【正文】 合設(shè)計(jì)要求。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)邊模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。主次梁水平橫桿均用雙扣件作梁承重加固。梁高大于700mm時(shí)，在梁高的中部按照400間距設(shè)置縱橫穿梁對(duì)拉螺栓。鋼管彎曲變形不得超過(guò)以下值：立桿鋼管（≤）鋼管端部彎曲（≤）≤20mm≤5 mm ③鋼管立桿位置放樣。柱截面尺寸大于等于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，在柱中加設(shè)Φ14（外套Φ25PVC管）對(duì)拉螺栓，柱外側(cè)雙向?qū)应?4對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓布置間距同柱箍。（4）.轉(zhuǎn)換層下二層支撐的設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)的安全，在本層框架支撐待轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑完畢后的第三天開始拆除。2）、支撐體系說(shuō)明①梁下立桿間距為400mm，立桿頂部帶頂托，頂托上放置單根鋼管，頂托受力端向下≯1000范圍設(shè)縱橫平桿，雙扣件，步距2400mm，與梁側(cè)豎楞鋼管以及滿堂腳手架支撐可靠連接（梁底立桿采用雙扣件）。在施工轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)時(shí)，視結(jié)構(gòu)完成時(shí)間， 1層頂梁板模板支撐體系保留不拆除，1層頂樓板及梁支撐在轉(zhuǎn)換梁較大梁相對(duì)應(yīng)部位進(jìn)行加固處理。mmw=lbh2=l1000102=104mm3δ=M/ω=105/(104)=[fy]=25/ =滿足要求② 撓度驗(yàn)算q’==I=bh3/12=1000103/12=104mm4ω=（q′l4/100EI）=（4004/1008500105）=[w]=（3）小楞計(jì)算4676的木方，跨度L=400mm。② 撓度驗(yàn)算W=q1l4/150EI=4004/150105104=[w]=滿足要求。三、模板工程主要施工方法及措施針對(duì)轉(zhuǎn)換層主梁截面尺寸大、結(jié)構(gòu)層自重大的特點(diǎn)，在模板及支撐系統(tǒng)上采取相應(yīng)的措施，保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用鋼筋砼梁板轉(zhuǎn)換，無(wú)論從鋼筋綁扎、模板支撐體系還是砼澆筑來(lái)看，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工都是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。本工程建筑為一類高層商住樓，耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。在模板及鋼筋工程施工時(shí)，將增加兩名施工員充實(shí)到鋼筋綁扎和模板支撐工序中，以進(jìn)一步加強(qiáng)模板和鋼筋工程的管理。 計(jì)算參數(shù)：砼自重 γc=24KN/m3澆筑速度 V=2m/h坍落度 180177。在側(cè)模安裝時(shí)，背桿間距按500mm進(jìn)行拼裝模板，并采用鋼管對(duì)側(cè)模進(jìn)行斜向加固。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： Q235fy=215N/mm2木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=13N/mm2， E=9000N/mm2允許撓度：鋼管為l/250、3mm。② 撓度驗(yàn)算q′==ω=（q′l4/100EI）=10004/（150105104）=[w]= 滿足要求。鋼管主楞上鋪4676mm木方作為次楞。所有立桿下 在塑造設(shè)置木墊板。梁高下半部配雙螺母。施工工藝1）施工準(zhǔn)備①對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面的模板工程施工的技術(shù)交底，讓班組了解本模板工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话苑涝谀０灏惭b時(shí)出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。因此，各類梁、板構(gòu)件的拆模時(shí)間，應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定。（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。②鋼筋下料時(shí)切口端應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端面偏差不允許超過(guò)4度，不得有馬蹄形撓曲。⑤在多次裝刀和動(dòng)刀時(shí)，前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢。 鋼筋綁扎方式（1）轉(zhuǎn)換層主梁的鋼筋直徑較大，數(shù)量較多，骨架高，易傾覆。② 放置梁下部鋼筋穿入梁下部第二排鋼筋，擰緊直螺紋接頭，并與箍筋進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后，～，為了保證楞鐵不位移，應(yīng)與主筋綁扎2個(gè)點(diǎn)，然后穿入梁下部第二排鋼筋并與箍筋進(jìn)行綁扎。⑤ 綁扎次梁鋼筋，預(yù)檢、報(bào)驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求綁扎次梁鋼筋，一個(gè)區(qū)域內(nèi)的主次梁鋼筋全部綁扎完畢之后，項(xiàng)目部鋼筋工長(zhǎng)匯同專職質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)先檢查、驗(yàn)收，預(yù)檢合格后，填報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查。（2）根據(jù)定位線，確定插筋的箍筋位置，并用電焊點(diǎn)焊在梁或鋼筋上進(jìn)行固定，然后插入立筋與箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊，同時(shí)在板模面上穿入短鋼筋與剪力墻立柱筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，這樣形成上下2個(gè)固定的點(diǎn)焊面。（4）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。（4）設(shè)備準(zhǔn)備a、為防止砼澆筑過(guò)程中砼泵機(jī)出現(xiàn)故障，混凝土公司必須備足混凝土泵機(jī)，設(shè)備維修人員必須24小時(shí)晝夜值班，保證正常澆筑。（8）其它準(zhǔn)備a、氣象聯(lián)系：砼澆筑前氣象部門聯(lián)系，了解近段時(shí)間的氣象情況，選擇好的天氣進(jìn)行砼的澆筑，現(xiàn)場(chǎng)備足足夠的彩條布，以防氣象預(yù)報(bào)有出入，用彩條布來(lái)遮蓋砼，確保澆筑的正常進(jìn)行。墻、柱與下層結(jié)合處要提前用水濕潤(rùn)，澆注砼前，用與混凝土同配比的砂漿鋪在底部接槎處約5cm厚，用塔吊吊料斗隨砼澆注前入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。在澆注混凝土?xí)r，先在梁底均勻澆注一層混凝土（400mm厚），再澆注下一層混凝土，砼澆筑時(shí)，上下層砼之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。在振搗時(shí)，安排鋼筋工、木工現(xiàn)場(chǎng)值班。另外還需要做開盤鑒定（標(biāo)養(yǎng)）試塊一組，同條件試塊三組。（3）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。同時(shí)對(duì)預(yù)防措施是否得當(dāng)應(yīng)給予確認(rèn)和評(píng)價(jià)，以便給今后的施工提供可靠的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)。為確保用電安全，巡查、看模、看架人員以安全電壓和手電筒作為用電照明。設(shè)備組： 負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)設(shè)備配合搬運(yùn)和急救，組織其他人員進(jìn)行配合工作。不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。（4）、人工呼吸①、施行人工呼吸前，應(yīng)迅速將受傷者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣、褲帶等解開，并迅速取出受傷者口控內(nèi)妨障呼吸的食物、脫落的假牙、血塊、粘液等，以免堵塞呼吸道。38 / 38?？趯?duì)口（鼻）人工呼吸法操作步驟如下：③、使受傷者鼻孔（或口）緊閉，救護(hù)人深吸一口氣后緊貼受傷者的口（鼻）向內(nèi)吹氣，為時(shí)約2秒鐘。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過(guò)程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。 （3）、成立救援隊(duì)，緊急搶救受傷人員； （4）、組織其他人員進(jìn)行配合工作并及時(shí)拔打“120”。樓層內(nèi)其他工種停止一切作業(yè)，項(xiàng)目部將實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)封閉，安排專人看管維護(hù)。②、澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行模板高架支撐體系的驗(yàn)收工作。（6）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。試塊砼要加強(qiáng)振搗；試塊收面要及時(shí)，并使砼表面略有凸起；試塊脫模時(shí)不能碰壞表面及棱角。在振搗時(shí)，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。每層砼的澆筑時(shí)間均小于砼的初凝時(shí)間8小時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生冷接頭。墻柱砼應(yīng)提前澆注完成，并將澆注完的頂面清理干凈。同時(shí)，混凝土供應(yīng)公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇多條道路運(yùn)輸砼。c、砼澆筑前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的塔吊進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須24h值班。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）。（6）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。預(yù)留插筋完成后，應(yīng)拉通線進(jìn)行全數(shù)檢查，合格后申報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理全部隱蔽手續(xù)。 板筋綁扎（1）轉(zhuǎn)換層板筋規(guī)格為16150 雙層雙向，先綁扎板底筋，與梁平行的第一根板底筋距梁邊50開始布置，中間按間距150用粉筆在板模面上均勻分劃，按線布置鋼筋。穿入后的吊筋上部應(yīng)與主鋼筋進(jìn)行綁扎，達(dá)到懸吊的目的，同時(shí)便于下部主鋼筋的穿入。（2）其它鋼筋的綁扎采用傳統(tǒng)的綁扎方式。⑥鋼筋的連接之前，先把裝好套筒的鋼筋連接在鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊使筒兩端外露的絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣。墩粗基圓尺寸32mm。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁