提高渦輪轉(zhuǎn)子鑄件合格率(參考版)
2025-05-04 05:49本頁(yè)面
【正文】 。 ②、 QC小組利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)，幫助我們識(shí)別不同的關(guān)鍵因素的影響程度，通過(guò)試驗(yàn)和實(shí)踐顯著性 判斷出關(guān)鍵因素。 ③按渦輪轉(zhuǎn)子平行度檢測(cè)示意圖，以 W指示面為基準(zhǔn)， 100%檢測(cè)渦輪轉(zhuǎn)子進(jìn)氣邊平行度， B指示處透光度不大于余 . ④ 按渦輪轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)加工圖 ,采用渦輪轉(zhuǎn)子葉片高度量規(guī)， 100%檢測(cè)葉片高度（ 43處）尺寸。 。 渦輪轉(zhuǎn)子蠟?zāi)３叽鐧z查示意圖 。 壓制蠟?zāi)Ｑa(bǔ)充內(nèi)容 :用渦輪轉(zhuǎn)子蠟?zāi)ＰＵ龎K校正輪盤(pán)內(nèi)圓 ,將蠟?zāi)７旁谛Ｕ龎K上 20分鐘～ 30分鐘，直到模模完全冷卻。 ￠ 177。 ）不合格 ,改進(jìn)后用戶檢測(cè)報(bào)告中以上尺寸全合格。 ）全合格見(jiàn)（見(jiàn)表 14）。 (0\) 合格 10 ￠ 177。 (0\) 合格 08 ￠ 177。 (0\) 合格 06 ￠ 177。 (0\) 合格 04 ￠ 177。 (0\) 合格 02 ￠ 177。 ， 按件號(hào)標(biāo)注記錄（見(jiàn)表 5） 件號(hào) 蠟?zāi)３叽? 校正后的蠟?zāi)３叽? 備注 件號(hào) 蠟?zāi)３叽? 校正后的蠟?zāi)３叽? 備注 01 ￠ ￠ 06 ￠ ￠ 02 ￠ ￠ 07 ￠ ￠ 03 ￠ ￠ 08 ￠ ￠ 04 ￠ ￠ 09 ￠ ￠ 05 ￠ ￠ 10 ￠ ￠ A 表 5 蠟?zāi)Ｊ疽鈭D 13 設(shè)計(jì)渦輪轉(zhuǎn)子平行度測(cè)具，對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子清理過(guò)程進(jìn)行控制，平行度檢測(cè)方案見(jiàn)圖 11,將以上澆注后的 10件鑄進(jìn)行清理 ,以渦輪轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)氣邊為基準(zhǔn) ,先進(jìn)行打磨平 ,再將其放在平行度測(cè)具 ,對(duì)每個(gè)葉片進(jìn)氣邊進(jìn)行控制 ,其透光度不大于 ,然后控制每個(gè)葉片排氣邊，其透光度不大于 。 ，其蠟?zāi)ＰＵ桨敢?jiàn)圖 10 10 圖 10 A B 設(shè)計(jì)渦輪轉(zhuǎn)子平行度測(cè)具，對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子清理過(guò)程進(jìn)行控制，平行度檢測(cè)方案見(jiàn)圖 11 圖 11 檢測(cè)塊 工作平臺(tái) 設(shè)計(jì)渦輪轉(zhuǎn)子葉片高度測(cè)具，對(duì)對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子葉片高尺寸（ )進(jìn)行控制，葉片高度測(cè)具方案見(jiàn)圖 12 12 圖 12 通止規(guī) 工作平臺(tái) 八、對(duì)策實(shí)施 設(shè)計(jì)蠟?zāi)ＰＵ龎K (如 A、 B指示塊），對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子蠟?zāi)］嗇灣叽纭? 177。 設(shè)計(jì)蠟?zāi)ＰＵ龎K，對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子蠟?zāi)］嗇灣叽纭? 177。 2 清理控制 對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子平行度有顯著影響 設(shè)計(jì)渦輪轉(zhuǎn)子平行度測(cè)具，對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子清理過(guò)程進(jìn)行控制。 設(shè)計(jì)蠟?zāi)ＰＵ龎K，對(duì)渦輪轉(zhuǎn)子蠟?zāi)］嗇灣叽纭? 177。 ￠ (0\) 不合格 由表 2記錄的渦輪轉(zhuǎn)子質(zhì)量情況反應(yīng) ,通過(guò)控制模過(guò)程中蠟?zāi)ＰＵ?、清理控制、檢驗(yàn)方法后 ,渦輪轉(zhuǎn)子有合格件 ,說(shuō)明蠟?zāi)ＰＵ?、清理控制、檢驗(yàn)方法對(duì)能否做出渦輪轉(zhuǎn)子合格件影響很大 , 如何控制好是主要因。 ￠ (0\) 合格 04 ￠ 177。 ￠ (0\) 合格 02 ￠ 177。 ￠ ￠ (0\) 不合格 由表 2記錄的渦輪轉(zhuǎn)子質(zhì)量情況反應(yīng)要因確認(rèn)表中列出的次要因是為次要因 . (表 2) 6. 、清理控制、檢驗(yàn)方法的驗(yàn)證 為了驗(yàn)證對(duì)主要因控制模過(guò)程中蠟
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