的收集工程資料的收集須在整個(gè)工程中全面反映。承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。檢驗(yàn)批的質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。第八節(jié)、幕墻工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（一）、幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收要求幕墻工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和相應(yīng)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范（見(jiàn)編制依據(jù)）的規(guī)定。B、外觀質(zhì)量 巖棉板應(yīng)色澤均勻，觀感及手感好，不結(jié)節(jié)，干爽不潮濕，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。5)、巖棉板A、包裝 產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝，包裝要完整。B、尺寸 長(zhǎng)度、直徑、螺紋長(zhǎng)度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。D、粘度雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。 ，厚度為177。肉眼觀測(cè)沒(méi)有明顯的弄壓現(xiàn)象。3)、雙面膠帶A、外觀 整體順滑、不起節(jié)，沒(méi)有明顯的凹凸現(xiàn)象。C、直徑 直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為177。2)、泡沫條A、外觀 泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒(méi)有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。C、截面形狀與訂貨樣品對(duì)比，肉眼不能分辨出差異。A、外觀 膠條表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。（2）、檢驗(yàn)方法 每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。一般材料的檢驗(yàn)（1）、入庫(kù)檢驗(yàn)通則 所有進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。2)材質(zhì)：檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。 4)型材長(zhǎng)度的允許偏差177。2)表面質(zhì)量型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、涂層脫落等缺陷。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。 5）尺寸允差 型鋼長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。4）表面質(zhì)量所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。c)厚度允許偏差：測(cè)量玻璃每邊的中點(diǎn)，其測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值，厚度值應(yīng)符合下表要求。4)花崗石外觀質(zhì)量缺陷名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品合格品缺棱長(zhǎng)度、寬度不超過(guò)10mm1mm（長(zhǎng)度小于5mm不計(jì)），周邊允許（個(gè)）不允許2缺角面積不超過(guò)5mm2mm（面積小于2mm2mm不計(jì)）氣孔直徑mm＞≥≥1不允許5個(gè)/m2不允許≤10個(gè)m2雜質(zhì)在距離版面2m處目視觀察，≥3比大于3個(gè)m2不大于5個(gè)m2（2）、鋼化玻璃1)尺寸允差a)平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差按下表要求。2)花崗石板材平面度允許公差 長(zhǎng)、寬度范圍 優(yōu)等品 合格品 600900 1. 0 ＞600900～≤9001200 ＞9001200 由供需雙方商定3)花崗石板材的角度允許公差 平面板材的角度公差優(yōu)等品≤，合格品≤。主要材料檢驗(yàn)（1）、花崗石板材1)尺寸允許偏差 等級(jí) 優(yōu)等品 合格品 長(zhǎng)、寬度 0 0 厚度 177。并負(fù)責(zé)選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。驗(yàn)收工作由庫(kù)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。對(duì)于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。（所有緊固件必須為非磁性不銹鋼）2自攻螺絲須滿足國(guó)標(biāo)要求：所有螺栓應(yīng)配有彈墊、平墊1。3)固定連接1不應(yīng)采用鍍鋅鋼或鋁質(zhì)緊固件。1任何組合裝嵌的所有螺栓，螺母及墊片應(yīng)屬同一材料及級(jí)別；2連接鋼鐵組件間的螺栓應(yīng)鍍鋅鋼；3連接鋁及鋼鐵件間的螺栓應(yīng)用不銹鋼及并與主件隔離；4連接鋁及不銹鋼材間的螺栓應(yīng)用不銹鋼并與主件隔離；5連接鋼及不銹鋼間的螺栓應(yīng)用不銹鋼并與主件隔離；6連接鋁材組件應(yīng)用不銹鋼螺栓。延伸率＞200%、抗拉強(qiáng)度＞11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小于30年。3) 鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠條（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理，避免了鋁合金型材熱脹冷縮引起的噪音。2) 密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70177。5) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 應(yīng)符合以下性能要求：項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)邵氏硬度 34～35度極限黏結(jié)拉伸強(qiáng)度 ≥延伸率(啞鈴型) ≥100%黏結(jié)破壞(H型試件) 不允許內(nèi)聚力(母材)破壞率 100%剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁) ～(單組份)撕裂強(qiáng)度(B模) 抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度 不變耐熱性 150℃熱失重 ≤10%流淌性 ≤完全固化后的變位承受能力 %≤δ≤ 50%完全固化的時(shí)間 7~15天6) 耐候硅酮密封膠必須符合以下性能要求：項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)密度 177。3) 密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。所使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與硅酮耐候密封膠必須滿足以下要求：1) 建筑幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠，不得使用已過(guò)期的產(chǎn)品。對(duì)于焊接后的鋼件要除凈焊渣并涂一道防銹漆及一道銀粉漆。1）一般規(guī)定本工程用鋼材應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T69《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB91《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T307《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB3274。不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A270；不銹鋼材料采用奧氏體不銹鋼。F. 板材另一面允許有不嚴(yán)重的缺陷，但缺陷深度不得超過(guò)板材厚度的允許負(fù)偏差，并保證板材的最小厚度。E. 板材一面不允許有松樹(shù)枝狀花紋、氣泡等缺陷。D. 板材表面不許有裂紋、腐蝕。鋁幕墻板板基的外觀質(zhì)量：C. 板材邊部應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊。的冷彎不出現(xiàn)裂紋,折邊處在背面切“V”形槽,其彎曲半徑≤。如結(jié)果不是整數(shù)(mm)，則應(yīng)把結(jié)果值化簡(jiǎn)為相鄰較小的整數(shù)。+30+60＞～177。4）鋁板的尺寸和涂層厚度取樣按下表進(jìn)行（單位：件）批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限1～10全部011～200101201～300151301～500202501～800303800以上4045）涂層的其他性能按下表進(jìn)行取樣（單位：件）批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限≤502051～50030501～3500051檢驗(yàn)結(jié)果的判定A. 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果有不合格的項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)從該批中另取4個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格試樣時(shí)，判全批不合格；B. 鋁單板的外觀質(zhì)量和色差不合格時(shí)為單件不合格；C. 其他項(xiàng)目不合格時(shí)，為整批不合格。涂層的人工加速耐侯性經(jīng)供需雙方商定，也可以采用其他的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，生產(chǎn)企業(yè)采用熒光紫外燈照射人工加速老化試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意相互間的對(duì)比關(guān)系。當(dāng)采用銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)時(shí)，經(jīng) 120h試驗(yàn)后其保護(hù)等級(jí)應(yīng)≥。耐鹽霧腐蝕性能在帶有交叉劃痕的試板上，經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗(yàn)后，其涂層表面不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。耐硝酸腐蝕性能經(jīng)硝酸試驗(yàn)后，涂層的變色色差ΔE*ab應(yīng)≤耐溶劑性能經(jīng)丁酮試驗(yàn)，來(lái)回擦洗100次后涂層應(yīng)不漏底。附著力涂層的干式、濕式、沸水附著力均應(yīng)達(dá)到0級(jí)。光澤值應(yīng)與合同所規(guī)定的光澤值一致，其允許的偏差應(yīng)不大于5個(gè)光澤單位。3）涂層要求（YS/）項(xiàng)目要求 色差涂層的顏色應(yīng)與供需雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)色板一致。折邊角度，度——≤1板面平直度，mm/m——≤注：1以上規(guī)定適用于外形為矩形或正方形的鋁單板，外形為其他形狀時(shí)，部分要求可參照?qǐng)?zhí)行。對(duì)角線差mm鋁單板長(zhǎng)度≤2000177。＞2000177。狀態(tài)缺陷允許深度（mm）不大于裝飾面非裝飾面T5T4,T6合金模具擠壓痕深度（mm）不大于6066063A(4)、鋁板1）一般規(guī)定A. 鋁板的生產(chǎn)廠家、加工廠家、噴涂廠家及顏色應(yīng)報(bào)送資料和樣板給予甲方、建筑師、幕墻顧問(wèn)單位審批；B. 基材材質(zhì)：3003一H14或更高級(jí)別；C. 氟碳噴涂規(guī)定：1采用三涂涂層；2涂層厚度：平均厚度≥40μm，局部厚度≥35μm3涂層質(zhì)保：15年不褪色。外接圓直徑最小壁厚彎曲度高精級(jí)任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L（m）ht＜38＜＞3*L1*L＞38*L外接圓直徑扭擰度（mm/mm寬）高精度每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上不大于＞～40＞40～80＞80～250圓角半徑允許偏差過(guò)度圓角半徑R≤177。2）技術(shù)要求（單位：mm）型材寬度B平均間隙高精級(jí)≤≤≥≤%*B任意25mm寬度上≤級(jí)別允許偏差高精級(jí)177。C. 陽(yáng)極氧化規(guī)定：陽(yáng)極氧化膜厚度不低于《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化——陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)定》GB8013中的AA15級(jí)。(3)、鋁型材1）一般規(guī)定A. 鋁型材的生產(chǎn)