【正文】 玻璃器皿校準記錄表 （表 B05－ 06） 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產(chǎn)廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 儀器編號 儀器容積讀 數(shù)（ mL） 瓶與水的質(zhì) 量（ g） 水的質(zhì)量 （ g） 水的溫度 （℃） K（ t）值 實際容積 （ mL） 容積差值 （ mL） 備 注 校 準 校 核 日 期 。 6 校準周期 校準周期一般不超過 12 個月 常用玻璃量器衡量法地 K（ t）值表（鈉鈣玻璃器皿） 水溫 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 注：鈉鈣玻璃 體脹系數(shù) 25 10－ 6℃ － 1，空氣密度 。 （ 3） 采用 （ 4）相同方法確定所校準容積。同樣方法測量 3 次，取平均值 量筒的校準： （ 1） 將校準 所要用的器具、蒸餾水等提前放到校準環(huán)境中恒溫；稱量已經(jīng)烘干并恒重的量筒質(zhì)量。 （ 3） 按照滴定管的最大量程分成五等份，依次放出蒸餾水至三角瓶中，稱量每次放出的蒸餾水和三角瓶的總質(zhì)量；同時用標準溫度計測量校準用蒸餾水的溫度。 滴定管的校準： （ 1）將校準所要用的器具、蒸餾水等提前放到校準環(huán)境中恒溫；稱量已經(jīng)烘干并恒重的三角瓶質(zhì)量。 （ 4） 根據(jù)校準所用蒸餾水質(zhì)量（ m）和測定水溫所對應(yīng)的 K（ t）值計算所 校準移液管或容 量瓶在 20℃時的實際容量 V20＝ m K（ t） 。 （ 2）往移液管 或容量瓶中加入蒸餾水至刻度線處。 容積及刻度校準：容積 不大于 100mL 的量具校準稱量時選用 的電子天平；容積大于 100mL 的量具校準稱量時選用 的電子天平。 標準溫度計 ：量程不小于 50℃，精度 ℃。 校準器具 電子天平：量程不小于 200g，感量為 。 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（ 20177。 10 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。滴定管必須分別按照酸、堿滴定管的要求備好。 1 校準結(jié)果 備 注 校 準 校 核 日 期 玻璃器皿校準 方法（ JTJZ 0506） 1 適用范圍 本方法適用于常用玻璃器皿（滴定管、容量瓶、移 液管、量筒）的校準 ，參照《常用玻璃量器檢定規(guī)程》（ JJG196－ 2020）編制。 下口內(nèi)徑（㎜） 100/150177。 1 深度（㎜） 150/200177。 1 底口孔徑（㎜） 10/15177。 灌砂筒校準記錄表 （表 B05－ 01） 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產(chǎn)廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 外觀檢查 校準項目 技術(shù)要求 實測值 1 2 3 平均 儲砂筒 內(nèi)徑（㎜） 100/150177。 圓錐形漏斗尺寸校 準： 用游標卡尺測量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測量圓錐形漏斗高度，每 120 度測量，共測量 3 次，取平均值；用專用通止規(guī)測量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。 儲砂筒尺寸校準：用游標卡尺測量儲砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺測量儲砂筒深度，每 120 度測量一次，共測量 3 次，取平均值；用專用通止規(guī)測量筒底中心開口直徑。 ） mm。 專用通止規(guī)：（ 10177。 校準器具： 游標卡尺：量程 300 mm，分度值為 mm。 4 校準環(huán)境及校準器具 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為 （ 25177。 2 技術(shù)要求 儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。） 1 90177。 % 且≤177。） 1 90177。 % 且≤177。 6 校準周期 校準周期一般不超過 12 個月。 平面度校準：平面度 應(yīng) 采用精度為 0 級刀口平尺和塞規(guī)進行測量，刀口平尺的長度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對角線長度，在試模組裝前按封閉米字形布局進行測量，內(nèi)表面平面度 不滿足 條的板不得用于組裝。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應(yīng)在其高度 1/2 處測量。 試模內(nèi)部尺寸校準：試模兩相對側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對稱測量， 立方體試模邊長在側(cè)板兩端分別測量，棱柱體試模長（用鋼直尺測量）在兩端 側(cè) 板的兩端 測量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測量 ； 試模高度用深度尺測量，立方體試模高度在其每個邊中部測量，棱柱體試模高度 ， 端側(cè)板 在中間測量，邊側(cè)板在兩端和中間取 3 個點測量。 0 級刀口平尺及配 套 塞規(guī)：長度不小于 600mm。 鋼直尺：量程不少于 600 mm，分度值 1 mm。 校準器具： 游標卡尺：最大量程不小于 200 mm，分度值 mm。 4 校準環(huán)境及校準器具 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（ 20177。 試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整 個試模必須緊密、 緊 固可靠，在振動成型時不得松動、不得漏漿，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)便于與振動臺固定，固定后應(yīng)牢固可靠，試模側(cè)板、端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件 應(yīng)具有互換性。 2 技術(shù)要求 試模的所有外表面應(yīng)光潔無毛刺無粘砂無傷痕等疵癥，試模外表面及緊固件均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光滑均勻和色調(diào)一致。 1 下節(jié)高（㎜） 100177。 水泥砂漿分層度儀 校準記錄表（表 B03－ 18） 設(shè)備名稱 設(shè)備編 號 規(guī)格型號 出廠編號 生產(chǎn)廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 外觀檢查 校準項目 技術(shù)要求 實 測 結(jié) 果 1 2 3 平均 分層度筒 內(nèi)徑（㎜） 150177。 分層度筒尺寸校準：用三用游標卡尺測量分層度筒內(nèi)徑及上下層高度，每 120度測量 1 次，共測量 3 次，取平均值。 校準器具：三用游標卡尺 量程不小于 300 mm，分度值為 mm。 4 校準環(huán)境及校準器具 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（ 20177。 2 技術(shù)要求 儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。 下口外徑 D（㎜） － 厚度 a（㎜） － 夾角 A（㎜） － 下口內(nèi)徑 d（㎜） 185177。 試模尺寸 上口內(nèi)徑（㎜） 175177。 高度（㎜） 150177。 下口外徑 D（㎜） － 厚度 a（㎜） － 夾角 A（㎜） － 下口內(nèi)徑 d（㎜） 185177。 混凝土抗?jié)B儀 校準記錄表（表 B03－ 16） 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產(chǎn)廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 外觀檢查 校準項目 技術(shù)要求 實 測 值 加壓系統(tǒng) 設(shè)定壓力 (MPa) 顯示壓力 (MPa) 顯示與設(shè)定差 (MPa) 1 2 3 平均 校準結(jié)果 備 注 校 準 校 核 日 期 混凝土抗?jié)B儀 校準記錄表（表 B03－ 16） 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產(chǎn)廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 外觀檢查 校準項目 技術(shù)要求 實測值 1 2 3 平均值 試模尺寸 上口內(nèi)徑（㎜） 175177。 試模尺寸校準：用游標卡尺逐個測量試模上口內(nèi)徑、試模高度、每 120 度測量 1 次，共測量 3 次，取平均值；用游標卡尺 分別測量試模下口外徑（ D）和厚度（ a）；用角度尺測量試模外壁與底邊的夾角