【正文】 8地磅基礎(chǔ)及機房機房占地面積 46m2，建筑面積24。單層，層高7m；5維修間、氫氣瓶間占地面積 2710m2，建筑面積270m2現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，單層。3貯罐/換熱框架占地面積 1521m2，建筑面積630m2,現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，二層，層高分別為5m、4m。首層層高為7m。具體的地基處理方案和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式待地質(zhì)勘察報告結(jié)果出來后根據(jù)實際情況再做調(diào)整。五． 通用圖：本結(jié)構(gòu)設(shè)計中，將選用現(xiàn)行全國通用圖集、本公司通用圖集及華東地區(qū)建筑標準設(shè)計結(jié)構(gòu)圖集。7. 聚丙烯倉庫屋面及圍護為彩鋼夾芯板。5. 操作、配電、辦公樓的地面鋪耐磨磚地面，其余建筑物做水泥砂漿地面。3. 建筑物內(nèi)墻裝修：1：1：6水泥石灰混合砂漿抹面15厚，面刮雙飛粉。1. 屋面采用SBS改性瀝青防水卷材4mm厚，需隔熱的房屋屋面采用30030095mm珍珠巖砌塊隔熱層。本工程建、構(gòu)筑物的設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期為50年。當采用天然地基，基底以下土層不宜做持力層時，面積較大的應(yīng)將其全部挖除后回填級配砂石分層夯實至基底，；小型及塊式基礎(chǔ)則漿砌毛石至實土。（3）本工程擬采用以下兩種地基處理方式：a. 樁基礎(chǔ)：主要框架及設(shè)備基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。場地所處地貌類型為河流沖積平原。 綠化為美化廠區(qū)環(huán)境，提供良好的生產(chǎn)、工作條件，聚丙烯裝置和丙烯球罐區(qū)周圍布置必要的綠地，用以種植花卉、草坪。路寬分別為4m及6m，主要道路轉(zhuǎn)彎半徑為12m 及9m。運輸利用本公司已有運輸設(shè)施，并依托社會運輸力量，本項目不考慮新增運輸設(shè)備。其中運出聚丙烯100000噸／年； 20000噸/年丙烯由本公司氣體分離裝置提供，用管道把丙烯輸送至本裝置丙烯球罐區(qū)，80000噸/年丙烯通過外購，由汽車槽罐車運輸送至本裝置丙烯球罐區(qū)。土方擬建場地地形平坦，基本滿足設(shè)計要求，只要將場地按需要整平并清理即可，本工程建構(gòu)筑物基礎(chǔ)、場地平整等土方就近平衡。豎向設(shè)計及場地排雨水根據(jù)廠區(qū)地形現(xiàn)狀情況，廠區(qū)豎向采用平坡式設(shè)計，連續(xù)式平土方式。具體見附圖一設(shè)備平面布置圖（一）。聚丙烯倉庫位于主裝置北面，便于產(chǎn)品外運。主裝置占地面積約12000m2，聚合框架為三層框架結(jié)構(gòu)。依托原有公用工程，便于統(tǒng)一管理。（四） 土地費用公司位于某鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)；項目建在公司原有預(yù)留地，無需征地。單井出水量5060m3/h，水質(zhì)較好，對混凝土基礎(chǔ)無浸蝕性。該工業(yè)園區(qū)位于魯、豫、蘇、皖四省交界處，東臨黃河公路，西至日東高速公路5公里，東倚京九鐵路50公里，原料和產(chǎn)品運輸十分便利。預(yù)留地為空地，無拆遷費用。（一） 社會經(jīng)濟狀況安全區(qū)域內(nèi)沒有村落居民。單井出水量5060m3/h，水質(zhì)較好，對混凝土基礎(chǔ)無浸蝕性。d) 采用的標準和規(guī)范 《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》SH30051999； 《石油化工控制室和自動分析器室設(shè)計規(guī)范》SH30061999； 《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》SH/T30812003； 《石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范》SH/T30822003； 《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH/T30921999； 《自控設(shè)計安裝材料編制導(dǎo)則》SHBZ072001； 《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體報警設(shè)計規(guī)范》SH30631999。儀表接地系統(tǒng)要求接地電阻≤1Ω。10％；50Hz177。；波形失真率小于5％；容量：20kVA；供電范圍：DCS系統(tǒng)、可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)等。c) 消耗指標儀表電源1）UPS電源：220V AC177。個1　　廠家成套15安全柵柜成套安裝安全柵，4個柜共安裝1340塊安全柵個4　　廠家成套提供安全柵16繼電器柜成套安裝繼電器，2個柜共安裝繼電器560個個2　　廠家成套提供給電器b) 控制室本項目控制室安排在綜合樓一樓，面積約：150m2，設(shè)機柜間、工程師間和操作間等，內(nèi)放置了DCS系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)等。表37 推薦主要儀表設(shè)備清單序號儀表名稱主要規(guī)格單位數(shù)量使用條件是否進 口備注1雙金屬溫度計　支25　　　2鎧裝熱電偶　支120　　　3就地壓力表不銹鋼個180　　　4智能壓力變送器4～20mA /Hart臺68　　　5玻璃板液位計　臺25　　　6雷達液位計　臺5　是　7節(jié)流裝置　個6　　　8智能差壓變送器4～20mA /Hart臺6　　　9質(zhì)量流量計精度：臺2　是　10調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)：不銹鋼臺50　是帶閥門定位器11開關(guān)閥閥體材質(zhì)：不銹鋼臺80　是帶電磁閥、閥位回訊12可燃氣體檢測器　臺30　　　13DCS系統(tǒng)TC mV點：156個套1　是廠家成套AI點：190個AO點：75個DI點：560個DO點：420個操作站：3個工程師站：1個打印機：2臺，系統(tǒng)監(jiān)測及組態(tài)軟件、其他配套設(shè)備等?？刂崎y選用進口的氣動球閥，開關(guān)閥均配帶閥位回訊。遠傳液位測量儀表選用雷達液位計。遠傳壓力測量儀表選用智能壓力變送器。遠傳溫度測量元件選用鎧裝熱電偶。充分考慮儀表的可靠性，在國產(chǎn)儀表和國外儀表中篩選出性能價格比最好的儀表，使設(shè)計出的每個回路都能在安全、可靠、長周期、自動狀態(tài)下運行，提高整個庫區(qū)的儀表投用率和自動化管理水平。 其他本項目在容易泄漏或積聚可燃氣體的區(qū)域，設(shè)置可燃性氣體檢測器，可燃性氣體檢測器的信號引到控制室的DCS系統(tǒng)上顯示、報警。二、主要控制方案 裝置部分本項目共有10個聚合釜、10個閃蒸罐，儀表的信號均引入控制室DCS系統(tǒng)顯示，報警。第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng)一、自動化水平本項目采用集散控制系統(tǒng)(DCS）對裝置所有的工藝參數(shù)進行監(jiān)控、報警，生成各種操作畫面、報警畫面、趨勢圖等，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控；同時，可以生成生產(chǎn)管理報表，滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求。脫硫吸附器（V09/2） 氧化鋁干燥器（V10/2 V11/2） 錳觸煤干燥器（V12/2）分子篩干燥器（V13/2）主體材質(zhì)采用15CrMoR鋼板，內(nèi)裝催化劑，內(nèi)件材質(zhì)304，熱處理。四、主要設(shè)備簡要說明丙烯原料罐（V32/1～4）丙烯原料罐（V32/1～4）是2000 m3球罐，規(guī)格為φ1570058mm，設(shè)備主體材質(zhì)采用Q370R鋼板，為三類容器，現(xiàn)場組焊，需消應(yīng)力熱處理。另：平臺梯子用鋼材：160 t保溫材料：300 m3保冷材料：350 m3防火材料：30 m3防腐面積：15000 m2三、 設(shè)備分類匯總表表36 容器分類匯總表容器類型臺數(shù)金屬質(zhì)量(噸)總質(zhì)量高合金鋼碳素鋼、低合金鋼金鋼、不銹鋼材料質(zhì)量材料質(zhì)量球罐4　　Q370R Q345R96吸附器干燥器1035015CrMoR、304320Q235B30容器48304Q345R氣柜1290　　Q235B290儲罐4240　　Q235B240總計67　　1127注：干燥器質(zhì)量不包括填料質(zhì)量。本裝置除4臺球罐采用Q370R，10臺脫硫吸附器以及干燥器采用15CrMoR外，其余設(shè)備均為普通低合金鋼、碳鋼和不銹鋼材料。場地土類別：Ⅱ類 地面粗糙度：B類 基本雪壓標準值：環(huán)境溫度：年平均氣溫 ℃最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃絕對最高氣溫 ℃絕對最低氣溫 ℃?；厥蘸蟾獕海?～熱水槽水溫： ＜95℃閃蒸部分閃蒸罐工作壓力 ＜閃蒸置換真空度 ～出料時罐內(nèi)壓力 ＜二、 原材料、輔助材料和燃料、動力消耗定額 原料消耗見表33表33 原料消耗名稱規(guī) 格單 位單 耗年耗,104丙 烯≥99％t/tPP催化劑TiCl3TiCl380%kg/tPP3一氯二乙基鋁≥98％kg/tPP22氫 氣≥98％m3n/tPP330 公用工程規(guī)格及消耗本項目所需的公用工程包括：新鮮水、循環(huán)冷卻水、儀表風、裝置空氣、低壓氮氣、蒸汽凝液、低壓蒸汽、電等，各公用工程規(guī)格如下：（1）新鮮水供水壓力: MPa (G) 最小供水溫度: 環(huán)境溫度（2）循環(huán)冷卻水污垢系數(shù): m2.℃/w供水壓力: MPa (G) 最小供水溫度: 33℃ 最大回水壓力: (G) 最小回水溫度: 43℃ 最大（3）儀表空氣 規(guī)格 ： 無油，無塵露點 ( Mpa G)： －40℃壓力： MPa (G)溫度： 環(huán)境溫度（4）裝置空氣灰塵： 無壓力： MPa (G) 最小溫度： 環(huán)境溫度（5）低壓氮氣（N2）純度 (vol %)： H2O (vol) ： 2 ppm 最大O2 (vol) ： 10 ppm 最大規(guī)格 ： 無油，無塵壓力： MPa (G) 最小溫度： 環(huán)境溫度（6）低壓蒸汽壓力： MPa (G)溫度： 160℃（7）電電壓： 380V177。升溫時間（40→70℃）： 35177。一、 主要操作條件丙烯精制部分堿罐、脫硫塔： ＜電加熱器： ＜ ＜450℃再生分子篩干燥器： ＜ 240～300℃ 恒溫5h再生氧化鋁干燥器： ＜ 220～300℃ 恒溫5h再生鎳觸媒脫氧器： ＜ 220～300℃ 恒溫5h工作時分子篩干燥器，氧化鋁干燥器的及鎳觸媒脫氧器：＜聚合部分反應(yīng)溫度： 74177。特別是20m3聚合釜的成功應(yīng)用，大大提高單釜生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率，降低丙烯單耗，降低投資，因此本項目采用間歇式液相小本體聚合工藝技術(shù)。部分牌號規(guī)格如下表32：表32 聚丙烯部分牌號規(guī)格牌號熔融指數(shù)值數(shù)量（萬噸）12～0～345～0～375～110～314010～190～322517～270～330025～370～342535～500～3第二章 工藝技術(shù)、設(shè)備及自動化第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇聚丙烯（PP）主要是以丙烯為單體通過聚合制得的一種高分子有機化合物。工藝流程簡圖見附圖。閃蒸去活將聚合釜內(nèi)粉料分3～4次噴入閃蒸罐，每次以閃蒸罐壓力＜，閃蒸后氣相丙烯泄入氣柜，再以凈化風去活，呈粉粒狀的聚丙烯于罐底出料、包裝。聚合釜為間歇操作，加料完后在溫度為75℃、合反應(yīng)，反應(yīng)開始前用＜95℃的熱水進釜的夾套升溫，65℃左右進行反應(yīng)，反應(yīng)開始后改用循環(huán)冷卻水進夾套調(diào)控溫度，將反應(yīng)熱取走，升溫和冷卻皆為自動控制。再根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品牌號需要，從氫氣緩沖罐加入定量的氫氣入聚合釜中。2） 將配制好的活化劑用精氮壓入活化劑計量罐，按工藝要求計量并密閉送入聚合釜，再用80%精丙烯沖入釜內(nèi)。熱氮溫度由電加熱器加熱并自動控溫。精制系統(tǒng)分兩組，一組使用，一組再生，切換使用。第二節(jié) 總工藝流程描述一、 工藝流程間歇液相本體聚合生產(chǎn)聚丙烯工藝主要包括原料精制、聚合反應(yīng)、閃蒸去活、尾氣回收等幾個部分組成。近年來，該公司對全國聚丙烯市場需求的趨勢進行了深入調(diào)研。表31示出裝置規(guī)模的對比。目前國外聚丙烯裝置規(guī)模一般在30萬噸/年左右，而目前我國最大的連續(xù)法生產(chǎn)聚丙烯的裝置能力為40萬噸/年，國內(nèi)其它連續(xù)法生產(chǎn)廠的規(guī)模大都在1020萬噸/年，國內(nèi)液相本體間歇法生產(chǎn)聚丙烯的裝置能力最大為13萬噸/年，國內(nèi)其它液相本體間歇法生產(chǎn)廠的規(guī)模大都在12萬噸/年，在規(guī)模效應(yīng)與國外相比有一定差距。其價格由當?shù)貎r格決定。本項目輔助材料是氫氣由本公司C4制烯烴裝置提供，即裝置尾氣經(jīng)PSA裝置生產(chǎn)高純度氫氣，由管道輸送到裝置區(qū)。原料資源穩(wěn)定，交通方便。amp。第二節(jié) 原料價格分析及預(yù)測丙烯原料價格主要與能源價格同步漲落和丙烯后加工的需求量而定。實際上,目前我國周邊主要的丙烯生產(chǎn)國和地區(qū)都處于丙烯及其衍生物的凈出口地位,大量向我國出口。除每年少量進口丙烯單體外,聚丙烯等衍生物的進口量逐年增長,近兩年來我國丙烯及其衍生物消費見表211表211 2002 年和2003 年我國丙烯及其主要衍生物消費狀況 kt　2002 年2003 年項目丙烯聚丙烯丙烯腈丁辛醇丙烯聚丙烯丙烯腈丁辛醇產(chǎn)量489607進口量310出口量00400