【正文】 38 / 38。口對口（鼻）人工呼吸法每次換氣量約1000～1500毫升，仰臥牽臂法約800毫升，俯壓背法約400毫升。⑤、除口對口（鼻）人工呼吸法外，以前還用過兩種人工呼吸法，即俯臥背法和仰臥牽臂法?？趯冢ū牵┤斯ず粑ú僮鞑襟E如下：③、使受傷者鼻孔（或口）緊閉，救護(hù)人深吸一口氣后緊貼受傷者的口（鼻）向內(nèi)吹氣，為時(shí)約2秒鐘。（4）、人工呼吸①、施行人工呼吸前，應(yīng)迅速將受傷者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣、褲帶等解開，并迅速取出受傷者口控內(nèi)妨障呼吸的食物、脫落的假牙、血塊、粘液等，以免堵塞呼吸道。如果發(fā)現(xiàn)傷者呼吸困難、稀少或發(fā)生痙攣，應(yīng)準(zhǔn)備心臟跳動(dòng)或呼吸停止后立即作進(jìn)一步的搶救。（2）、如果受傷者勢較重，發(fā)生嚴(yán)重骨折已失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)將受傷者水平托起，盡量不要使傷者身體骨架部位受力，以免加重骨折傷勢。經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑?，F(xiàn)場應(yīng)用的主要救護(hù)方法是外傷包扎和人工呼吸法。這時(shí)，應(yīng)對受傷人員立即進(jìn)行止血搶救。 （3）、成立救援隊(duì)，緊急搶救受傷人員； （4）、組織其他人員進(jìn)行配合工作并及時(shí)拔打“120”。設(shè)備組： 負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)設(shè)備配合搬運(yùn)和急救，組織其他人員進(jìn)行配合工作。 九、應(yīng)急處理：總指揮： 接到突發(fā)事故發(fā)生報(bào)告后，認(rèn)真聽取報(bào)告并向各急救小組發(fā)出指令、并統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)人員進(jìn)行應(yīng)急救援活動(dòng)。值班時(shí)必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得早退、外出。樓層內(nèi)其他工種停止一切作業(yè)，項(xiàng)目部將實(shí)行現(xiàn)場封閉，安排專人看管維護(hù)。為確保用電安全，巡查、看模、看架人員以安全電壓和手電筒作為用電照明。作業(yè)過程中需注意的要點(diǎn)：作業(yè)過程中所有操作人員要嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底內(nèi)容及相關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，做好事先交代的一切安全防護(hù)措施，聽取現(xiàn)場施工管理人員的指揮，不得私自違章、野蠻作業(yè)。③、對所有操作面的電路、電線及用電設(shè)備進(jìn)行全面漏電檢查，保證電線完好無破損、不漏電，用電設(shè)備漏電保護(hù)裝置能正常有效運(yùn)行。②、澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行模板高架支撐體系的驗(yàn)收工作。同時(shí)對預(yù)防措施是否得當(dāng)應(yīng)給予確認(rèn)和評(píng)價(jià)，以便給今后的施工提供可靠的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)。（9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（6）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（4）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。1質(zhì)量通病及防治、墻體爛根：砼澆筑前，先均勻澆筑5cm水泥砂漿，砼坍落度要嚴(yán)格控制，防止砼離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。、模板拆除時(shí)，防止大模碰壞墻體。、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。（3）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。1混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）在砼澆筑完畢、壓實(shí)收光之后，由成立的養(yǎng)護(hù)小組對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜和氈毯及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。板梁模板：必須達(dá)到100%強(qiáng)度方能拆除。試塊砼要加強(qiáng)振搗；試塊收面要及時(shí)，并使砼表面略有凸起；試塊脫模時(shí)不能碰壞表面及棱角。另外還需要做開盤鑒定（標(biāo)養(yǎng)）試塊一組，同條件試塊三組。1混凝土表面的收漿處理：混凝土澆注完成一段后，應(yīng)對表面進(jìn)行收漿，在混凝土初凝之前進(jìn)行二次收漿，必要時(shí)進(jìn)行第三遍收漿，減少表面開裂。1標(biāo)高控制：現(xiàn)澆板混凝土上表面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，收漿時(shí)使用拉線法控制標(biāo)高。在振搗時(shí)，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。在振搗時(shí)，安排鋼筋工、木工現(xiàn)場值班。變形縫處分段支模、澆注。樓板砼澆注時(shí)嚴(yán)禁砼大量堆積。每層砼的澆筑時(shí)間均小于砼的初凝時(shí)間8小時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生冷接頭。在澆注混凝土?xí)r，先在梁底均勻澆注一層混凝土（400mm厚），再澆注下一層混凝土，砼澆筑時(shí)，上下層砼之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼的初凝時(shí)間。梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。在砼接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。墻柱砼應(yīng)提前澆注完成，并將澆注完的頂面清理干凈。墻、柱與下層結(jié)合處要提前用水濕潤，澆注砼前，用與混凝土同配比的砂漿鋪在底部接槎處約5cm厚，用塔吊吊料斗隨砼澆注前入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。20mm，拌和時(shí)必須嚴(yán)格控制拌和用水量。砼強(qiáng)度等級(jí)：墻柱砼為C60，板梁砼為C50。同時(shí)，混凝土供應(yīng)公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇多條道路運(yùn)輸砼。（8）其它準(zhǔn)備a、氣象聯(lián)系：砼澆筑前氣象部門聯(lián)系，了解近段時(shí)間的氣象情況，選擇好的天氣進(jìn)行砼的澆筑，現(xiàn)場備足足夠的彩條布，以防氣象預(yù)報(bào)有出入，用彩條布來遮蓋砼，確保澆筑的正常進(jìn)行。（6）砼裂縫的預(yù)防要求混凝土公司由總工程師負(fù)責(zé)砼的試配并實(shí)施砼質(zhì)量監(jiān)控，現(xiàn)場進(jìn)行二次振搗密實(shí)，表面壓實(shí)收光，并準(zhǔn)備覆蓋用的濕草墊和濕麻袋。（5）預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備為避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場必須一直保持1～2 輛砼攪拌運(yùn)輸車待澆筑。c、砼澆筑前對現(xiàn)場的塔吊進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須24h值班。（4）設(shè)備準(zhǔn)備a、為防止砼澆筑過程中砼泵機(jī)出現(xiàn)故障，混凝土公司必須備足混凝土泵機(jī)，設(shè)備維修人員必須24小時(shí)晝夜值班，保證正常澆筑。（2）鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完后，進(jìn)行全面檢查，合格后約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。、澆筑，除振搗設(shè)備和必要的照明外用電外，其余與轉(zhuǎn)換層砼澆筑無關(guān)的用電設(shè)備全部停止工作，確保用電量全部用于砼的澆筑工作。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體砼強(qiáng)度、墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及砼施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002 的規(guī)定。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（6）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（4）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（3）主梁鋼筋骨架每次下落應(yīng)在區(qū)域內(nèi)均衡進(jìn)行，下落高度不得超過50，嚴(yán)禁一次下落到位，嚴(yán)禁野蠻操作，避免骨架傾覆、傾斜、變形、難以復(fù)位。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。預(yù)留插筋完成后，應(yīng)拉通線進(jìn)行全數(shù)檢查，合格后申報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理全部隱蔽手續(xù)。（2）根據(jù)定位線，確定插筋的箍筋位置，并用電焊點(diǎn)焊在梁或鋼筋上進(jìn)行固定，然后插入立筋與箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊，同時(shí)在板模面上穿入短鋼筋與剪力墻立柱筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，這樣形成上下2個(gè)固定的點(diǎn)焊面。（4）雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行綁扎，綁扎成形完畢的板面筋上，應(yīng)放置施工通道和澆筑操作用腳手板，避免直接踩凹板面鋼筋。支承于剪力墻上的樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻遠(yuǎn)端，板的底部鋼筋，短跨鋼筋置上排，長跨鋼筋置下側(cè)，板的上部鋼筋在跨中1/2 跨度左右搭接，板的下部鋼筋在支座內(nèi)搭接，搭接長度為36d。 板筋綁扎（1）轉(zhuǎn)換層板筋規(guī)格為16150 雙層雙向，先綁扎板底筋，與梁平行的第一根板底筋距梁邊50開始布置，中間按間距150用粉筆在板模面上均勻分劃，按線布置鋼筋。⑤ 綁扎次梁鋼筋，預(yù)檢、報(bào)驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求綁扎次梁鋼筋，一個(gè)區(qū)域內(nèi)的主次梁鋼筋全部綁扎完畢之后，項(xiàng)目部鋼筋工長匯同專職質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)先檢查、驗(yàn)收，預(yù)檢合格后，填報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查。如此反復(fù)，直至鋼筋骨架到位。鋼筋骨架下落就位是指一個(gè)區(qū)域內(nèi)的縱橫梁鋼筋骨架整體下落，下落前先在梁底板上放置墊塊作為主筋保護(hù)層，然后從區(qū)域的起端開始進(jìn)行下落就位。穿入后的吊筋上部應(yīng)與主鋼筋進(jìn)行綁扎，達(dá)到懸吊的目的，同時(shí)便于下部主鋼筋的穿入。② 放置梁下部鋼筋穿入梁下部第二排鋼筋，擰緊直螺紋接頭，并與箍筋進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后，～，為了保證楞鐵不位移，應(yīng)與主筋綁扎2個(gè)點(diǎn)，然后穿入梁下部第二