【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。現(xiàn)場設(shè)安全警示標志及施工和交通指示牌等醒目標志您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印?，F(xiàn)場材料堆放應(yīng)整齊、規(guī)整，不影響交通和周圍環(huán)境，并做好防火、防盜、防雨等措施。施工方案制定必須滿足環(huán)保要求，不污染水源低噪聲、低揚塵、少占地。開展各項競賽活動，實行目視管理。加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。八、文明施工和環(huán)境保護措施目標：達到文明工地要求。1土方開挖必須根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求控制放坡系數(shù)。配電箱、機械作業(yè)區(qū)域是重點監(jiān)控部位。定期組織安全生產(chǎn)檢查，對安全隱患責令限期整改。所有操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁無證作業(yè)。制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程，認真進行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。制定安全管理制度，定期進行安全檢查及時整改隱患。七、安全管理措施建立安全管理體系，以工程隊隊長為首的安全工作小組定期檢查和宣傳工作。質(zhì)量記錄有工作程序以標識、編目、歸檔、貯存、保管質(zhì)量記錄。工程全部質(zhì)量控制和試驗記錄，這些記錄應(yīng)報監(jiān)理批準認可。開展群眾性的合理化建議和技術(shù)革新活動。⑺加強計量管理，確保測量放線正確無誤。⑸工程工序開工前，進行詳盡的技術(shù)交底（口頭交底與書面交底相結(jié)合）。分項工程承包必須與質(zhì)量掛鉤。⑶建立、健全質(zhì)量管理體系，認真貫徹自檢、互檢和專門質(zhì)檢的有關(guān)規(guī)定。 作好防洪工作,成立了以隊長張澤林為組長各班組長為成員的防汛搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，24小時專人巡邏值勤，保證河堤安全。五、雨季施工措施：在雨季水泥和鋼筋存放在室內(nèi)或臨時存放棚內(nèi)，防止雨淋、受潮和 銹蝕。7）、附屬工程施工附屬工程包括錐體護坡、河底鋪砌等。墊塊制作要求：用混凝土同配比的砂漿配制，平面尺寸50X50mm，厚度與保護層同，并在大面埋入綁絲，以供綁扎使用。場內(nèi)存放的鋼筋應(yīng)防止水泡，長時間不用的上面要加蓋苫布防③、綁扎前要核對鋼筋的規(guī)格、型號、級別等準確無誤，并準備好綁扎用的綁絲和墊塊，分別要求如下：a、綁絲：用20—22綁絲，長度按鋼筋直徑而定。②、鋼筋加工成型后需掛牌注明型號、級別及使用部位并分類碼放。6）鋼筋的加工①、進廠的鋼筋必須先進行檢驗評定，合格后方可使用。同時不要過分振搗，造成砼離析。f、加強混凝土試塊的制作及管理，使混凝土均方差達到要求。d、混凝土澆筑成型后，要注意養(yǎng)生，暴露的混凝土覆蓋養(yǎng)生，保持濕潤，以促進混凝土強度的增長。隨時測量骨料的含水率以便調(diào)整用水。⑦、混凝土質(zhì)量控制a、嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量，即水泥、砂、石、水、外加劑的各種技術(shù)指標均符合規(guī)范要求。⑥、混凝土的養(yǎng)護橋梁下部基礎(chǔ)、墩臺身及蓋梁混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，草袋覆蓋。澆筑墩臺身混凝土時，為了避免混凝土入模落差過大導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)離析，采取串筒以緩解混凝土的下落速度。從加水拌和至入模的最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及工地氣溫確定，并且符合下表規(guī)定。遠距離用混凝土罐車運輸，汽車吊吊混凝土料斗入模。③、混凝土攪拌設(shè)備及后臺計量為了提高混凝土施工質(zhì)量，保證施工進度，根據(jù)工程情況，本合同利用JS1000B型強制式攪拌機兩臺作為拌和站，進行混凝土拌和作業(yè)。5）混凝土生產(chǎn)①、混凝土配合比為了保證混凝土拌和料滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土符合強度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求，在澆筑混凝土前30天進行混凝土配合比設(shè)計及優(yōu)化選擇試驗。③、施工縫要妥善處理?？⒐ず蟮淖o欄中線、內(nèi)外兩個側(cè)面及相同部位上的各個桿件等分別在一條直線和一個平面上。施工工藝為：扶正預(yù)埋筋 綁扎護欄鋼筋（按設(shè)計留置施工縫） 安裝預(yù)埋件 支立模板 檢查簽證 灌注混凝土 養(yǎng)生 拆模安裝彎柱 涂刷防銹漆及調(diào)和漆。⑤、施工橋面防水混凝土時按圖紙設(shè)計位置預(yù)留好伸縮縫的工作槽。以上工序平行作業(yè)，順次向前推進。④、橋面混凝土采用泵車、砼運輸車運輸，人工攤鋪混凝土。③、安裝振搗梁走行軌道，走行軌道采用6號槽鋼，軌道間距3～5m，用錨栓錨固在主梁頂板上。3）橋面鋪裝 施工工藝流程圖（見附表）①、橋面防水混凝土施工在主梁頂板的鉸縫混凝土完成后進行，首先將橋面混凝土浮漿清鑿干凈，并用清水沖洗。④、完成以上工序后，安裝模板，按設(shè)計圖紙的要求，在預(yù)留槽口內(nèi)澆筑規(guī)定強度的混凝土或環(huán)氧樹脂混土。③、吊裝時必須按照吊點起吊，必要時可再作加強措施，確保安全可靠。預(yù)應(yīng)力空心板支架現(xiàn)澆施工工藝流程圖《附表》2）、伸縮縫施工①、工廠組裝好的伸縮裝置運到工地后妥善保管，不露天存放，并墊離地面至少30cm.②、伸縮裝置吊裝就位前，將預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正預(yù)埋錨固鋼筋。切割多余鋼絞線必須使用切割器，嚴禁使用氧氣割及焊割，并采取保護措施。各跨張拉工作面均徑向布置，普通鋼筋在張拉預(yù)應(yīng)力時可彎出，張拉完成后復(fù)位。長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度等級值的80％。壓漿時，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。～；當孔道較長或采用一次壓漿時。對摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明能達到孔道內(nèi)飽滿時，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時間宜為30～45min。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)