【正文】 。生產(chǎn)線 的目視化 生產(chǎn)線 「異?！蛊焚|(zhì) .設(shè)備 .生產(chǎn)量等之「異?！购艚忻鳠艋?品質(zhì) .設(shè)備 .生產(chǎn)量等發(fā)生異常時 ,隨時點亮明燈 .向監(jiān)督者 ,管理者通報或呼叫以便迅速采取對策 .之顯在化 庫存 .作業(yè) .物流等「異?！怪艚忻鳠艋?庫存 .作業(yè) .零件欠品等異常時 ,隨時點亮明燈 ,向監(jiān)督者 ,管理者通報或呼叫以便迅速對應(yīng) .作業(yè)點 的目視化加工時「加工點」的目視化溶接點、加工點等的「加工狀態(tài)」之目視化加工點之 透明化實際「加工點」的動作，處于「目視」?fàn)顟B(tài)后，可早期發(fā)現(xiàn)異常。43：何謂「目視管理」 「目視管理」 —— 如何將「異?！乖缧╋@在化，如何早些處置（建構(gòu)容易發(fā)現(xiàn)異常的生產(chǎn)線）如何將「異?！乖缧╋@在化，如何早些處置（建構(gòu)容易發(fā)現(xiàn)異常的生產(chǎn)線） ——日常發(fā)生的「異常」日常發(fā)生的「異?！?,并做「迅速的處置、對策」之生產(chǎn)線狀態(tài)為其目的并做「迅速的處置、對策」之生產(chǎn)線狀態(tài)為其目的 ,稱之為「目視管理化」稱之為「目視管理化」何謂「目視管理」.品質(zhì)不良的發(fā)生品質(zhì)不良的發(fā)生 .管理圖異常管理圖異常.納入延遲納入延遲 .運搬延遲運搬延遲.庫存不足庫存不足 .庫存過多庫存過多.設(shè)備故障之發(fā)生設(shè)備故障之發(fā)生 .設(shè)備有異常音設(shè)備有異常音 .臭臭.治工具、模具的異常磨耗治工具、模具的異常磨耗.生產(chǎn)延遲生產(chǎn)延遲 .生產(chǎn)過多生產(chǎn)過多.作業(yè)工時過多作業(yè)工時過多 .要員配置不足要員配置不足.無法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) .勞動災(zāi)害之發(fā)生勞動災(zāi)害之發(fā)生.消耗品交換沒有遵守消耗品交換沒有遵守.材料供應(yīng)順序不適合材料供應(yīng)順序不適合 . 換模延遲換模延遲.投入物料置場有誤投入物料置場有誤 . 另件中斷另件中斷—— 品質(zhì)品質(zhì) .生產(chǎn)性生產(chǎn)性 .設(shè)備設(shè)備 .安全等之異常安全等之異常 ——〈 何謂「異?！?〉雖然臺灣人 .日本人間溝通不良，但可建構(gòu)「目視即知的生產(chǎn)線」 任何人（作業(yè)者、任何人（作業(yè)者 .監(jiān)督者監(jiān)督者 管理者管理者 )一看就知道一看就知道 任何人都好用，好理解、任何人都好用，好理解 為容易目視要使用「道為容易目視要使用「道 具」具」 「異常點（行動點）」需、「異常點（行動點）」需 明確明確 異常處置是會迅速、異常處置是會迅速 誰要處置是明確的、誰要處置是明確的 對管理指標(biāo)是有效果的、對管理指標(biāo)是有效果的異?？赡恳暭粗臓顟B(tài)迅速的處置 .對策遵守狀況處置 .對策狀況可明確的方式44：「目視管理」的活用 「目視管理」 「目視管理」的內(nèi)容目視化項目 目 的 目視化方法 內(nèi) 容管理狀態(tài) 之目視化 管理項目 「異?！狗结樄芾碇? 「異?！?部門管理板部門、課內(nèi)的「目標(biāo)值」達成狀況之月度追蹤及未過成狀況顯在化，即將課題明確化?！?滅火器等在地面以白線框做置場表示，在高 2公尺處也用看板表示。● 要表示置場投入，取出方向。置場● 置場區(qū)塊● 置場表示● 置場區(qū)在地面要區(qū)畫，但地面顏色可與工程區(qū)塊同色。 （工程區(qū)境界，自通路再退縮 30公分后，以 10公分寬白 線畫出）● 在地面以 20公分寬折線畫出，但地面顏色與工程區(qū)同色。● 工具、道具類不再遺失 ● 工具、道具類不會重復(fù)購置● 節(jié)省尋找時間● 「何物」 「有多少量」是明確的 ● 會 提升工作之質(zhì)Seisou清掃— 設(shè)備、地面等無灰塵、髒污、異品等，清掃的干 凈 —● 又，設(shè)備及計器類無污黑，有合記標(biāo)示，日常點 檢容易做， OK、 NG之判斷可明確做出。置 場 的 機 能● 整理 不配置不要的置場 不放不要的部品、制品 不放不要的運搬臺車等 整頓 自區(qū)書的表示知道這里是置場 可以先進先出（有明示投入、 取出口）又容易投入及取出 知道適正庫存量（有明示適正庫存量） 放置何物容易知道（品番、背番號、品名均明示） 外觀好看（直線、直角有出來、高度亦整齊） 無類似品的投入、取出錯誤（有投入禁止板，取出禁止板） 無棄嬰、迷嬰及跨出（確保部品、制品之置場及適正保管量的設(shè)定） 離生產(chǎn)線不遠(yuǎn) 知道取出時間 部品、制品收容箱大小，顏色齊一 清掃 置場內(nèi)無落下品及污物置 場 的 構(gòu) 造活 動 意 義 效 果Seiri整理— 區(qū)分必要的物品與不必要的物品，將不必要的物 品撤除 —● 工程內(nèi)，生產(chǎn)線內(nèi)，工廠內(nèi)整潔舒暢，地面可有 效活用，對生產(chǎn)性，品質(zhì)之提升有很大的貢獻， 又，不要的工作亦可整理出來。這些區(qū)域有必要明確書表示 之。 1名作業(yè)者在第 1工程生產(chǎn)完 20個后 ,作業(yè)者移動至第 2工程 ,同樣連續(xù)生產(chǎn) 20個 ,接著再度移動到第 3工程 ,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個完成 .1 2 3「大批量」生產(chǎn)方式 「輸送帶 (1個流 )」生產(chǎn)方式 「 1個流」生產(chǎn)方式作業(yè)內(nèi)容流程圖方式NC08 DR21 NC16材料 完成品③ ④②① ⑤NC08 DR21 NC16完成品③②②① ③A君 B君 C君材料①②③ ①NC08 DR21 NC16 完成品③②②① ③A君 B君 C君①②③ ①輸送帶材料通路 各工程配置 3名作業(yè)者 1個 1個在第 1工程加工后 ,\移動至第 2工程 ,加工后移動至第 3工程 。1名作業(yè)者 ,從第 1工程到第 3工程全程作業(yè) 。在 生產(chǎn)線布置檢討階段；應(yīng)將設(shè)備之配置，另件，完成品置場之配置，模具，治工具，置場，配管線之方法等明確化。 設(shè)定區(qū)塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小 .、換模用具的置場、配管的方法及配置 容易運搬、投入、取出置場之配置 、完成品置場 運搬方法的檢討（堆高機、起重車、臺車等） 電鍍設(shè)備 鑄造機 大型沖壓設(shè)備 要加工多種類制品的泛用 大型設(shè)備檢討布置時的要點 「物」的整流化 ,依工程順序配置設(shè)備 . ,要檢討「設(shè)備大小 」 ,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動作 ,檢討「設(shè)備啟動開關(guān)的配置」 .「另件置場、制品置場配置及配