【正文】 ，廢油應(yīng)及時回收集中儲存，嚴(yán)禁就地傾倒。，必須傾倒到指定地點。嚴(yán)密性試驗時可巡檢。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有明顯的環(huán)保標(biāo)志。對可能受到影響的重要設(shè)施，應(yīng)事先通知有關(guān)部門和人員，采取安全保護(hù)措施后方可爆破?！侗瓢踩?guī)程》。，應(yīng)避免對周圍環(huán)境的破壞。，在管溝兩側(cè)設(shè)置擋土板等防塌陷措施，施工人員密切注意管溝四壁的情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作立即撤離。，避免污染。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。（盤）上的各種配電線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。，現(xiàn)場人員服從指揮，不得用手把持管口。，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于1m。、丘陵地段對施工作業(yè)帶內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的滑坡、崩巖、巖堆等應(yīng)徹底清除或采取有效防護(hù)措施。 ，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地。，保護(hù)聽力。工作中遵守崗位安全技術(shù)規(guī)范，做到文明施工。、法規(guī)、地方政府法規(guī)、行業(yè)規(guī)范并滿足合同要求；、財、物等資源；，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為公眾留下良好形象；，以及保障員工的健康和安全是我們成功的關(guān)鍵；“以人為本，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的教育培訓(xùn)，提高職工HSE意識和技術(shù)素質(zhì)，努力成為同行業(yè)中遵守HSE的典范；；，提高HSE管理水平。1HSE管理措施“安全施工，預(yù)控為主；遵守法規(guī)，關(guān)愛生命”的職業(yè)健康安全方針和“遵守法規(guī)，文明施工；珍惜資源，保護(hù)環(huán)境”的環(huán)境管理方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司《職業(yè)健康安全管理規(guī)定》。，負(fù)責(zé)本工程土建的施工。，走向等是否符合設(shè)計圖紙要求，施工進(jìn)度是否符合施工網(wǎng)絡(luò)計劃。直至解決焊接工藝問題為止。，如出現(xiàn)焊接工藝問題，要及時會同有關(guān)人員。，有權(quán)停工，直至施工質(zhì)量達(dá)到要求為止。，對本工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗。、保管、發(fā)放。、規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和技術(shù)要求。，并做出相應(yīng)的措施，保證工程質(zhì)量能夠得以保證。，支持協(xié)助項目經(jīng)理的質(zhì)量工作。為質(zhì)保體系的運(yùn)行提供各種保證，確保質(zhì)量保證體系能夠有效實施。，執(zhí)行總經(jīng)理和業(yè)主的指示，是本工程的第一管理者，對本工程質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。焊接責(zé)任工程師對現(xiàn)場的焊接工作負(fù)全面責(zé)任，編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接工藝評定報告，制定焊接工作的各項工藝紀(jì)律，編寫焊接方案，焊接工藝卡，并指導(dǎo)監(jiān)督實施，審批焊材采購計劃，并組織執(zhí)行項目質(zhì)保體系。，并與施工進(jìn)度同步。，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，并隨時解決存在的問題，改進(jìn)施工方法。，設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序。，確保施工記錄與工程進(jìn)度同步。，嚴(yán)格把好原材料、半成品和成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。主要內(nèi)容是：宣傳本工程的質(zhì)量目標(biāo)，明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量意識；學(xué)習(xí)公司質(zhì)量體系文件和本工程質(zhì)量保證計劃，使相關(guān)人員正確理解各類各級人員及各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求，并能夠遵照執(zhí)行；學(xué)習(xí)業(yè)主對工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范，使其了解規(guī)程，掌握施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對鉆機(jī)操作工、管工、焊工等主要工種進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可進(jìn)入本工程項目部施工。，優(yōu)化施工設(shè)備配置，為質(zhì)量體系有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級提供物質(zhì)保證。，壓力管道安裝工程實行公司和項目部兩級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)控制體系，項目經(jīng)理部各專業(yè)責(zé)任人員接受業(yè)主、監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證體系, 并強(qiáng)化質(zhì)保體系運(yùn)行。單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上管道現(xiàn)場焊接一次合格率90%以上（按口數(shù)計算），補(bǔ)焊合格率100%工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%管道不同壁厚、防腐涂料的安裝對號準(zhǔn)確率100%彎頭、彎管對號準(zhǔn)確率100%管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%管道截斷閥、固定墩錨件防腐一次合格率100%管道埋深一次合格率100%閥門、管件安裝一次合格、對號率100%投產(chǎn)試運(yùn)一次成功“科學(xué)管理，質(zhì)量一流；竭誠服務(wù)，用戶滿意”的質(zhì)量方針，以公司《質(zhì)量保證手冊》為龍頭，全面執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化管理程序。搞好沿線群眾、業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、供貨廠商、及兄弟單位等各方面的協(xié)調(diào)工作，處理好相互關(guān)系，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。、理順各方面社會關(guān)系，創(chuàng)造良好的建設(shè)施工環(huán)境。、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學(xué)組織管理，發(fā)揚(yáng)中化二建廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進(jìn)度需要，適當(dāng)增加資源投入，（延長作業(yè)時間）。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工隊要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)度需要，認(rèn)真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各工種之間的中間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施和雨季施工措施。，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案和技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)同步有序，優(yōu)化施工，控制協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要求。，搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。，我們將采用先進(jìn)的Project項目管理計劃軟件，自動生成橫道圖、資源需求曲線、任務(wù)資源報告，并可以做到項目動態(tài)跟蹤管理，對重點施工項目編制專項計劃，實行目標(biāo)控制、節(jié)點考核。在開工前建立工程進(jìn)度的管理網(wǎng)絡(luò)，做好各級進(jìn)度的編制和審批程序，主要進(jìn)度計劃有：根據(jù)業(yè)主一級施工進(jìn)度編制二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃（總體進(jìn)度計劃）、三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃（月滾動計劃）、四級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃（周計劃）、并認(rèn)真組織實施，確保總工期目標(biāo)和主控制點的完成。，做好全方位、全過程的項目承包，將管理目標(biāo)層層落實到人，各負(fù)其責(zé)，實行全方位多層次，多形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。按照計劃和現(xiàn)場進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資金的管理，確保工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到項目進(jìn)度的控制目標(biāo)。具體安排詳見“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃”。、下游的管道要同心軸敷設(shè)，以免對閥門產(chǎn)生應(yīng)力。、安裝施工完畢，將現(xiàn)場的施工廢料、垃圾、油污及時清除干凈，恢復(fù)現(xiàn)場原貌。若有生產(chǎn)廠家的閥門強(qiáng)度試壓記錄，則現(xiàn)場不再進(jìn)行閥門試壓。，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、閥門啟閉檢查、水壓試驗，強(qiáng)度試驗壓力按設(shè)計要求，穩(wěn)壓時間5分鐘，嚴(yán)密性試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓時間2分鐘，無泄漏為合格。供應(yīng)部門提供材料的合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書、圖紙、試驗報告、閥門試壓記錄、檢查記錄，對包裝設(shè)備材料按裝箱清單逐件清點移交。先進(jìn)行閥門與設(shè)備基礎(chǔ)的施工，確保工藝安裝工程按期施工。，并進(jìn)行地貌的恢復(fù)。、頂管穿越時要對原有河坡做溝坡護(hù)砌，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢漏電壓有設(shè)計確定。附屬工程包括固定墩、線路保護(hù)樁及線路保護(hù)構(gòu)筑物等。，且壓降在允許范圍之內(nèi)，出口排出空氣無色、透明、且無游離水，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫試壓記錄，并請監(jiān)理簽字。，試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)使用。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員。嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄一次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。試驗介質(zhì)為空氣，壓力試驗時，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。，壓力表和溫度計套，在首端壓力表、試壓進(jìn)氣管，流量計和控制閥門。強(qiáng)度試驗按以下程序進(jìn)行，并做好試驗記錄。、無油、潔凈的壓縮空氣進(jìn)行。，在清管段末端用單斗開挖排污池進(jìn)行清管排污，清管排出的污物必須排入排污池，不得任意排放或推向下一清管段。，清掃出口無雜物排出及排出空氣目測為無色、透明，則認(rèn)為清掃合格，否則重新進(jìn)行掃線，直至清掃合格為止。、頂球運(yùn)行，清管器運(yùn)行速度控制在4～5km/h，～，如遇阻力可適當(dāng)提高壓風(fēng)機(jī)的工作壓力，但最大壓力不得超過設(shè)計壓力。（收發(fā)球筒如下圖所示）512341. 5. DN100盲板和法蘭圖2 發(fā)球筒示意圖 13接空壓機(jī)213圖3 充氣清管示意圖1. 發(fā)球筒 2. DN100閥門 3. 清管器 2，放入清管器。 準(zhǔn)備工作 → 收發(fā)球筒安裝 → 發(fā)球筒安裝 → 壓風(fēng)機(jī)頂球運(yùn)行 → 收發(fā)球筒拆除 → 下一管段清管 → 球至收球筒后泄壓接空壓機(jī)652341短管φ377　　　封頭φ4571. 2. 清管器分割板3. 清管器發(fā)射機(jī)4. φ3775. DN100閥門6. DN100無縫鋼管圖1 發(fā)球筒示意圖，在管道兩端開挖操作坑。 m3/min中壓（4MPa）壓風(fēng)機(jī)和9 m3/min中壓（）壓風(fēng)機(jī)各一臺，配合清管器進(jìn)行清管。、電纜、管道、河、渠的穿越施工之前，應(yīng)向設(shè)施主管部門和監(jiān)理工程工程師提交施工計劃和方案，并征得有關(guān)部門同意。對于Ⅱ級以下公路和小型河流采用大開挖方式進(jìn)行穿越施工。 ，根據(jù)所穿越路線的級別分別采取不同的方法進(jìn)行穿越施工。施工時應(yīng)保證鋼管外壁的干燥，必要時可采用火焰加熱進(jìn)行除濕。，由檢測單位按要求進(jìn)行無損檢測。連通管段的焊接采用手工電弧焊進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整好各焊接參數(shù)后再進(jìn)行正式焊接，焊接時嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。采用外對口器配合進(jìn)行組對，組對時應(yīng)嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工。彎管統(tǒng)一在預(yù)制廠利用彎管機(jī)進(jìn)行預(yù)制，使用16t汽車吊配合20t拖車運(yùn)送到施工現(xiàn)場。，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整管段的中心位置，利用臨時盲板進(jìn)行封堵，防止泥水的進(jìn)入。，在溝上利用自動切割器或氣割進(jìn)行下料，連通管段的長度應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)強(qiáng)度試驗合格。，為保護(hù)管線的防腐層，碰頭連通處管溝的開挖采用單斗開挖與人工開挖相配合的開挖方式。為便于施工，直管段下溝回填時，應(yīng)在碰頭點兩側(cè)各預(yù)留40m管段不進(jìn)行回填。：河流、道路及地下障礙的穿越管段與直管段的連接。，用推土機(jī)在作業(yè)帶內(nèi)均勻分層的整平并加以壓實。，用來彌補(bǔ)土層沉降的需要；覆土要與管溝中心線一致，寬度為管溝的上開口寬度，并做成有規(guī)則的外形。、溝底寬度進(jìn)行檢查，清理溝內(nèi)塌方、石塊等雜物；對塌方較大的管溝段，清理后進(jìn)行復(fù)測，保證管溝達(dá)到設(shè)計要求。、公路管段連頭處和管道折點處兩端直管段端部各預(yù)留40m不回填。，最后回填表層肥土；高出原始地面部分肥土層用推土機(jī)找平碾壓至與兩側(cè)地面齊平。彌補(bǔ)土層沉降的覆土層用人工修整，做成梯形狀。、挖掘機(jī)和人工配合的方式進(jìn)行。，方可進(jìn)行管溝回填。，應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷應(yīng)及時修補(bǔ)。填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)淺埋。標(biāo)高測量的允許偏差在100～0mm間。，且橫向偏差不得大于100mm否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求為止。，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，下溝作業(yè)段內(nèi)嚴(yán)禁有人，應(yīng)采取切實有效的措施防止管道滾溝。，起吊點距環(huán)縫距離不小于2m,管段兩個起吊點間距不得超過21m,起吊高度以1m為宜。、回填。，然后以中粗砂夯填至設(shè)計標(biāo)高?！?盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理?！?用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕的將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。對淺眼藥壺法?！?經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆?！?發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理?！?只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。※ 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無危石，盲炮，周邊構(gòu)筑物破壞等現(xiàn)象。※ 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下?！?裝藥使用木質(zhì)炮棍裝藥，深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝放雷管、起爆藥等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制桿處理。導(dǎo)爆管填料炸藥φ40φ90※ 裝藥前應(yīng)對炮孔進(jìn)行清理和驗收。※ 各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)絡(luò)電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表，孔徑40mm的直孔，裝藥直徑為32mm的藥卷；孔徑90mm的為傾向自由面的斜孔，角度為75176。單孔裝藥量表孔徑φ40mm孔深（m）孔距（m）排距（m）單孔藥量(kg)孔徑φ90mm※ 采用孔底連續(xù)裝藥，管內(nèi)單發(fā)3非電雷管引爆，孔外導(dǎo)爆管束聯(lián)到一起，用電管雷管起爆?！?對于試爆不合格品應(yīng)對同批材料加倍復(fù)驗，仍有不合格者，嚴(yán)禁用于施工，須集中消毀?！?試爆地點應(yīng)選在偏僻的平地。以確保炸藥、雷管、起爆器的可靠性。具體見下圖：大孔區(qū)與小孔區(qū)布孔方式：孔徑φ40mm孔深（米）孔距（米）排距（米）抵抗線（米）超深（米）孔徑φ90mm首次放炮開槽時，考慮到夾制作用大，前兩排孔網(wǎng)間距應(yīng)適當(dāng)減少，并采用相對傾斜75176。，采用大孔加深或小孔爆破。為爆破施工指示范圍，避免管槽偏移，發(fā)生二次爆破。，以防爆破振動及沖激波引起堆土塌方。管道穿越Ⅱ級以下公路及普通鄉(xiāng)間公路時，原則上采用開挖直埋的方式穿越，管溝應(yīng)在穿越管段預(yù)制完成后進(jìn)行突擊開挖，完成穿越段下溝后兩側(cè)進(jìn)行連頭，為減少連頭數(shù)量，管溝開挖也可分兩步進(jìn)行，過路管段與兩端管道連續(xù)組焊，組焊完成，先開挖半埋或全埋式臨時管溝，在對防腐層做好保護(hù)后將管道放入臨時管溝內(nèi)，上面搭設(shè)鋼板式過橋以保護(hù)防腐層，恢復(fù)