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正文內(nèi)容

游泳池施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-01 05:47本頁(yè)面
  

【正文】 ⑵、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,規(guī)范臨時(shí)用電控制設(shè)備,非值班電工不得亂接私接電源,手持自動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置,現(xiàn)場(chǎng)電工24小時(shí)值班。嚴(yán)格遵守工藝流程,不具備施工條件的地方不施工,杜絕野蠻施工,強(qiáng)行施工。嚴(yán)格“三檢”制度,即自檢、互檢、專(zhuān)檢,并做好記錄。⑶、抓好“三防”,即防錯(cuò)接(強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極等),防松動(dòng)(支架、配電箱地、開(kāi)關(guān)面板等),防漏(漏電、漏接等)。嚴(yán)格按施工工藝操作。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定:截面為50m2及以下的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)為30M;截面為5095 m2的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)為20M,截面為180240 m2以?xún)?nèi)的導(dǎo)線(xiàn)為10M。⑵、穿線(xiàn)應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行上錫,包絕緣導(dǎo)線(xiàn)連接穿導(dǎo)線(xiàn)穿鋼絲疏通管線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)檢定絕緣測(cè)試⑶、鋼管在穿線(xiàn)前先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。⑵、附屬房屋內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝距門(mén)邊保持150200MM,面板應(yīng)端正,嚴(yán)密并與墻面平,同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致,高差不應(yīng)大于5MM,多燈具房間開(kāi)關(guān)控制燈具應(yīng)順序一致,開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線(xiàn),同一室插座高差不應(yīng)大于5MM,成排插座高差不大于2MM,插座接地和工作線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi),盒內(nèi)接線(xiàn)應(yīng)為雞爪式接線(xiàn),接頭應(yīng)上錫。燈具,開(kāi)關(guān)及插座安裝⑴燈具安裝應(yīng)牢固端正,位置正確,燈具的固定采用,埋件固定。⑷、明裝配電箱安裝應(yīng)在土建墻體抹灰和涂料工序完成后進(jìn)行,以免箱體損壞或受污染,暗裝裝配電箱應(yīng)固定牢靠,并采用相應(yīng)的保護(hù)措施,以免土建施工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)移位,內(nèi)部原器件板最好到裝飾墻面油漆最后一道前安裝配線(xiàn)至各回路開(kāi)關(guān)。⑶、箱體嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔,必要時(shí)用機(jī)械開(kāi)孔,開(kāi)孔應(yīng)盡量避免破壞箱體油漆,對(duì)不可避免的地方應(yīng)采取補(bǔ)救措施,增開(kāi)孔洞處,應(yīng)加橡皮護(hù)套方可穿線(xiàn)。當(dāng)采用高分子斷路器并且進(jìn)線(xiàn)又超25m2時(shí)要生產(chǎn)廠家增加接線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)柱端子。⑻、暗埋線(xiàn)盒應(yīng)定位準(zhǔn)確,固定牢靠,盒內(nèi)預(yù)先填滿(mǎn)鋸末或細(xì)砂(用塑料袋包裹),以防土建施工時(shí)盒內(nèi)灌進(jìn)水流砂漿造成堵塞;暗裝于墻面的接線(xiàn)盒其正面應(yīng)與墻面平齊,如在墻面抹灰后盒面與墻面平齊,盒體固定牢靠,以避免土建施工時(shí)產(chǎn)生移位。⑹、配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍,管徑彎曲處不應(yīng)有折皺凹扁等缺陷,彎扁程序不大于外徑的10%,配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。⑸、室外管線(xiàn),管口處加防水彎頭。⑶、在多塵和潮濕的場(chǎng)所的管口,管子連接處及不進(jìn)入盒(箱)的垂直敷設(shè)的管子上口穿線(xiàn)后應(yīng)作封閉處理。(三)主要施工方法:配管本電氣工程預(yù)留預(yù)埋采用鋼管的敷設(shè)施工程序:管線(xiàn)固定接地跨度管子管盒配合土建部分管盒配管、彎制管內(nèi)吹掃配管時(shí)并注意以下一些問(wèn)題:⑴、施工前檢查管材質(zhì)量,外觀應(yīng)無(wú)銹蝕、折偏、裂縫、管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛剌和鐵屑,管壁厚薄均勻。嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)程,做好一測(cè)一二看一三通合閘。調(diào)試交工階段本工程的調(diào)試主要包括強(qiáng)電的通電試驗(yàn)。此階段因?yàn)楣ぷ髅鎻V,項(xiàng)目在管理上要加強(qiáng)力度,技術(shù)負(fù)責(zé)人和電氣施工工長(zhǎng)要協(xié)調(diào)做好各班組操作人員分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底,并配合土建等專(zhuān)業(yè),保證工程進(jìn)度的協(xié)調(diào)一致。此階段是為后階段施工進(jìn)一步鞏固創(chuàng)造良好條件,保證下一步階段安裝做好充分的準(zhǔn)備。在此階段,工程的電氣工程師及各分項(xiàng)工程電氣施工員要認(rèn)真看清、核對(duì)圖紙,保證各分部分項(xiàng)工程預(yù)埋的準(zhǔn)確無(wú)誤,為后段安裝打好良好的基礎(chǔ),并及時(shí)辦好工程的隱檢記錄、自檢記錄和程日記。(11)、在施工過(guò)程中對(duì)管道和設(shè)備的敝口及時(shí)封堵,避免建筑垃圾進(jìn)入造成阻塞和損壞事故。(9)、熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工工藝,以便在施工過(guò)程中有效地進(jìn)行交叉施工配合,做好預(yù)留工作,避免或減少安裝時(shí)打洞。(7)、做好技術(shù)交底工作,做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。按照質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。(4)、加強(qiáng)管理通病的防治和新技術(shù),新工藝的推廣,針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類(lèi)型的質(zhì)量管理小組。(2)、對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位,重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上,明確關(guān)鍵部位,做好核測(cè)質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備制定檢驗(yàn)方法。(7)、衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。(5)、給水配件良好,無(wú)損美觀,連接口嚴(yán)密,無(wú)滲透漏。(3)、有下水栓的潔具,下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面,地漏安裝在地面的最低處,其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5MM。衛(wèi)生潔具的安裝(1)、衛(wèi)生潔具的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,在安裝前應(yīng)嚴(yán)格查器體有否破損,表面是否光滑。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,滿(mǎn)水15分鐘后,再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格。(3)試壓完成后,即進(jìn)行沖洗,觀察管網(wǎng)出口處,水質(zhì)的清濁度,透明度,色澤應(yīng)與進(jìn)水比較基本一致。(2)、調(diào)節(jié)閥過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(3)、閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。閥門(mén)安裝(1)、閥門(mén)安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度蔗驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào),同規(guī)格,同型號(hào))數(shù)量中批量10%,如有滲透不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力,并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。(6)、臨遠(yuǎn)閥門(mén)和其他大管道須加置輔助支托架,以防止過(guò)大的引力,臨近泵接頭處亦需加置支托架。(3)、支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前,必須根據(jù)管道標(biāo)高,尺寸大小彈線(xiàn),確定支架位置,復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架,對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小,算出高差放坡后固定支架。管道支吊架安裝(1)、管道支吊架選型,活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。套管放置前統(tǒng)一做好防堵工作。D、穿梁鋼套管安裝:在平臺(tái)板及梁板鋪設(shè)好后,按照專(zhuān)業(yè)施工圖確定管道走向,統(tǒng)一放線(xiàn),定位用油漆做好標(biāo)記;然后待梁鋼筋綁扎完后,將套管放置梁中。B、穿墻套管的安裝:配合土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高幾何尺寸將套管置于隔墻中,用磚找平后用砂漿固定,然后交給土建隊(duì)伍施工。(2)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管,穿墻套管,套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。預(yù)留預(yù)埋工作的正角與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要,也將直接影響給排水系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。3.15.給排水工程主要施工方法2.1給排水工程(一)施工程序:給水管道安裝施工程序支架制作清理、放線(xiàn)、定位管道預(yù)制材料檢查、清理、運(yùn)施工準(zhǔn)備支管安裝水壓試驗(yàn)方管安裝干管安裝管道沖洗檢查安裝設(shè)備管路水壓安裝系統(tǒng)封閉試運(yùn)行管道防腐系統(tǒng)開(kāi)通排水管道安裝施工程序灌水試驗(yàn)支管安裝灌水試驗(yàn)干管安裝立管安裝支架安裝預(yù)留預(yù)埋材料檢查施工準(zhǔn)備(二)主要施工方法:管材的選用和連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,管材及連接方式如下:給水管選用用PP—R管用熱熔連接,泳池及室外鍍鋅給水管用絲接與法蘭連接。(3)建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后一個(gè)月,安裝主體工程全部完成,工程竣工前應(yīng)給安裝工程留一個(gè)月的試驗(yàn)和調(diào)試日期??刂泣c(diǎn)的設(shè)置(1)、安裝開(kāi)工時(shí)間做到與建筑主體施工同時(shí),預(yù)留預(yù)埋做到與結(jié)構(gòu)同步。c、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃為確保該安裝工程優(yōu)質(zhì)、高速地完成,組織公司內(nèi)部技術(shù)骨干及施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員參加工程施工。下節(jié)水落管套入上節(jié)水落管不少于4cm,另一半圓卡子用螺絲擰緊,最下面一節(jié)管子要待散水做完才能安裝,主管距散水面20cm處安裝45度彎嘴一個(gè)。②防水層施工完畢后,嚴(yán)禁在面層上堆放材料和工具,特別是金屬材料或工具,以免將防水層劃破而造成滲漏。四、施工措施安裝預(yù)埋本工程安裝管道穿地下室、水池外墻時(shí)必須嚴(yán)格按預(yù)埋套管防水處理,方法如下圖:剛性防水套管示意圖462地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓如圖563所示。對(duì)其他墻面及頂板局部如有凹進(jìn)處也用加801膠的水泥砂漿補(bǔ)平。B、固結(jié)體膨脹率:≥500%C、固結(jié)體延伸率:≥250%D、誘導(dǎo)凝固時(shí)間:數(shù)十秒~數(shù)分鐘(根據(jù)滲水大小可自由調(diào)控凝固時(shí)間)E、與砼粘結(jié)強(qiáng)度:≥F、固結(jié)體抗?jié)B性:≥8kgf/cm2G、固結(jié)體抗壓強(qiáng)度:≥15kgf/cm2H、固結(jié)體抗拉強(qiáng)度:≥12kgf/cm23.15.防水層及保護(hù)層施工(一)基層施工泳池及地下室分段試水無(wú)滲漏完畢后,在開(kāi)始防水砂漿粉刷前,對(duì)墻面進(jìn)行基層處理。附G168型堵漏劑理化特性:由于該材料本身具有良好的親水性,砼中的水既是其稀釋劑,又是其固化劑,當(dāng)其被壓入滲漏網(wǎng)絡(luò)后,會(huì)自行追逐水前進(jìn),而且遇水后即自行分散乳化,進(jìn)而進(jìn)行聚合反應(yīng)生成不溶于水的彈性固結(jié)體,且固結(jié)體本身又具有良好的水脹性,因而該材料具有彈性止水和以水止水的雙重功能,對(duì)于一般方法難以奏效的大量漏水、滲水和微滲水都具有良好的止水效果。④待高壓管焊牢后,將現(xiàn)場(chǎng)配制的G168高效堵漏劑用壓力注漿泵分別沿各注漿管頭進(jìn)行壓力注漿(注:裂紋注漿應(yīng)事先做水壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)其封閉系統(tǒng)的封閉性,對(duì)凡達(dá)不到家密封效果的“V”形槽,必須進(jìn)行返工處理,直至達(dá)到安全密封為止)。②對(duì)貫穿性裂紋,應(yīng)順裂紋走向,并以裂紋為中心向兩邊和縱深方向開(kāi)鑿呈“V”型槽狀,其槽寬應(yīng)控制在34CM,槽深控制在3CM左右。(二)修堵的方法:防水工程的滲漏水是多種多樣的,其形式各異,但修堵的基本原理是一致的。漏水量大的部位可直接觀察到,慢滲可參照以上兩種方法進(jìn)行檢查:把滲水部位擦干,立即在漏水處薄薄的撒上一層干水泥,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線(xiàn)處就是漏水的孔和縫。 試水試驗(yàn)記錄表 表461記錄內(nèi)容序號(hào)記錄時(shí)間水位值E(mm)E1E2E(mm)蒸發(fā)量E(mm)e1e2(mm)充水部分表面積A(mm2)滲水量12結(jié)果分析記錄人成因分析負(fù)責(zé)人: 時(shí)間:采取措施負(fù)責(zé)人: 時(shí)間:審核意見(jiàn)負(fù)責(zé)人: 時(shí)間:3.14.2滲漏處理方法(一)滲漏水的檢查:地下工程和防水工程中,常見(jiàn)的滲漏水現(xiàn)象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等。,水位充至預(yù)定位置之后,前兩次讀數(shù)的時(shí)間間隔不應(yīng)小于24H,局部試水采用滿(mǎn)試的方法,試水時(shí)間為7天。填好如下的表格,利用公式a=A1[(E1E2)(e1e2)]/A2計(jì)算滲水量,然后跟允許滲水量2L/M2試水過(guò)程中應(yīng)測(cè)定蒸發(fā)量,蒸發(fā)量測(cè)定采用50CM,高30CM的敞口水箱,內(nèi)設(shè)測(cè)定水位計(jì)的測(cè)針,水箱中充水高度大約為20CM左右。充水時(shí)的水位上升速度不超過(guò)2M/d,相臨兩次充水時(shí)間的間隔,不得小于24小時(shí)。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行試水試驗(yàn)。試水前的準(zhǔn)備工作。試水一般采用外試水方法,試水時(shí)檢查墻面是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏,要先行修補(bǔ)。由于本工程主要為地下防水工程,防水工程的成敗直接影響到工程的正常使用,因此確保本工程地下室防水達(dá)到設(shè)計(jì)要求是施工中必須控制的重點(diǎn),因此,從水池及地下室試水、找平層施工、防水層、保護(hù)層必須實(shí)行嚴(yán)格管理,每一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。門(mén)窗框應(yīng)該避免與砂漿直接接觸。根據(jù)位置線(xiàn)安裝,并將其吊直找正,無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。門(mén)窗框與墻體連接采用將連接鐵件與墻體用射釘連接的方式固定,鐵腳到窗角距離應(yīng)不大于180mm,鐵角間距小于600m。墻厚方向以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)。、門(mén)窗工程、鋁合金門(mén)窗施工工藝流程為:彈性找規(guī)矩一門(mén)窗洞口處理一洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一門(mén)窗拆包、檢查一安裝門(mén)處框一門(mén)窗四周發(fā)泡堵縫、密封、嵌縫一清理一安裝門(mén)窗扇一安裝五金配件一安裝門(mén)窗密封條(打膠)。(5)、刷、噴油漆時(shí)做到橫平豎直,縱橫交錯(cuò)、均勻一致,涂刷時(shí)先上后下,先內(nèi)后外,先淺色后深色,按木紋方向理平理直。(3)、膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)打磨平整光滑清理干凈,對(duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)、抹平刮光。(1)、油漆工程施工時(shí)環(huán)境應(yīng)清潔干凈,在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全完工后再施工。、 木門(mén)及金屬油漆木門(mén)油漆施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+10℃,相對(duì)溫度不應(yīng)大于60%。如涂料干燥快時(shí),應(yīng)勤沾短刷。(2)、第一遍刮滿(mǎn)膩?zhàn)右髾M向刮抹平整、均勻、光滑,線(xiàn)角及邊棱整齊、盡量刮薄,不得漏刮;第二遍滿(mǎn)刮方法同第一遍,但刮抹方向與前遍膩?zhàn)哟怪?,用?xì)砂紙磨平。、墻面涂料施工工藝流程為:(以三遍成活為例)處理基本層一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)右荒テ揭坏诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐橥苛弦粡?fù)補(bǔ)膩?zhàn)右荒テ揭坏诙橥苛弦荒テ剑ü猓┮坏谌橥苛稀?涂料、油漆本方案的涂料、油漆包括墻面涂料和木門(mén)及金屬油漆。 垂直度用2m靠尺或2m托線(xiàn)板檢驗(yàn)。抹灰層的質(zhì)量要求 表面外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表項(xiàng) 次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1脫層、起鼓、爆灰不允許2裂縫門(mén)窗沿口角裂不允許面裂不宜有3接搓平整、線(xiàn)角順直清晰表面光滑、潔凈不應(yīng)有污染痕跡4接搓平整、線(xiàn)角順直清晰不應(yīng)有毛面紋路不均勻5與墻連接邊、門(mén)窗洞口邊、槽盒周邊與后面等
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