注塑原因分析ppt課件(參考版)
2025-05-02 02:50本頁面
【正文】 注塑缺陷原因分析及改善對策 注塑缺陷原因分析概 述 . . . . . 原料 模具剛性 模腔形狀結晶度 模具材料耐沖擊性 澆口位置流動性 流道結構韌性 澆口大小收縮率 模具溫度耐熱變形 澆口形狀穩(wěn)定性 排氣效果耐藥品性塑化能力 注射壓力鎖模力塑化容量 注射位置功能 螺桿轉速穩(wěn)定性 冷卻時間精密性 射出速度背壓注塑機 成型條件料溫 ( 烤料 / 炮筒 )魚刺圖 注塑成型機 注塑模具 缺膠 : 熔融的塑料未完全注懣模腔的每個部位 . 序號 缺陷原因 改善方法1 熔料溫度太低 提高料筒溫度2 射出壓力太低 增加注射壓力3 熔膠量不夠 增加計量4 射膠時間太短 增加射膠時間5 射出速度太慢 增加射出速度6 模溫不均 檢查模具水路/( 重新設計模具運水)7 模溫偏低 提高模具溫度8 模具排氣不良 ( 困氣 ) 模具恰當位置加排氣9 射嘴堵塞 / 漏膠 清理射嘴/檢查射嘴,唧嘴R /重新對嘴10 澆口不平均 重新布置澆口11 流道 / 太小 , 太長澆口太小 加大流道,.12 原料內潤滑劑不夠 酌加潤滑劑( 添加劑) ( M J 1 0 2 9 )13 螺桿止逆環(huán)磨損 檢修機器14 機器容量不夠或樹脂不下料 改換較大膠量的機器,改善下料情況15 膠料流動性差 改用流動性較好的塑料縮水 :塑膠產品在表面的凹陷 序號 缺陷原因 改善方法1 模具進膠量不足 增加注射量2 熔膠量不夠 增加計量3 射出壓力太足 增加注射壓力4 保壓不足 提高保壓力或延長保壓時間5 射膠時間太短 增加射膠時間6 射膠速度太慢或 太快 薄壁加快射速 , 厚壁減慢射速7 成品骨位過厚 改良產品設計8 冷卻時間不夠 酌情延長冷卻時間9 模具溫度過高或不當 調整模溫塑料的收縮率 簡稱 中文學名 比重模塑收縮 %熱變形低壓oC焗料oC * h r s料筒溫度oC模溫oCP A 6 尼龍單6 聚先胺 6 1 . 1 3 0 . 7 1 . 0 180 80*4 2 5 0 2 7 0 4 0 6 0P A 6 6 尼龍孖 6 聚先胺 6 6 1 . 1 3 1 . 3 200 80*4 2 8 0 3 0 0 4 0 6 0P A 6 6 + 3 0 % G F 聚先胺 6 6 + 3 0 % 玻纖 1 . 3 9 0 . 3 250 70*4 2 4 0 2 7 0 8 0 9 0P O M 賽鋼 聚甲醛 1 . 4 2 2 . 1 172 100*2 2 0 5 2 2 5 8 0 1 0 0PC 聚碳酸酯 1 . 2 0 0 . 5 137 130*4 2 7 1 2 9 3 7 1 9 3P E T 聚對苯二甲酸乙二醇酯 1 . 3 3 0 . 4 67 154*6 2 7 7 2 9 3 1 5 3 0P B T 聚對苯二甲酸丁二醇酯 1 . 4 0 1 . 5 2 . 2 152 130*3 2 2 5 2 4 5 4 0 8 0P B T + 3 0 % G F 同上+ 3 0 % 玻纖 1 . 6 1 0 . 4 0 . 9 221 130*3 2 2 5 2 5 0 4 0 1 0 0L C P 液晶聚合物 1 . 7 0 . 0 2 290 140*5 3 8 5 4 0 0 3 5 2 0 0S B S 彈性體 苯乙烯嵌段共聚物 0 . 9 6 1 . 1 0 1 . 5 N . A 50*3 1 4 5 1 6 0 2 5 3 0S E B S 彈性體 氫化苯乙烯嵌段共聚物 0 . 8 7 0 . 9 1 1 . 6 N . A 50*3 1 8 0 2 0 0 3 5 6 5T P U 熱塑性聚氨酯 1 . 2 4 1 . 2 N . A 100*3 1 9 0 2 2 0 2 1 4 9T P V 完全硫化聚烯烴彈性體 0 . 9 7 1 . 5 2 . 5 N . A 75*2 1 8 0 1 9 0 1 0 8 0C O P 聚酯彈性體 1 . 2 1 . 4 90 110*2 2 2 0 2 5 0 45G P P S 硬膠 通用聚苯乙烯 1 . 1 6 0 . 3 0 . 6 7 0 8 0 70*2 2 0 0 2 5 0 4 0 6 0H I P S 不碎膠 高衝擊苯乙烯 1 . 0 8 0 . 5 7 0 8 5 70*2 2 1 0 2 7 0 2 0 5 0A B S 丙烯 丁二烯 苯乙烯 1 . 0 5 0 . 6 8 0 9 5 80*3 2 1 0 2 6 0 5 0 8 0A S ( S A N ) 料 丙烯 丁二烯 1 . 0 7 0 . 6 8 5 9 5 80*3 2 2 0 2 7 0 4 0 8 0B S ( K 膠) 丁二烯 苯乙烯 1 . 0 1 0 . 5 7 0 8 0 70*2 1 9 0 2 3 0 3 0 5 0L D P E 軟膠 低密度聚乙烯 0 . 9 2 3 3 5 5 0 65*1 2 2 0 2 6 0 2 0 4 0P P 百折膠 聚丙烯 0 . 9 1 2 6 0 1 0 0 60*1 2 1 0 2 8 0 2 0 5 0P M M A 亞加力 聚甲基丙烯酸甲酸 1 . 1 8 0 . 6 9 5 1 0 3 75*2 2 2 0 2 4 0 6 0 8 0 工程塑膠通用塑膠序號 缺陷原因 改善方法1 原料含有水份 徹底
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鄂ICP備17016276號-1