【正文】 井下各中段馬頭門處安裝減壓閥，以調(diào)節(jié)供水壓力。管路沿主豎井敷設。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；其中每兩臺水泵均能在20小時排完最大涌水量。 坑內(nèi)排水與供水 坑內(nèi)排水1）水泵的選擇井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d，最大排水高度127m。 提升礦石時： 提升礦石時： 7）提升機的選擇根據(jù)提升鋼絲繩的直徑以及最大靜拉力和最大靜拉力差等參數(shù)，提升機選用2提升機。5）鋼絲繩最大靜拉力提升人員時： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。3）提升鋼絲繩的選擇 選擇鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和。2）平衡錘的選擇按提升人員： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。提升井擔負著礦區(qū)40m以上中段礦體開采時人員、材料、設備、雷管炸藥等的升降。；天輪直徑為；提升電動機為JR1178，N=80kw，n=574r/min，V=380v，提升速度為；罐籠規(guī)格為18001080單層減輕型罐籠，自重為1090kg；平衡錘規(guī)格為860350mm2，重量為2102kg；鋼絲繩為合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和，提升高度為126m。整條線路沿重車方向3‰～4‰。礦車裝滿后由人工推進罐籠，由罐籠提升至地表，再由人工推車運往礦石堆場。其中40m為生產(chǎn)中段，運輸距離為120m。報廢的井巷和硐室，必須及時封閉，封閉之前入口應設明顯標志，禁止人員入內(nèi)；9）井底車場附近應備有足夠的消防器材，井下要考慮消防用水；10）礦山應建立、健全安全專職機構和通風防塵機構，認真作好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識和安全法規(guī)知識。接塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩；3）爆破人員持證上崗，爆破作業(yè)要定時進行，爆破前要發(fā)出警戒信號，禁止無關人員進入爆破作業(yè)區(qū)，人員和設備應撤到安全地點，采場爆破后，必須加強通風，炮煙排凈后，方可進入工作面；4）為防止噪聲對人體的危害，必須采取消音措施，鑿巖工應戴防噪音耳塞；5）坑內(nèi)所有作業(yè)地點必須按照國家有關部門衛(wèi)生防護規(guī)定，采取通風除塵使空氣中粉塵含量不能超過2mg/m3；6）作業(yè)前，認真清除作業(yè)面浮石，頂板不穩(wěn)之處要及時處理，以防塌落；7）對炸藥和起爆器材的加工、儲存、運輸和使用，要嚴格按照安全操作規(guī)程進行，并經(jīng)常進行檢查，防止事故發(fā)生；8）天井、溜井和漏斗口設有照明標志及護欄或格篩、蓋板，以防人員墜落。在巷道交叉點處都必須設有標志，寫明所在地點，指明通到地面出口方向，使所有井下人員必須熟悉各安全出口；2）井下采用濕式鑿巖，裝卸礦巖時和爆破后進行噴霧灑水。2）開拓、生產(chǎn)探礦、采準、切割、回采要有合理的超前關系，確保礦山持續(xù)均衡生產(chǎn)。 基建進度計劃本設計基建進度計劃的編制是按以下井巷工程掘進指標：豎井 35m/月溜井、天井 60m/月平巷、采切工程 60m～100m/月硐 室 600～1000m3/月按上述掘進速度，組織平行施工、多頭掘進，完成上述工程需10個月時間。 充填量40m中段的設計儲量為10646t，則40m中段的充填空間量為：Qu ===3943m3式中：Qu —礦房充填空間量，m3Q—40m中段設計儲量，trk—礦石體重，可以滿足充填要求。充填完第一分層之后，即在充填料上鋪設木墊板，就可進行第二層的回采工作，以減少采下礦石的損失與貧化。 充填系統(tǒng)在40m中段每個礦體的中央布置一條充填井與地表貫通，礦房分層回采出礦結束后，清理底板上的礦粉，然后進行充填，充填空區(qū)的充填料為掘進廢石，廢石的粒度小于150mm。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；選擇二條φ1084 無縫鋼管，一條工作，一條備用，水大時兩條同時工作，管路沿提升井敷設。礦井水倉由兩個獨立的巷道組成，分別為主、副水倉，兩個水倉的總容量290m3。 坑內(nèi)排水井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d。 坑內(nèi)供水、排水 坑內(nèi)供水各中段用水由高位水池自流供給，主供水管經(jīng)提升井送至各中段運輸巷道，經(jīng)減壓閥減壓后用支管送到中段采場。風 量 計 算 表 表55序號工作面名稱用風點數(shù)目單位耗風量總用風量備注1礦房2242掘進工作面2243水泵房1合計，全礦總需風量為Q== 風量分配按各用風點的需要風量乘以備用系數(shù)進行分配，本設計按同時回采的40m中段的兩個礦體進行分配。 礦井風量計算礦山所需要的總風量為各工作面所需風量和需要獨立通風的硐室的風量之和。采用豎井進風，風井回風，抽出式通風方式。掘進：，生產(chǎn)開拓1485m3；。5）采空區(qū)處理中段礦房回采完畢后，利用掘進和采石場廢石充填采空區(qū)。礦石最大塊度350mm，采場用人工出礦。起爆順序：爆破從自由面開始一次性爆破，～，并用炮泥堵住炮口，提高爆破效率。鑿巖采用YSP45鑿巖機，打上向傾斜炮眼。以脈內(nèi)探礦平巷為拉底巷道向上回采。淺孔留礦法1）結構和參數(shù)階段高度40m，礦房沿礦體走向布置，礦房長度為礦體走向長度，礦房的寬度為礦體的厚度，0m中段不留頂柱，40中段留3m頂柱；間柱4m，不留底柱，采用平底式底部結構。6）充填：采場分層回采完畢后，利用掘進廢石充填采空區(qū)，充填前，在礦房中把溜井加長，一次加長的高度等于分層高度。4）礦石搬運：礦石最大塊度350mm，采場用人工出礦。起爆順序：爆破從自由面開始一次性爆破，～，并用炮泥堵住炮口，提高爆破效率。鑿巖采用YSP45鑿巖機，打上向傾斜炮眼。3）回采工作：淺孔崩礦，～。在礦房中心掘進充填井與地表連通。礦房長為礦體走向長度，礦房寬為礦體厚度；底柱5m。之間，淺部礦體（40m以上）及圍巖裂隙較發(fā)育，巖體的完整性被破壞，工程地質(zhì)較差，穩(wěn)定性較差，設計40m中段采用上向水平分層充填采礦法；深部礦體及圍巖較完整，巖體整體性較好，工程地質(zhì)條件良好，設計0m和40m中段采用淺孔留礦采礦法。 采礦方法 采礦方法選擇該礦Ⅰ號礦體和Ⅴ號礦體傾角在56176。 運輸系統(tǒng)，中段鋪8kg/m輕軌，軌距600mm。首采中段為40m。劃分的中段為： 40m，0m，40m共3個中段。豎井與風井構成側翼對角式開拓系統(tǒng)。豎井作提升井，采用2JTP－，井內(nèi)裝備18001080單層減輕型罐籠配平衡錘，木罐道，井內(nèi)設梯子間與管纜間。風井通過回風平巷與下部倒段天井連接。根據(jù)礦體的賦存條件、Ⅰ和Ⅴ號礦體相對位置以及礦區(qū)的地形特點，設計選用側翼豎井開拓方法，井口坐標為：X= Y= Z=86。；礦體側翼巖石移動角：70176。；礦體下盤巖石移動角：65176。 礦山服務年限計算礦山服務年限 T=== 礦山工作制度設計礦山采用間斷工作制，年工作300天，每天3班，每班8小時。開拓工程按1個工作面，工作面進尺按120m/月計算，則開拓工程準備時間為2個月，采切工程按1個工作面, 工作面進尺按800 m3/月計算。 按新水平準備時間驗證基建施工完成后，40m水平正常出礦，設計按40 m中段生產(chǎn)，0m中段準備驗證礦山規(guī)模。 表51開采中段可布有效礦房數(shù)（個）同時出礦礦房數(shù)（個）可達生產(chǎn)能力（噸/天）40m中段21260m中段213040m中段2130由上表可以看出，各中段礦房最小生產(chǎn)能力為26噸/天，再加上15%的采切工程副產(chǎn)礦石，每個中段生產(chǎn)時，生產(chǎn)能力達到30噸/天是可能的。階段高度40m，礦房沿礦體走向布置，礦房長為礦體走向長度，寬為礦體厚度；礦房生產(chǎn)能力參照同類礦山淺孔留礦法取30t/d，上向水平分層充填法取26t/d。 礦山規(guī)模、服務年限和工作制度 礦山生產(chǎn)規(guī)模設計礦山的生產(chǎn)規(guī)模為：日生產(chǎn)礦石30t。礦段工程地質(zhì)條件較簡單。礦段水文地質(zhì)條件簡單。礦坑水來源于基巖裂隙含水層，為直接充水礦床。礦巖裂隙不發(fā)育，一般較完整、堅硬。Ⅴ號礦體由5個穿脈工程（CMCMCMCMCM10）控制。,品位最高,厚度最大；沿走向往西品位變低, 厚度穩(wěn)定，沿傾向向上、下品位變貧，厚度變小。傾向SE，傾角56176。礦體埋深7m～130m，～+80m。共有5個工程控制，～，%；品位ω(Au)(～)106，平均品位ω(Au)106，%。礦體是根據(jù)地表工程圈定,均由單工程圈定，產(chǎn)狀變化大，礦體形態(tài)復雜，連續(xù)性差。沿走向有2個穿脈控制，礦體向兩端仍有延伸；沿傾向有1個豎井、2個穿脈工程控制，～，礦體向深部仍有延伸。紅色,致密堅硬，硅化較強，裂隙溶孔較發(fā)育，含極少量黃鐵礦。礦體圍巖為奧長花崗巖?！?7176。礦體產(chǎn)狀與礦化帶基本一致，走向50176。傾斜延深約150m。1）Ⅰ號礦體Ⅰ號礦體為盲礦體，賦存于NE向礦化帶中，呈脈狀產(chǎn)出。 開采技術條件 礦床類型該礦床屬石英脈型金礦。依據(jù)山東省第五地質(zhì)礦產(chǎn)勘察院在興化寺礦區(qū)石頭墩礦段開展的金礦普查工作，探求礦石量84397t、金金屬量283kg，平均品位ω(Au)106。礦體埋深7m～130m，呈脈狀產(chǎn)出，礦體向深部延伸較深，因此采用地下開采方式。 產(chǎn)品方案根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況，確定最終產(chǎn)品為金礦石。本次設計礦山規(guī)模為30t/d。 設計利用資源量估算結果表 表39礦體編號資源量類別礦石量（t）平均品位（106）平均真厚度(m)平均水平厚度(m)金屬量（kg）Ⅰ332+33335198115Ⅴ332+33332321112合計332+333675192274 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設規(guī)模本次設計根據(jù)礦床規(guī)模、礦體賦存條件等因素，同時為了適應黃金市場的需求，在合理的服務年限內(nèi)，盡量提高礦山生產(chǎn)能力，以實現(xiàn)企業(yè)效益最大化，確定生產(chǎn)能力為：日產(chǎn)礦石30t/d，年生產(chǎn)能力9000t/a。 資源量估算結果通過資源量估算, 共探求礦石量84397t、金金屬量283kg，其中控制的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(332) 礦石量47930t、金金屬量160kg，平均品位ω(Au)106，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(333) 礦石量36467t、金金屬量123kg，平均品位ω(Au)106；，平均品位ω(Au)106。資源量類別的劃分如下:由30m40m坑探工程間距控制的資源量劃分為(332)，其外推的資源量劃分為(333)。 資源儲量類型資源量類別的劃分是根據(jù)探礦工程對礦體的控制程度和研究程度。2）礦體及資源量估算邊界的確定①有限外推相鄰兩工程有一工程見礦時，礦體尖滅點按兩工程的二分之一確定，資源量估算邊界按工程間距的四分之一等厚外推。 礦體圈定原則、資源儲量類型和塊段劃分 礦體圈定原則1）單工程礦體圈定單工程中礦體的圈定依據(jù)樣品分析資料，按工業(yè)指標，將大于或等于邊界品位的樣品圈入礦體；當?shù)V體厚度小于最低可采厚度時，也圈為礦體。礦床平均品位的計算：以各礦體平均品位與其礦石量加權平均求得。塊段平均品位的計算：由塊段內(nèi)各工程平均品位與其真厚度加權平均得。 品位平均品位的計算單工程平均品位的計算：由圈入礦體內(nèi)的樣品品位與其樣品長度加權平均求得。礦體的平均真厚度計算：以各礦體真厚度與其面積加權平均求得。=m/Sinβ上述公式中： m——礦體真厚度 m′—礦體傾向水平厚度 L——工程揭露礦體的長度β——礦體傾角γ——工程截穿礦體部位的方位角與礦體傾向間夾角。經(jīng)幾何法檢驗，面積計算正確。C式中：Q——礦石量 V——塊段體積 D——礦體體重 S′—塊段投影面積 m′—塊段平均水平厚度 C——塊段平均品位 P——金屬量 主要估算參數(shù)的確定 面積利用計算機，使用“南方Cass”軟件計算。m′ Q=V因此，采用地質(zhì)塊段法在垂直縱投影圖上進行資源量估算。屬陡傾斜礦體。 資源儲量估算方法礦區(qū)內(nèi)礦體規(guī)模小，形態(tài)簡單，呈脈狀、透鏡狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀較穩(wěn)定，礦體傾角56176。 工業(yè)指標根據(jù)山東省礦產(chǎn)儲量評審辦公室魯國土資檔儲函[2006]04號文件“山東省汶上縣興化寺礦區(qū)石頭墩礦段金礦工業(yè)指標的論證意見”，本礦段資源量估算的工業(yè)指標如下：1）礦石質(zhì)量①邊界品位：≥106②塊段最低工業(yè)品位：106③礦床最低工業(yè)品位：106④當?shù)V體厚度小于可采厚度，而品位較高時，圈定礦體。礦段環(huán)境地質(zhì)類型簡單。 礦山地質(zhì)環(huán)境質(zhì)量等級評價礦段地形地貌較簡單，植被較發(fā)育，不具備產(chǎn)生滑坡、崩塌、泥石流的地質(zhì)條件，歷史上未發(fā)生過滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流等地質(zhì)災害。礦石及礦渣中的有害元素含量很少，且不易淋濾溶解，不會對地下水造成污染。礦坑水為HCO3即使將來開采工程地質(zhì)條件較差的淺部礦體，因采礦需要而加固頂板后，也不易發(fā)生地面塌陷等地質(zhì)災害?？傮w看，礦段地質(zhì)環(huán)境條件較好。地下水中SO42含量偏高，但仍符合國家飲用水標準。圍巖的抗壓強度為138mpa，（圍巖取樣3組）。 礦體及圍巖的穩(wěn)固性淺部礦體（III區(qū)）及圍巖（I區(qū)）裂隙較發(fā)育，巖體的完整性被破壞，工程地質(zhì)條件較差，穩(wěn)定性差，開拓巷道及采礦時應對頂板進