【正文】 （ 2）、對工程的質(zhì)量和特殊要求部位，重要設(shè)備和儀表 ，在掌握技術(shù)標準，施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好核測質(zhì)量所需的工具、儀器的準備制定檢驗方法。 （ 7）、衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進行通水試驗。 （ 5）、給水配件良好，無損美觀，連接口嚴密，無滲透漏。 （ 3）、有下水 栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5MM。 衛(wèi)生潔具的安裝 （ 1）、衛(wèi)生潔具的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，在安裝前應(yīng)嚴格查 50 器體有否破損，表面是否光滑。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。 （ 3）試壓完成后，即進行沖洗，觀察管網(wǎng)出 口處，水質(zhì)的清濁度，透明度，色澤應(yīng)與進水比較基本一致。 （ 2）、調(diào)節(jié)閥過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。 （ 3）、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。 閥門安裝 （ 1）、閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度蔗驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中批量 10%，如有滲透不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍 49 有不合格的則逐個試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力，并做好閥門試驗記錄。 （ 6）、臨遠閥門和其他大管道須加置輔助支托架，以防止過大的引力，臨近泵接頭處亦需加置支托架。 （ 3）、支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高，尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架，對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。 管道支吊架安裝 （ 1）、管道支吊架選型，活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范標準要求。套管放置前統(tǒng)一做好防堵工作。 D、穿梁鋼套管安裝：在平臺板及梁板鋪設(shè)好后，按照專業(yè)施工圖確定管道走向，統(tǒng)一放線，定位用油漆做好標記；然后待梁鋼筋綁扎完后，將套管放置梁中。 B、穿墻套管的安裝：配合土建專業(yè)在砌筑隔墻時按專業(yè)施工圖標高幾何尺寸將套管置于隔墻中，用磚找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍施工。 300 400179。 100 200179。 （ 2）、嚴格按設(shè)計要求標準圖集加工制作防水套管，穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。預(yù)留預(yù)埋工作的正角與否對整個安裝工程至關(guān)重要，也將直接影響給排水系統(tǒng)安裝的順利進行。 3． 15． 給排水工程主要施工方法 2． 1 給排水工程 （一）施工程序： 給水管道安裝施工程序 施工準備 清理、放線、定位 材料檢查、清理、運 支架制作 管道預(yù)制 支管安裝 46 排水管道安裝施工程序 （二）主要施工方法： 管材的選用和連接方式根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下： 給水管選用用 PP— R 管用熱熔連接，泳池及室外鍍鋅給水管用絲接與法蘭連接。 （ 3）建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后一個月，安裝主體工程全部完成，工程竣工前應(yīng)給安裝工程留一個月的試驗和調(diào)試日期。 控制點的設(shè)置 （ 1）、安裝開工時間做到與建筑主體施工同時，預(yù)留預(yù)埋做到與結(jié)構(gòu)同步。 c、 勞動力需用計劃 為確保該安裝工程優(yōu)質(zhì)、高速地完成，組織公司內(nèi)部技術(shù)骨干及施工經(jīng)驗豐富的施工人員參加工程施工。下節(jié)水落管套入上節(jié)水落管不少于4cm，另一半圓卡子用螺絲擰緊，最下面一節(jié)管子要待散水做完才能安裝，主管距散水面 20cm 處安裝 45 度彎嘴一個。 ②防水層施工完畢后，嚴禁在面層上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水層劃破而造成滲漏。 四、施工措施 安裝預(yù)埋 本工程安裝管道穿地下室、水池外墻時必須嚴格按預(yù)埋套管防水處理，方 法如下圖： 止水環(huán)滿焊TMS防 水混凝土預(yù)埋管鋼管 剛性防水套管示意圖 462 地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓如圖 563所示。對其他墻面及頂板局部如有凹進處也用加 801膠的水泥砂漿補平。 B、固結(jié)體膨脹率：≥ 500％ C、固結(jié)體延伸率：≥ 250％ D、誘導(dǎo)凝固時間：數(shù)十秒～數(shù)分鐘（根據(jù)滲水大小可自由調(diào)控凝固時間） E、與砼粘結(jié)強度：≥ F、固結(jié)體抗?jié)B性：≥ 8kgf/cm2 G、固結(jié)體抗壓強度：≥ 15kgf/cm2 H、固結(jié)體抗拉強度：≥ 12kgf/cm2 3． 15． 防水層及保護層施工 （一）基層施工 43 泳池及地下室分段試水無滲漏完畢后，在開始防水砂漿粉刷前，對墻面進行基層處理。 附 G168型堵漏劑理化特性： 由于該材料本身具有良好的親水性，砼中的水既是其稀釋劑，又是其固化劑，當其被壓入滲漏網(wǎng)絡(luò)后，會自行 追逐水前進，而且遇水后即自行分散乳化，進而進行聚合反應(yīng)生成不溶于水的彈性固結(jié)體，且固結(jié)體本身又具有良好的水脹性，因而該材料具有彈性止水和以水止水的雙重功能，對于一般方法難以奏效的大量漏水、滲水和微滲水都具有良好的止水效果。 ④待高壓管焊牢后，將現(xiàn)場配制的 G168高效堵漏劑用壓力注漿泵分別沿各注漿管頭進行壓力注漿（注：裂紋注漿應(yīng)事先做水壓試驗，以檢驗其封閉系統(tǒng)的封閉性，對凡達不到家密封效果的“ V”形槽，必須進行返工 42 處理，直至達到安全密封為止）。 ②對貫穿性裂紋，應(yīng)順裂紋走向，并以裂紋為中心向兩邊和縱深方向開鑿呈“ V”型槽狀，其槽寬應(yīng)控制在 34CM，槽深控制在 3CM左右。 （二）修堵的方法： 防水工程的滲漏水是多種多樣的，其形式各異，但修堵的基本原理是一致的。漏水量大的部位可直接觀察到，慢滲可參照以上兩種方法進行檢查：把滲水部位擦干，立即在漏水處薄薄的撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水的孔和縫。 試水試驗記錄表 表 461 記錄內(nèi)容 序號 記錄時間 水位值 E(mm) E1E2 E(mm) 蒸發(fā)量E(mm) e1e2(mm) 充水部分表面積 A(mm2) 滲水量 1 2 結(jié)果分析 記錄人 成因分析 負責人： 時間： 采取措施 負責人： 時間： 審核意見 負責人： 時間： 41 3． 14． 2滲漏處理方法 （一）滲漏水的檢查：地下工程和防水工程中，常見的滲漏水現(xiàn)象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等。 測定水位的測針精度應(yīng)達到 ，水位充至預(yù)定位置之后，前兩次讀數(shù)的時間間隔不應(yīng)小于 24H，局部試水采用滿試的方法，試水時間為 7天。 填好如下的表格，利用公式 a=A1[(E1E2)(e1e2)]/A2計算滲水量，然后跟允許滲水量 2L/M2178。 試水過程中應(yīng)測定蒸發(fā)量，蒸發(fā)量測定采用 50CM，高 30CM的敞口水箱，內(nèi)設(shè)測定水位計的測針，水箱中充水高度大約為 20CM左右。充水時的水位上升 速度不超過 2M/d，相臨兩次充水時間的間隔，不得小于 24小時。 砼強度必須達到設(shè)計強度后，進行試水試驗。 試水前的準備工作。試水一般采用外試水方法，試水時檢查墻面是否有滲漏現(xiàn)象， 如有滲漏，要先行修補。 39 防水工程 由于本工程主要為地下防水工程，防水工程的成敗直接影響到工程的正常使用，因此確保本工程地下室防水達到設(shè)計要求是施工中必須控制的重點，因此，從水池及地下室試水、找平層施工、防水層、保護層必須實行嚴格管理，每一個環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)控點。門窗框應(yīng)該避免與砂漿直接接觸。根據(jù)位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。 門窗框與墻體連接采用將連接鐵件與墻體用射釘連接的方式固定，鐵腳到窗角距離應(yīng)不大于 180mm，鐵角間距小于 600m。墻厚方向以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。 、門窗工程 、鋁合金門窗 施工工藝流程為： 彈性找規(guī)矩一門窗洞口處理一洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一門窗拆包、檢查一安裝門處框一門窗四周發(fā)泡堵縫、密封、嵌縫 一清理一安裝門窗扇一安裝五金配件一安裝門窗密封條（打膠）。 （ 5）、刷、噴油漆時做到橫平豎直，縱橫交錯、均勻一致，涂刷時先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。 （ 3）、膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑清理干凈，對于寬縫、深洞要深入壓實、抹平刮光。 （ 1）、油漆工程施工時環(huán)境應(yīng)清潔干凈，在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全完工后再施工。 、 木門及金屬油漆 木門油漆施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +10℃，相對溫度不應(yīng)大于 60%。如涂料干燥快時， 應(yīng)勤沾短刷。 （ 2）、第一遍刮滿膩子要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊、盡量刮薄，不得漏刮；第二遍滿刮方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子垂直，用細砂紙磨平。 、墻面涂料 施工工藝流程為：（以三遍成活為例） 37 處理基本層一填補縫隙、局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一磨平一第二遍滿刮膩子一磨平一第一遍涂料一復(fù)補膩子一磨平一第二遍涂料一磨平（光）一第三遍涂料。 涂料、油漆 本方案的涂料、油漆包括墻面涂料和木門及金屬油漆。 垂直度用 2m 靠尺或 2m托線板檢驗。 抹灰層的質(zhì)量要求 表面外觀質(zhì)量標準見下表 項 次 項 目 質(zhì) 量 要 求 1 脫層、起鼓、爆灰 不允許 2 裂縫 門窗沿口角裂 不允 許 面裂 不宜有 3 接搓平整、線角順直清晰 表面光滑、潔凈不應(yīng)有污染痕跡 4 接搓平整、線角順直清晰 不應(yīng)有毛面紋路不均勻 5 與墻連接邊、門窗洞口邊、槽盒周邊與后面等縫隙 均應(yīng)用砂漿填塞密實 抹灰允許偏差表 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 36 1 表面平整（用 2m 靠尺檢查） 4 2 陰、陽角垂直 4 3 立面垂直 5 4 陰、陽角方正 4 抹灰層的檢測方法 3. 表面和外觀質(zhì)量用目測和精度 。待表面無明水后，用刷子蘸水，接垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面顏色一致，減少收縮裂縫。（ 3）、墻面陽角 抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 施工要點： （ 1）、先將房間規(guī)方，哪房間面積較大，要在地面上先彈出十字線， 35 以作為墻角抹灰基準線，彈出墻角抹灰基準線后，在基準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。 、抹灰工程 房屋抹灰前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)全部完成并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并檢查門窗框位置是否正確、與墻體連接是否牢固，且應(yīng)填嵌好門窗與墻體間縫隙。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。本工程裝修工作 量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。室外地面在各單體工程完后進行。 （ 7）不得在腳手架上拉纜風(fēng)繩、搭三角架、堆放構(gòu)件、模板或其它重 物。 （ 5）、夜間施工時應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，亮度要適中，不得有陰暗死角，無燈樓層的步架禁止上人。 （ 3）、防火：電焊操作時，必須有專人看守，防止星火點燃，不得在腳手架上吸煙或扔煙頭，每層放置 2個泡沫滅火器。同時腳手架應(yīng)該做好防雷接地。 （ 4）、遇凸出構(gòu)件處理 33 懸挑架體與凸出構(gòu)件相遇時，采取將立桿、大橫桿、斜桿等位移，并在原位置附近增加桿件，保證腳手架穩(wěn)定性不致減弱。同時中間層專門為塔吊在外架四邊搭設(shè)中轉(zhuǎn)平臺。 腳手架附屬設(shè)施 （ 1）、上人坡道 每個施工層設(shè)上坡道一座，長度 10m，拐彎處設(shè)置不小于 息平臺，坡道斜撐于外側(cè)大橫桿或立桿上。外架由下到上沿長度方向連續(xù)設(shè)置剪力撐，寬度為 4 個立桿縱距，斜桿與地面成 60 度角，內(nèi)外排立桿之間每隔 15n 要設(shè)置橫向剪力撐。 、腳手架搭設(shè)及拆除 32 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)順序為立桿一大橫桿一小橫桿一欄桿一剪刀撐一鋪設(shè)腳手板。立桿采用定長整管一次架設(shè)到位，底部加墊板。 、腳手架材質(zhì)要求 （ 1）、采用外徑φ 48mm 鋼管，立桿及大橫桿一般長為 4~6m，短管長~， 其材質(zhì)符合 GB700— 79A3 號鋼的技術(shù)要求，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的鋼管。 8 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 、腳手架工程 、腳手架工程概況 本工程外腳手架采用落地式整體外腳手架。 （ 6）、已砌筑好的磚墻不得作其他荷載的臨時支承點。 （ 3）、起吊轉(zhuǎn)、預(yù)掉過梁時，夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具； （ 4）、碎磚等應(yīng)及時袋裝或用手推車清運走，掉落的砂漿要及時回收利用，以防粘結(jié)地面，影響下道工序施工。 七、安全文明施工管理 安全文明施工是工程順利進行的保證，砌體施工過程中除須遵守工地安全文明施工一般規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）、不得站在墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大 角垂直度和清掃墻面等工作。從施工過程控制來看主要 是加強管理，加大檢查力度，對不符合要求的砌體及時整改：同時加強對工作的交底教育，對出現(xiàn)的問題高度重視，避免再次發(fā)生同樣的錯誤導(dǎo)致返工浪費；明確嚴格的獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，樹立樣板墻，組織工人進行參觀學(xué)習(xí)。 質(zhì)量控制 砌體工程質(zhì)量控制從材料質(zhì)量控制、施工過程控制、成品保護三個方面進行。 （ 2）基本項目：每道墻均須錯縫砌筑，不得出現(xiàn)通縫，灰縫應(yīng)均勻一致；接槎處砂漿要密實， 磚要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動；拉結(jié)筋的間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)應(yīng)符合要求。 六、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制 質(zhì)量要求 （ 1）、保證項目：使用的原材料、品種、干容重與強度必須符合要求，水泥、灰砂磚均應(yīng)有合格證、復(fù)試合格報告，砂有試驗合格報告；砂漿品種、標號必須符合設(shè)計要求。 （ 8）、砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，原 材料計量要準確，當天攪拌的砂漿應(yīng)當天用完，不能隔夜再用。墻高大于 4M 時，在墻中間設(shè)拉梁在墻上埋設(shè)暗線、暗管，需在墻上鏤槽時，應(yīng)采用專用的鏤槽工具，且不得鏤橫槽。構(gòu)造柱處墻體應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。墻體與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進。門窗洞口采用預(yù)制過梁，當支座寬＜ 250mm 時采用現(xiàn)澆過梁，與之相連的柱應(yīng)預(yù)留插筋。砌筑時滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長 度不宜小于磚長度的 1/3，轉(zhuǎn)角處及 T字交接處應(yīng)相互咬薦砌筑，咬薦有困難時在交接處灰縫內(nèi)砌入 2 條 1000長彎頭鋼筋、間距大于 500。 （ 4）、砌筑時采用全順式砌筑形式，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于磚長度的 1/3，豎縫寬 20mm，水平灰縫厚 15mm。 （ 2）、砌筑前應(yīng)焊接好拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為 2φ 6 鋼筋，按設(shè)計要求布置。 四、施工方法工藝流程 基層處理一放線抄平一磚撂底一磚砌筑一流水平一按標準進行自檢交檢。 （ 3）、對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，并進行安全教育。 技術(shù)準備 （ 1）、作好砂漿試配，以試驗室提供的配比單作為施工依據(jù)。施工前尚要對水泥、砂石進行檢測，并出具其砂漿、砼配合比單。 （ 4）、摻合料生石灰熟化時間不小于 7天。 （ 2）、水泥的品種與標號根據(jù)本工程的特點，宜采用 水 泥，并有出廠合格證、試驗單。 從生產(chǎn)過程看，主要有砼