【正文】 本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B試驗用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準。 儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。 壓力表：量程 0~6MPa，精度為 或 級（計量檢定合格）。 5）℃，相對濕度不大于 85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 萬能角度 尺：分度值 2′。 加壓系統(tǒng)的密封性校準： 按抗?jié)B儀的操作要求，當抗?jié)B儀供水管路暢通，且供水正常時，關閉 6 個供水閥門，待充分排氣 后，關閉排氣閥門。差檢查抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。計算底 邊長（ c）， c＝ a/sinA，計算試 模下口內徑（ d）， d=D2c， 用同樣的方法共測量 3 次，取平均值 6 校準周期 校準周期一般不超過 12 個月。 高度（㎜） 150177。 試模尺寸 上口內徑（㎜） 175177。 下口外徑 D（㎜） － 厚度 a（㎜） － 夾角 A（㎜） － 下口內徑 d（㎜） 185177。 高度（㎜） 150177。 校準結果 備 注 校 準 校 核 日 期 水泥砂漿分層度儀校準方法（ JTJZ 0318） 1 適用范圍 本方法適用于水泥砂漿分層度儀的校準。 分層度儀應由金屬板制成，其內壁應光滑，上下層可用螺栓連接，連接處需加寬為 3~5mm，并有橡膠墊圈。 5）℃， 相對濕度不大于 85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 5 校準方法 按本方法 條、 條要求對儀器的外觀進行檢查。 6 校準周期 校準周期一般不超過 12 個月。 1 上節(jié)高（㎜） 200177。 1 校準結果 備 注 校 準 校 核 日 期 水泥混凝土試模、砂漿試模校準方法（ JTJZ 0319） 1 適用范圍 本方法適用于水泥混凝土 試模、砂漿試模的校準，參照《混凝土試?！罚?JG237－ 2020）編制。 試模宜選用不低于 HT200 的鑄鐵，亦可選用 Q235 號鋼或采用性能指標不低于 Q235 號鋼的其他牌號鋼或采用其他不吸水材料制作，當選用其他不吸水材料時應經過專門試驗符合相關標準要求且具有足夠的耐久性能方可使用。 試模側板、端板、隔板的內表面和底板上表面的平面度誤差為每 100mm不應大于 ，定位面的平面度誤差不應大于 。 5）℃，相對濕度不大于 85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 深度尺：量程不小于 200 mm，分度值 mm。 0 級刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長小于 60mm。 5 校準方法 外觀檢查：按本方法 ~ 條要求對儀器的外觀進行檢查。 垂直度校準：垂直度應采用 精度為 0 級刀口直角尺和塞規(guī)測量。側板與底板上表面的垂直度，應在側板長度方向 1/2 處測量。 組裝 后縫隙校準：試模組裝后，用塞規(guī)測量試模各連接面的最大間隙。 水泥混凝土試模、砂漿試模 校準記錄表（表 B03－ 19－ 1） 設備名稱 設備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 校準項目 技術要求 1 室 2 室 3 室 單值 平均 單值 平均 單值 平均 長（㎜） 誤差不大于公稱尺寸的177。 1 寬（㎜） 高（㎜） a 面 － － － b 面 － － － c 面 － － － d 面 － － － 相鄰面垂直度（176。 － － － 2 － － － 3 － － － 4 － － － 5 － － － 6 － － － 7 － － － 8 － － － 組裝后最大間隙（㎜） 連接面 ≤ 隔板與側板 ≤ 備 注 校 準 校 核 日 期 水泥混凝土試 模、砂漿試模 校準記錄表（表 B03－ 19－ 2） 設備名稱 設備編號 規(guī)格型號 出廠編號 生產廠家 校準日期 校準器具名稱及編號 校準環(huán)境 校準項目 技術要求 試模號 試模號 試模號 單值 平均 單值 平均 單值 平均 長（㎜） 誤差不大于公稱尺寸的177。 1 寬（㎜） 高（㎜） a 面 － － － b 面 － － － c 面 － － － d 面 － － － 相鄰面垂直度（176。 － － － 2 － － － 3 － － － 4 － － － 5 － － － 6 － － － 7 － － － 8 － － － 組裝后最大間隙（㎜） 連接面 ≤ 隔板與側板 ≤ 備 注 校 準 校 核 日 期 灌砂筒校準 方法（ JTJZ 0501） 1 適用范圍 本方法適用于路基、路面材料壓實層密度和壓實度用灌砂筒 的校準。 灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應做防銹處理，油漆表面應光滑，色調一致，外觀完好，沒有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷；金屬標定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣；基板為薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。 10）℃， 相對濕度不大于 85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 鋼直尺：量程 500 mm，分度值為 1 mm。 ） mm， 15177。 5 校準方法 按本方法 條、 條要求對儀器的外觀進行檢查。 標定罐尺寸校準：用游標卡尺 測量標定罐內徑，用鋼直尺測量標定罐深度，每 120 度測量一次，共測量 3 次，取平均值。 6 校準周期 校準周期一般不超過 12 個月。 1 筒深（㎜） 270/260177。 標定罐 內徑（㎜） 100/150177。 1 倒置圓錐漏斗 上口內徑（㎜） 10/15177。 1 高度（㎜） 90177。 2 技術要求 玻璃器皿外觀應完整，無破損，應充分清洗干凈、干燥并編號。 常用玻璃器皿的 容許 誤差 容積 (mL) 容許誤差 (mL) 滴定管 移液管 容量瓶 量 筒 A 級 B 級 A 級 B 級 A 級 B 級 量入式 量出式 1 177。 177。 177。 － － 2 177。 177。 177。 － － 3 － － 177。 － － － － 5 177。 177。 177。 177。 10 177。 177。 177。 177。 15 － － 177。 － － － － 20 － － 177。 － － － － 25 177。 177。 177。 177。 50 177。 177。 177。 177。 100 177。 177。 177。 177。 200 － － － － 177。 － － 250 － － － － 177。 177。 500 － － － － 177。 177。 1000 － － － － 177。 177。 10 2020 － － － － 177。 177。 20 注：玻璃器皿未標注級別的按 B 級處理。 5）℃，相對濕度不大于 85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 電子天平：量程不小于 2020g，感量為 。 5 校準方法 外觀檢查：按本方法 條要求進行目測檢查。 移液管、容量瓶的校準： （ 1）將校準所要用的器具、蒸餾水等提前放到 校準環(huán)境中恒溫；稱量已經烘干并恒重的三角瓶質量。 （ 3）將移液管或容量瓶中的蒸餾水定量放入已經稱量過的三角瓶中，稱量三角瓶和蒸餾水的總質量；同時用標準溫度 計測量試驗用蒸餾水的溫度。同樣方法測量 3 次，取平均值。 （ 2）往滴定管中加入蒸餾水至最上面的“ 0” 刻線處，靜置 2min 后調整水面至“ 0”刻線處。 （ 4） 采用 （ 4）相同方法確定所校準容積。 （ 2） 按照量筒的最大量程分成五等份，依次加入蒸餾水至量筒對應的刻線處，稱量量筒和蒸餾水的總質量；同時用標準溫度計測量試驗用蒸餾水的溫度。同樣方法測量 3 次，取平均值。 常用玻璃量器衡量法地 K（ t）值表（硼硅玻璃器皿） 水溫 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 注：硼硅玻璃體脹系數 10 10－ 6℃ － 1，空氣密