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年產(chǎn)2500套風電軸承生產(chǎn)線建設項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-03 18:33本頁面
  

【正文】 項目與某理工大學等知名大專院校建立了良好的合作關系,定期邀請專家、學者對技術人員進行相關的培訓,為項目的發(fā)展奠定了良好的技術、人才基礎,成為項目強有力的技術支撐。第二節(jié) 人力資源配置項目建成后,需增加員工 120名左右,其中一線生產(chǎn)工人 80人,管理人員 15人,技術人員為 25人。其次采取現(xiàn)代管理技術和方法,提高企業(yè)的科學管理水平和經(jīng)營管理效率,健全和完善各項規(guī)章制度,把項目建設成為管理水平先進、技術力量雄厚的現(xiàn)代化企業(yè)。在項目的經(jīng)營過程中強化企業(yè)經(jīng)營管理,實行管理創(chuàng)新。組織機構見下圖:董事會總經(jīng)理生產(chǎn)廠長總工程師質(zhì) 保 部工程技術部 市 場 部財 務 部計 劃 部辦 公 室人力資源部 供 應 部生 產(chǎn) 部三、經(jīng)營管理公司借鑒國外先進的企業(yè)管理經(jīng)驗,實現(xiàn)向現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式的轉變,建立科學、動態(tài)的現(xiàn)代化企業(yè)管理方法。公司設總經(jīng)理一人,總工程師和生產(chǎn)廠長各一人,協(xié)助總經(jīng)理工作。,第 十 一 章 組 織 機 構 與 人 力 資 源 配 置第一節(jié) 組織機構一、項目法人組建方案該項目實施后,在經(jīng)營管理過程中實行嚴格的法人管理體系,執(zhí)行董事會領導下的總經(jīng)理負責制。建立消防后備水源。按消防設計規(guī)范,建立火災報警系統(tǒng),實現(xiàn)火災的早發(fā)現(xiàn)、早報警、早滅火,減少火災損失。本項目采用生活、消防聯(lián)合給水系統(tǒng),按《建筑設計防火標準》規(guī)定,室外消防用水量按 20L/S供給,室內(nèi)消防用水量按 10L/S供給。建筑物之間留有足夠防火距離,并設有消防通道或場地以供消防車通行,廠房等建筑工程按二級耐火等級設計。第二節(jié) 消防一、消防設計依據(jù) 嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范 GBJ1687》(2022 年修訂版)、 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 、 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》以及《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》以及各專業(yè)提供的有關設計資料要求進行設計。工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品,發(fā)現(xiàn)損傷或不牢固的嚴禁遷就使用。項目淬火熱處理采用新型清潔的水溶性淬火劑,避免了傳統(tǒng)淬火油易燃的危險,但溶液仍有一定的刺激性和毒性,在儲存、使用過程中應加強管理,避免跑冒滴漏、避免人員接觸長期共存造成危險。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和國家有關部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程。制定節(jié)能培訓計劃,對有關專業(yè)人員進行定期培訓。四、節(jié)能管理措施設立專人負責節(jié)約能源工作。? 供、配電系統(tǒng)的電線、電纜采用銅芯電線和銅芯電纜,載流量均為經(jīng)濟截面。? 供、配電設計符合“GB348583 評價企業(yè)合理用電導則”的有關規(guī)定,優(yōu)先采用低壓電容器作為無功功率補償,以降低無功損耗。? 工業(yè)氣體及電能計量到機臺,加強考核及管理,有效節(jié)能。? 變電所的位置應接近負荷中心,并設置無功功率自動補償裝置,提高功率因數(shù),減少線路損耗。物流流程最短。三、節(jié)能技術措施? 工藝設備優(yōu)先選擇先進的數(shù)控、高效、節(jié)能、環(huán)保、低噪聲型產(chǎn)品;設計計算負荷率均要求達到 85%以上。能源選擇應貫徹國家能源方針和因地制宜的原則,并積極借鑒國內(nèi)其他項目成功的節(jié)能措施。二、項目綜合能耗表 91 主 要 能 源 年 需 要 量 表序號 能源種類年耗實物量(t 或kWh)折標系數(shù) 折標量(t)1 電 417萬 kwh 2 水 3450t 綜合能耗 三、能耗分析該項目實施后,每套產(chǎn)品綜合能耗 ,與國內(nèi)同行業(yè)相比能耗低,節(jié)能率較高。只要切實落實各項污染防治措施、加強環(huán)境管理、從社會、環(huán)境、經(jīng)濟三方面綜合衡量,該項目是可行的。經(jīng)過綜合治理應使項目廠界的噪聲值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅲ類區(qū)標準,即晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)。噪聲污染噪聲防治的總原則是:一是盡可能選用低噪音設備,為噪聲達標排入提供有利條件;二是對產(chǎn)生噪聲的設備加強潤滑維護,做減振、消聲處理;三是在傳播途徑上采取隔離和吸收措施以減低噪聲影響,主要是在生產(chǎn)車間內(nèi),尤其是高噪聲區(qū)的車間天花板和四周墻壁敷設吸聲材料,車間門窗采用隔聲門窗;四是加強對操作人員進行防噪保護等措施。固體廢棄物污染生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣可暫存料場一角專用槽庫,定期集中回收再利用;生活垃圾全部實行袋裝化,集中收集后送至指定的垃圾點堆放,再由垃圾車及時運至垃圾場進行處理;垃圾在儲存過程中應注意密封。食堂食品加工過程產(chǎn)生的廢棄油脂要專人負責定時收集,不得隨意丟棄。(2)食堂餐廳廢氣及烹飪油煙要求食堂做好通風換氣,烹飪灶頭上方設置引風罩,廢氣引進油煙凈化器處理達標后不低于所在建筑物頂部排放。固體廢棄物污染建筑垃圾的堆放不得超出場地圍擋范圍,施工場地內(nèi)不堆放生活垃圾;當建設廢棄物不含有毒有害物質(zhì)時,可采取回填方式處理。第三節(jié) 環(huán)境保護措施一、施工期間污染的防治噪聲污染施工期間產(chǎn)生噪聲屬于短期行為,待施工結束后即可消除。項目主要噪聲設備有:銑齒機、車床、鏜床、鉆床、磨床及熱處理設備。危險廢棄物項目產(chǎn)生的危險廢棄物主要包括磨床加工過程中使用乳化液所產(chǎn)生的廢乳化液、磨削油泥以及設備維修保養(yǎng)產(chǎn)生的油抹布、廢機油等。生產(chǎn)廢渣主要是車、鉆、齒加工等過程產(chǎn)生的廢鐵屑邊角料。生活污水主要是員工日常盥洗、糞便污水以及食堂含油廢水,污水產(chǎn)生量約占生活用水使用量的 80%,即約 1560t/a。廢水項目的主要廢水為設備冷卻循環(huán)水及生活廢水。二、運營期間污染該項目建成后所產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在四個方面:廢氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染主要是設備潤滑用油、磨加工乳化液、磨削油泥等散發(fā)的油污氣味。建筑垃圾在建筑場地內(nèi),因施工會產(chǎn)生大量的建筑廢棄物,包括施工時以及工程結束時剩余的廢棄建筑材料;開挖地基、平整土地的土石方等,這些廢棄物主要影響通行,同時也可能在降雨、刮風的天氣條件下產(chǎn)生污水和揚塵,從而造成環(huán)境污染。四、消防采用煙感裝置,自動噴淋系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),廠房和辦公區(qū)內(nèi)均設消火栓。生產(chǎn)用水取自地下水,年用水序號建筑物名稱 層數(shù)建筑面積(m2)主要功能1 生產(chǎn)車間 1 5264 辦公區(qū)、生活區(qū)及附屬設施2 綜合辦公樓 3 4122 軸承生產(chǎn)3 變電所 1 200 提供生產(chǎn)生活用電4 門衛(wèi) 1 30 安保、接待量為 1500噸,需打水井一座以滿足生產(chǎn)需要;生活用水年用水量 1950噸,水源自園區(qū)自來水管網(wǎng)引入,可以滿足項目需要。無需另建鍋爐房。室外供電線路均采用電纜直埋,室內(nèi)配電壓為 380/220V,采用 TNS三相五線制配電系統(tǒng)。車間配電干線采用電纜橋架,辦公樓及其他輔助站房配電以放射式配電方式為主。各建筑物的功能設置應盡可能滿足生產(chǎn)工藝的要求,體現(xiàn)人流和物流的通暢,運距短,少往復,減少相互交叉,以降低運輸成本。廠區(qū)的西部與西北部尚有 27000平方米空地,為未來二期工程預留地,規(guī)劃為兩棟生產(chǎn)廠房,均與本期生產(chǎn)車間平行布置,為東西走向。項目所建生產(chǎn)車間和綜合辦公樓為一“丁”字形連體建筑,坐落于廠區(qū)東南部,生產(chǎn)車間坐北朝南,綜合辦公樓則坐西朝東。整個廠區(qū)西部背靠山地,東、南、北三面則臨園區(qū)道路。根據(jù)場址的風向、地形、地勢特點及地質(zhì)條件,因地制宜。生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)的布置科學合理,物流和人流路徑盡量短捷,避免物流與人流相互交叉、往復??梢詽M足項目建設需要。生產(chǎn)用水主要是配制乳化液、淬火冷卻用水以及車間簡單清潔用水,耗水量按 5t/d,年用水量約 1500噸,水源來自地下水。項目將建 3000KVA變電站一座,可以滿足項目建設需要。由于風電軸承精度要求很高,公司采用的潤滑脂、密封圈均從德國進口,鍛件及隔離塊主要從某市金州區(qū)平山重工(韓資)購得,鋼球主要從沈陽采購,原材料供應有保障。綜合樓為 3層,功能涵蓋辦公、生活及配套設施,單層設計高度 5米。建筑耐火等級為二級,抗震烈度按七度設防,設計使用年限為 50年。詳見上頁表 51:第三節(jié) 工程方案項目總建筑面積為 9616平方米。表 51 主要設備一覽表序號項目 設備型號 數(shù)量 (臺、套)設備來源一 生產(chǎn)加工設備   38  1 銑齒數(shù)控設備 SKXC3000NW 2 南京工業(yè)大學科技開發(fā)中心2 數(shù)控插齒機 YKQ51250 2 武漢格威機械3 數(shù)控雙柱立式車床 CK5225 4 齊二數(shù)控集團4 數(shù)控雙柱立式車床 CK5225/2A 4 齊二數(shù)控集團5 數(shù)控雙柱立式車床 CK5225M/2A 2 齊二數(shù)控集團6 數(shù)控雙柱立式車床 CK5240M/2A 2 齊二數(shù)控集團7 落地式銑鏜床 TPX6211 2 齊二數(shù)控集團8 搖臂鉆床 Z3080/25 8 沈陽恒信數(shù)控機床9 萬象搖臂鉆 Z3132/8 2 沈陽恒信數(shù)控機床10 井式回火爐 RJ22003 2 武漢嘉華爐業(yè)有限公司11 數(shù)控感應加熱設備 HKVP3500 2 上海恒精機電設備12 無心磨床 M1050A 2 無錫市明鑫數(shù)控磨床13 減速機 KAF127R87MB55/28 4 上海鰲頭傳動機械二 吊裝設備   6  1 電動單梁起重機 LD 6 某北海起重機三 工裝夾具及檢測設備   142  1 平臺\分度盤\裝配臺   92 泊頭市航通精工機械量具廠2 盤型插齒刀 200M12 8 沈陽漢江工具供應站3 可轉位齒輪銑刀 37W8S40012DFM12 2 某哈一工工具供應站4 插齒機 YKQ51250G01 40 泊頭市航通精工機械量具廠四 配套設備   3  1 變壓器  1000KVA 3 瓦市電業(yè)局  合計   189  根據(jù)選定的生產(chǎn)工藝,為保證實現(xiàn)生產(chǎn)大綱要求,項目所需主要設備為 38臺(套) ,吊裝設備 6臺(套) ,工裝夾具及檢測設備 142臺(套) ,公共配套設備 3臺(套) 。適應連續(xù)化生產(chǎn)要求,根據(jù)設備的生產(chǎn)(加工)能力,實現(xiàn)均衡生產(chǎn),主輔設備相互配套。購置設備選型及數(shù)量應按照下述原則進行。根據(jù)需要,在鍍鋅層外部需進行刷漆保護處理。防腐處理:風力發(fā)電機設備在野外運行,偏航、變槳軸承的一部分是裸露在外面的,會受到大氣污染。偏航軸承要求為小游隙值,即 0501~m。游隙:偏航、變槳軸承在游隙方面有特殊的要求。軸承齒圈:由于風力發(fā)電機軸承的傳動精度不高,且齒圈直徑及齒輪模數(shù)較大,一般要求齒輪的精度等級按 GB/ 中的 9級或者10級。風力發(fā)電機可能工作在極寒冷的地區(qū),環(huán)境溫度低至40℃左右,軸承的工作溫度則在20℃左右,在低溫條件下軸承必須能夠承受大的沖擊載荷。要滿足產(chǎn)品的設計使用年限,軸承套圈鍛件(外購) 普車 數(shù)控車 孔加工熱處理齒加工磨加工合套基體硬度須達到 229HB269HB,能夠承受沖擊而不發(fā)生塑性變形,同時滾道部分表面淬火硬度要達到 55HRC62HRC,可增加接觸疲勞壽命,從而保證軸承長壽命的使用要求。由于風力發(fā)電機偏航、變槳軸承的受力情況復雜,而且軸承承受的沖擊和振動較大,因此,要求軸承既能承受沖擊,又能承受較大載荷。形成具有自主知識產(chǎn)權的自有技術。,第 五 章 技 術 方 案 、 設 備 方 案 和 工 程 方 案第一節(jié) 技術方案一、生產(chǎn)方法項目產(chǎn)品屬于機械加工領域,主要通過對金屬毛坯進行車、鉆、鏜、銑、磨、熱處理等加工工序,組裝成品。取暖:項目區(qū)暫未實行集中供熱,項目暫共用南側礎明食品公司已有鍋爐供熱。用水:廠內(nèi)生活用水取自自來水,生產(chǎn)用水取自井水。三、公共基礎設施條件項目所處區(qū)域已實現(xiàn)“七通一平” ,各項配套設施具有較高的保證度。日極端降水量 ,月極端降水量 ,日降水量 25mm以上天數(shù) 。? 降水量多年平均降水量為 580~750mm,年降水量集中在夏季,尤其是集中在 8 月,降水量占全年 55%。靜風頻率較高,占 40%。二、氣象條件? 風項目區(qū)季風變化明顯,冬季受蒙古高氣壓控制,多北和西北風;夏季受太平洋副熱帶高氣壓影響,多南和東南風;春、秋兩季氣旋過境頻繁,風向多變。地勢平坦,供水、排水、供電及通訊等配套設施較為完善。本期占地面積 22022平方米。項目用地東、南、北、三面臨園區(qū)公路,交通十分便捷。項目產(chǎn)品生產(chǎn)方案如表 31:表 31 產(chǎn)品生產(chǎn)大綱表序號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 單位 產(chǎn)量1 變槳軸承 套 18752 偏航軸承 套 6253 合計 套 2500第 四 章 場 址 選 擇第一節(jié) 場址所在位置現(xiàn)狀一、項目建設地點與地理位置項目建設地點位于某西郊工業(yè)園區(qū)(原李店鎮(zhèn)曲大屯村處) ,為園區(qū)內(nèi)一號地,與礎明集團、九九光電廠為鄰。購置主要生產(chǎn)設備及附屬設備 189臺/套。項目總建筑面積為 9616平方米。第 三 章 建 設 規(guī) 模 和 產(chǎn) 品 方 案第一節(jié) 建設規(guī)模項目將建設超大型風電軸承生產(chǎn)線一條,年產(chǎn) 1875套,偏航軸承 625套。同時美方作為公司的技術支撐,在國際貿(mào)易過程中,將不斷反饋國外市場對產(chǎn)品的新要求和相關技術信息,為提高公司產(chǎn)品質(zhì)量,促進生產(chǎn)技術進一步提高,進而生產(chǎn)出更精密、更耐用、技術含量更高的產(chǎn)品,打開更廣闊的國際市場空間提供了可靠的技術保障,從而使公司進入一個良性循環(huán)的發(fā)展過程。此外,做為國內(nèi)兆瓦級風電設備制造商三強的某華銳與本項目處于同一園區(qū)內(nèi),項目可借助某華銳這艘“航母”創(chuàng)立風
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