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年產(chǎn)百噸水泥粉磨項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-03 22:22本頁面
  

【正文】 第13章 建設(shè)進度安排 該該工程建設(shè)期12個月。學(xué)習(xí)時間長短,視其所從事工種的技術(shù)復(fù)雜程度而定。 勞動生產(chǎn)率: 按年產(chǎn)100萬噸計算,全員勞動生產(chǎn)率為11111噸/人年,生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率為13888噸/人年。其中水泥包裝車間的插袋工及成品庫的搬運工亦采用當(dāng)?shù)氐呐R時工,不包括在本勞動定員范圍之內(nèi)。第十二章 組織機構(gòu)與勞動定員 組織機構(gòu)本工程建成后,該公司下設(shè)綜合辦公室、財務(wù)部、生產(chǎn)部、機電設(shè)備維修部、質(zhì)檢部、供銷部,環(huán)保安全部,各部門由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作,進行生產(chǎn)經(jīng)營和管理?;炇以O(shè)恒溫恒濕機組以滿足養(yǎng)護要求,一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有關(guān)的電氣室、控制室將設(shè)置空調(diào)。本工程對噪聲的防治以保護崗位工人為主,防治措施主要有:在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備,如粉磨系統(tǒng)選用輥壓機配高細(xì)高產(chǎn)磨的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng),比普通圈流磨系統(tǒng)噪聲低20分貝,并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲,使值班室、控制室、辦公室的噪聲強度低于國家標(biāo)準(zhǔn);另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高自動化程度,從而減少工人接觸噪聲的時間和機會。另外,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意地面的清掃,以免產(chǎn)生“二次污染” 。對不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備,采用高效除塵設(shè)施,使廠房的崗位粉塵濃度達到國家允許的標(biāo)準(zhǔn),從而減少粉塵對職工的危害。 工業(yè)衛(wèi)生(1) 防 塵粉塵是項目生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素,在石膏破碎、物料輸送、水泥粉磨、水泥散裝和包裝等生產(chǎn)過程中都有粉塵產(chǎn)生,并對人體造成危害。生產(chǎn)和檢修用的起重設(shè)備均設(shè)有安全保護措施,在運行中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。車間內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼均做接地連接,高壓電氣的裸露部分均設(shè)有安全防護欄,當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)范要求時,均設(shè)地下均壓網(wǎng),以防高壓接地時跨步電壓傷人。 勞動安全(1) 防機傷、電傷為了確保電氣設(shè)備的正常運行和操作工人的安全,設(shè)計中采取了各種防電傷技術(shù)措施。(4)火災(zāi)自動報警在中央控制室等部位設(shè)置有感溫、感煙探測裝置和CO2自動滅火系統(tǒng),以防患于未然。(3)消防給水根據(jù)《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》 ,工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算,消防時間以2小時計算,共需消防水量144立方米,消防用水平時儲存在循環(huán)水池中,平時不得動用。 設(shè)計依據(jù) (1)《 中華人民共和國勞動法》 (2)《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (TJ36—96) (3)《 建筑設(shè)計防火規(guī)范(修訂版) 》 (GBJ16—87) (4)《 水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 (JCJ1097) (5)《 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》 (GBJ87—85)(6) 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB50057—94)(7) 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GBJ116—88)(8) 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (GBJ140—90)(9) 《環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3095—96)(10) 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》 (GB4387—84)(11) 《中華人民共和國消防條例》 (GB5984—86) 消防(1)廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū),并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距和消防通道,使建筑物布局合理,廠內(nèi)道路暢通,主干線路面寬8米,次干線路面寬6米,消防通道路面寬4米,滿足交通和消防要求。全廠勞動定員74人,其中直接接觸以上危害的58人,占總?cè)藬?shù)的%。第十一章 消防、勞動安全與衛(wèi)生 概 述水泥項目生產(chǎn)過程中影響工人勞動安全與身體健康的主要因素有:運輸、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵;破碎機、磨機、空壓機等設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲;生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的機傷和電傷等。專職環(huán)保安全員的職責(zé)是: 建立環(huán)保、安全制度; 定期對廠區(qū)周圍環(huán)境情況進行檢查評價; 負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備、安全設(shè)施的管理; 負(fù)責(zé)全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。 環(huán)保機構(gòu)與人員防止粉塵的污染是水泥廠環(huán)保工作的重點,在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運行正常的情況下,排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標(biāo),但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放,因此本工程將設(shè)專人對生產(chǎn)線的除塵設(shè)施進行日常管理。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)?;炇矣猩倭康乃釅A水,通過設(shè)立中和池,并經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。(3) 減少水源污染:本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用,循環(huán)率在95%以上,只有少量的廢水排出。在總圖布置上,在滿足工藝要求的前提下,盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部,以減少對外部環(huán)境的影響。(2) 噪聲防治由于水泥項目中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多,并且聲級也比較高,因此在設(shè)計時選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的擠壓聯(lián)合粉磨設(shè)備,使磨機噪聲可比普通球磨機降低20 dB(A);對于某些設(shè)備運行時振動產(chǎn)生的噪聲,將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振;對于屬于空氣動力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備,如空壓機、風(fēng)機等,在設(shè)計時將在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器;固定崗位設(shè)立隔聲值班室;利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。 為了防止皮帶機上揚塵,本技術(shù)方案在皮帶上安裝彩鋼瓦防護罩,使皮帶在運行中處于密封狀態(tài),可有效地避免揚塵。物料的儲存與輸送、原料配料站、水泥的輸送等工藝過程中都設(shè)置了脈沖袋式除塵器,對各點產(chǎn)生的含塵氣體進行凈化處理,低于30mg/Nm 3后排放。 環(huán)境保護措施(1) 粉塵治理為 了 有 效 地 控 制 各 個 揚 塵 點 的 粉 塵 , 工 藝 設(shè) 計 中 將 盡 量 采 用 密 閉 設(shè) 備 和密 閉 式 的 儲 庫 、 降 低 物 料 轉(zhuǎn) 運 的 落 差 , 含 塵 氣 體 經(jīng) 高 效 除 塵 設(shè) 備 凈 化 后 有 組織 的 排 放 ; 各 除 塵 系 統(tǒng) 所 排 放 的 廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 30mg/Nm3, 除 塵 器 收 下的 粉 塵 將 回 到 各 自 的 工 藝 流 程 中 , 沒 有 固 體 廢 棄 物 排 出 。 (3) 污 水生活污水:生產(chǎn)人員數(shù)量較少,生活污水經(jīng)處理后排放,但用水量小,其影響范圍不大。(1)、粉 塵 生產(chǎn)過程中粉塵的排放主要發(fā)生在鐵路專用線、石膏和爐渣的破碎、水泥粉磨、水泥散裝和包裝以及物料的倒運和輸送過程中,其中通過通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放,在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。距離廠界外20米處空氣中粉塵最高允許含塵濃度1mg/N 。第十章 環(huán) 境 保 護 設(shè)計依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為某市西北部,為了將項目建成花園式工廠,真正成為綠色環(huán)保型企業(yè),本技術(shù)方案堅持全面治理的原則,在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備,使各揚塵點的排放濃度均達到國家標(biāo)準(zhǔn),并做好全面綠化、美化工作。 機修間面積與主要設(shè)備機修間建筑面積208=160平方米,在機修間一側(cè)設(shè)一座簡易檢修棚,地面設(shè)有用工字鋼制作的龍門吊架,吊一個10噸手拉葫蘆,以便于設(shè)備檢修時起吊之用。反之,機床工又會修理。 項目機電修理年工作280天,每天一班,特殊情況下需要加班時由項目統(tǒng)一安排。負(fù)責(zé)項目電器設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)與部分修理。為了保證項目的正常生產(chǎn),本技術(shù)方案設(shè)置必要的機電修理設(shè)施,配備一定數(shù)量的維修人員,負(fù)責(zé)對在冊設(shè)備的一般性修理與保養(yǎng),并進行部分簡單件的加工制作。為此,本技術(shù)方案采用資源綜合利用措施,生產(chǎn)高標(biāo)號水泥,每年利用粉煤灰 萬噸,爐渣 萬噸。這些廢棄物排放出來,不但污染環(huán)境,而且會占用土地資源。 節(jié)約用水主要生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻采用循環(huán)供水系統(tǒng),以節(jié)約水資源和經(jīng)營費用,給水循環(huán)率達 95%,降低了耗水量,同時也節(jié)約了電能。(3)大型風(fēng)機采用可靠、高效的調(diào)整裝置,年節(jié)電約:40 萬 kwh /t。 節(jié)能效果采用上述措施,每年節(jié)電約 1560 萬度,其中:(1)采用擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),每噸水泥節(jié)約:6 kwh /t,年節(jié)電約:840 萬 kwh /t。(5)電容補償:大電機采用就地電容器補償或靜止式進相機就地補償,使功率因素達到 95%以上,減少電機運行電流和損耗。(3)節(jié)能電氣設(shè)備:選用節(jié)能 S11 型變壓器、節(jié)能型燈具、Y 系列節(jié)能電機等,節(jié)約電能 5%左右。采用的節(jié)能原則如下:(1)選擇成熟、可靠并具有較好節(jié)能效果的工藝、裝備和技術(shù);(2)工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔,盡量減少物料輸送環(huán)節(jié),縮短輸送距離,節(jié)約運輸電耗;(3)抓好和節(jié)約能源有關(guān)的其它環(huán)節(jié),如采用有效的防塵措施,減少物料的損耗,采用新技術(shù)、新裝備以達到有效降低用氣、水、電耗等;(4)精心設(shè)計,合理選擇設(shè)備、材料,以保證系統(tǒng)長期安全運行; 節(jié)能措施本技術(shù)方案本著技術(shù)成熟、運行可靠、指標(biāo)先進、經(jīng)濟合理的原子能則,同時考慮國內(nèi)電氣設(shè)備的制造水平與現(xiàn)狀,在設(shè)計中采用的節(jié)能措施和節(jié)能產(chǎn)品如下:(1)水泥粉磨:采用技術(shù)先進、節(jié)約電能的擠壓聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng),與韋統(tǒng)的管磨系統(tǒng)相比,單位產(chǎn)品節(jié)約電能 67kwh,年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線年節(jié)約電耗 840 萬 kwh。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高,能耗消耗總量也將隨之增加,水泥項目沒有耗用大量的電能。凡有水沖廁所的車間及建筑物,其糞便污水經(jīng)化糞池截留消化處理后排放。 排水系統(tǒng)生產(chǎn)、生活廢水及雨水設(shè)合流制排水系統(tǒng),采用明(暗)溝排出廠外。 (3)生活水池一座,其有效容積為 100 m3。 主要給水構(gòu)筑物 (1)循環(huán)冷水池一座,其有效容積為 100 m3。 (3)為冷卻生產(chǎn)用水設(shè) 5BDB200 型冷卻塔 1 臺 (4)為保證循環(huán)水質(zhì)量設(shè) Φ1200 壓力濾器 1 臺。 主要給水設(shè)備: (1)為供給生產(chǎn)用水設(shè) KQW125/18530/2 型水泵 2 臺, (其中 1 臺備用) 。自來水輸送到廠區(qū)生活水池,然后由全自動供水裝置供給各用水點。本系統(tǒng)管網(wǎng)采用環(huán)狀布置。消防給水采用低壓制,保證管網(wǎng)最不利點的水壓不小于 10 米水柱 (從地面算起) 。根據(jù)本工程最大車間建筑物體積及其耐火等級和生產(chǎn)類別,確定室外消防用水量為 15 升/秒,室內(nèi)消防用水量為 5 升/秒,按同一時間有一處火災(zāi),滅火歷時二小時計,則消防用水量為 144m3/次。該系統(tǒng)補給水由高位水池供給。 (5) 水源供水水量:平時 350 噸/日,消防時 500 噸/日。消防用掉的水量,給水水源在兩天內(nèi)補充完畢。 用水量 (1) 生產(chǎn)用水量:生產(chǎn)循環(huán)水量 5788 噸/日,考慮生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)率 95%,每天補充水量為 290 噸/日。各建筑物見表7—1。M10混合砂漿,地面以下采用M15水泥砂漿,地坑采用防水混凝土,抗?jié)B等級B6。 地溝、地坑一般采用C20 級配密實性防水混凝土,抗?jié)B標(biāo)號不小于S8,接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。(2)主體結(jié)構(gòu)選型磨房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計中采用的通用標(biāo)準(zhǔn)為全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖及安徽省標(biāo)準(zhǔn)圖。(6)油 漆 凡木制構(gòu)件均采用調(diào)和漆做一底二度,顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。 一般內(nèi)門窗采用木門窗,辦公室、宿舍采用塑鋼門窗。 一般車間頂棚為噴白,中控室頂棚為輕鋼龍骨防火紙面石膏板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻,其余采用承重的粘土多孔磚墻。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為200mm,輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計。(2) 樓地面一般生產(chǎn)車間為C20 混凝土地面,樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。 建筑設(shè)計(1) 屋面一般生產(chǎn)車間屋面排水均為無組織排水,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%,壓型鋼板屋面坡度為 10%。同時充分利用建筑物之間的空地,加強綠化措施,種植長青植物,形成立體的綠色屏障,為職工工作和生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性,力求布局合理,造型美觀,色彩協(xié)調(diào),努力創(chuàng)造既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。 (3)大電機采用就地電容器補償或靜止式進相機就地補償,以節(jié)約電能。 電氣節(jié)能(1)選用節(jié)能電氣,如 S11 型節(jié)能變壓器、節(jié)能型燈具、Y 系列節(jié)能電機等。弱電信號屏蔽線均采取單獨接地線,以保障自動化控制系統(tǒng)的正常工作。為保障人身安全,低壓接地系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。高度大于 15 米的建筑物設(shè)防雷接地裝置。生 產(chǎn) 車 間 采 用 廣 照 型 工 廠 燈 , 皮 帶 廊 采 用 鐵 盒 罩 燈 , 變 配 電 站 采用 熒 光 燈 , 工 業(yè) 區(qū) 露 天 照 明 選 用 馬 路 彎 燈 , 各 建 筑 物 室 內(nèi) 照 明 均 采 用新 型 節(jié) 能 燈 具 。電 動 執(zhí) 行 器 選 用 引 進 國 外 先 進 技 術(shù) 生 產(chǎn) 的 優(yōu) 質(zhì) 產(chǎn) 品 , 由 DCS 控制 的 電 動 執(zhí) 行 器 內(nèi) 置 伺 放 ,提 高 系 統(tǒng) 的 調(diào) 節(jié) 性 和 可 靠 性 。熟 料 庫 、 混 合 材 庫 及 石 膏 庫 底 配 料 采 用 調(diào) 速 電 子 皮 帶 稱 計 量 , 物料 進 入 輥 壓 機 前 采 用 稱 重 倉 計 量 。儀表操作全部由計算機操作,并在關(guān)鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。儀表與檢測控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品,儀表采用 420mA 信號控制。 主要檢測控制系統(tǒng):⑴ 原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)⑵ 水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測⑶ 水泥磨系統(tǒng)電機順序連鎖啟停
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