【正文】 嚴(yán)禁違反交通規(guī)則，做到安全行車；（7）以鉆機(jī)、吊車及各種卓有成效型施工機(jī)械在使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用；（8）吊裝作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮。距地面3米以上設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)。（14）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；（15）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管；（16）用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)時傷人，向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火；（17）嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)；（18）指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須站在機(jī)械作業(yè)人員可看到的安全地方，并應(yīng)規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號；（19）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩；（20）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理制定防范措施，防止機(jī)械事故發(fā)生；（1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物有危險(xiǎn)時，應(yīng)立即停止施工，待有關(guān)部門處理完畢后方可施工；（2）加強(qiáng)安全教育，提高施工人員的安全意識。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；（9）現(xiàn)場架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物；（10）施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室接用的照明燈采用12V的電壓；（11）嚴(yán)禁個人亂拉，亂接照明燈或其他用電；（12）嚴(yán)禁其它金屬絲代替熔斷絲；（13）施工機(jī)械的安全控制措施：各種機(jī)械操作人員及車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的情況；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證人員操作，對機(jī)械操作人員和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查：① 工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；② 油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的條件是否完備；③ 安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；④ 指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；⑤ 油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。做好機(jī)電設(shè)備接零，場地內(nèi)和施工現(xiàn)場用電由電工進(jìn)行連接，并配置配電箱。（1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程和現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌；（2）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置；（3）現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛醒目的標(biāo)牌。（14）監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場立即上報(bào)并提出處理意見，承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師批示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細(xì)資料等。n 一般質(zhì)量事故：4h內(nèi)書面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)立專人管理；（10）通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、防范為主”的思想。n 防施工用電線路老化、接頭無保護(hù)、電纜超負(fù)荷；n 防施工時水泵漏電觸電；n 基坑周邊無警示牌和安全防護(hù)設(shè)施；n 鋼筋加工時人員站立位置不合理、用手清除鐵屑、未戴防護(hù)眼鏡面罩；n 鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)片時觸電；n 施工砼面層時細(xì)石反彈傷人；（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作；（2）本項(xiàng)目安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由工區(qū)長負(fù)責(zé)，三級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)立安全員；（3）按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制責(zé)任落實(shí)到作業(yè)層，作好崗位的安全教育工作；（4）項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性高、在多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，鋼管支撐的安裝與拆除及大高差挖填等施工項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全；（5）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行全面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。（11）施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計(jì)劃進(jìn)行；第九章 安全文明、環(huán)境保護(hù)施工保證措施 確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)（1）本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。 施工機(jī)械保證措施（1）提高機(jī)械化施工水平，加大施工機(jī)械設(shè)備的投入量，配備先進(jìn)適用的施工設(shè)備，減少人工耗用，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，加快施工速度；（2）其它中小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時組織進(jìn)場；（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性；（1）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，確保技術(shù)工作的準(zhǔn)確性與嚴(yán)密性，解決工程中遇到的技術(shù)難題，減少施工失誤，避免因此帶來的停工、窩工現(xiàn)象；（2）為加強(qiáng)技術(shù)管理，本工程擬選派從事多年施工技術(shù)管理的技術(shù)人員出任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；（3）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在保證工期的前提下，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施，使整個工程時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，均衡生產(chǎn)，保證施工進(jìn)度；（4）制定詳細(xì)的周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃，在正常情況下確保嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖中的控制計(jì)劃完成，并定期、不定期的進(jìn)行檢查、復(fù)核具體的完成情況（包括部位、項(xiàng)目、工序），發(fā)現(xiàn)未按周、旬、月計(jì)劃完成的，及時查找原因，并對施工組織進(jìn)行調(diào)整 ，確保各隊(duì)段按時完成，如遇特殊情況本周、旬、月未完成的計(jì)劃，應(yīng)在下月、旬、周內(nèi)追趕回來；（5）認(rèn)真按照項(xiàng)目法組織施工，加強(qiáng)施工的過程質(zhì)量控制，使各工序一次驗(yàn)收合格，杜絕返工現(xiàn)象，也是加快工期的前提條件；（6）組織領(lǐng)導(dǎo)保證，推動進(jìn)度責(zé)任制，誰負(fù)責(zé)施工，誰保證進(jìn)度，在進(jìn)度方面實(shí)行重獎重罰；（7）合理、緊湊安排施工流水作業(yè)，發(fā)揮單位與單位、工種與工種的協(xié)作精神，平面流水，立體交叉相結(jié)合；（8）項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目主工長保證按時參加每周的生產(chǎn)例會，及時、如實(shí)地匯報(bào)施工進(jìn)度、質(zhì)量、生產(chǎn)狀況，對施工中存在的困難要有預(yù)見性，提前解決疑難問題，保證施工的順利開展；（9）切實(shí)抓好各分項(xiàng)專業(yè)的交叉配合，主動搞好與外協(xié)單位的合作關(guān)系，盡可能的為外協(xié)單位提供有利于工程進(jìn)展的便利條件，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院密切聯(lián)系，施工中一旦發(fā)現(xiàn)情況及問題，各方共同協(xié)商及時解決，不讓問題影響進(jìn)度；（10）認(rèn)真協(xié)調(diào)各作業(yè)班組、各工序的聯(lián)系，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)行事前技術(shù)交底。組織多家貨源，現(xiàn)場按進(jìn)度表提前備足施工需要的材料，絕對不出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象；② 項(xiàng)目部材料組根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制材料計(jì)劃，確保材料計(jì)劃超前。施工中，合理、均衡安排勞動力，提高施工效率。 人、材、物保證措施（1）人員保證① 管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部由技術(shù)素質(zhì)高、組織能力強(qiáng)、作風(fēng)優(yōu)良人員組成。 按照施工網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度，科學(xué)組織流水施工，充分利用空間，合理穿插、配合。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)具體落實(shí)到位，并跟蹤解決未能一次完成的事宜，對進(jìn)入現(xiàn)場的車輛，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了解調(diào)查，現(xiàn)有道路是否滿足交通要求，必要時與交警部門聯(lián)系，解決存在的問題，與周邊單位、居民、資源供應(yīng)渠道和結(jié)全本項(xiàng)目特性所需聯(lián)系解決相關(guān)事宜；（3）保證工期的生產(chǎn)進(jìn)度管理認(rèn)真做好圖紙會審工作，避免因圖紙問題造成停工。積極主動與監(jiān)理工程師配合，在施工前取得一致意見，對驗(yàn)收方法、隱蔽過程進(jìn)行符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。根據(jù)工程施工過程中出現(xiàn)的問題及時調(diào)整、調(diào)度，同時加強(qiáng)技術(shù)工作管理，確保施工質(zhì)量一次合格，避免因返工所造成的工期延誤和損失。工期保證措施如下：（1）公司成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每個月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進(jìn)度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題；（2）項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，及時調(diào)整和補(bǔ)充進(jìn)度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行；（3）成立由業(yè)主、監(jiān)理、公司和項(xiàng)目現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)會檢查進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實(shí)的問題。① 材料采購制度建立合格材料供貨商的檔案，并從列入檔案的供貨商中采購材料，本公司對其采購的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，因使用不合格的材料而造成質(zhì)量事故的要追究材料采購部門的責(zé)任；② 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度材料進(jìn)場時必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的不使用在工程上，因使用不合格的材料而造成質(zhì)量事故的要追究使用人員的責(zé)任。（9）施工過程中對關(guān)鍵工序以質(zhì)量管理點(diǎn)的形式進(jìn)行重點(diǎn)控制；（10）開展工程質(zhì)量定期檢查。質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量問題有獎罰權(quán)、對不牽涉到施工方案的質(zhì)量問題有現(xiàn)場處置權(quán)、對不能滿足合同要求或技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工程有返工權(quán)；（6）每一分項(xiàng)工程開工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實(shí)到人；（2）嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定等重要的技術(shù)工作。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度；（5）堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎罰，把監(jiān)理工程師和業(yè)主“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)；（4）完善制度，狠抓落實(shí)。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。 第七章 工程質(zhì)量保證措施我公司為切實(shí)保證本試驗(yàn)樁基工程施工質(zhì)量，結(jié)合本工程的工程特點(diǎn)，擬為本工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心；（13）在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄。（11）在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水；（12）在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。（10）拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。終孔清理沉渣、撿測驗(yàn)孔、吊裝鋼筋籠等工序必須緊密配合,材料和輔助設(shè)備及時到位,做好工序交接,相關(guān)責(zé)任落實(shí)到人,爭取在較短的時間內(nèi)實(shí)施澆灌；（9）導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。特別情況下（如局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏水層位；灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以便正確分析和判定孔內(nèi)情況；（7）在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除； （8）旋挖鉆終孔后,必須在1～2小時以內(nèi)及時澆灌完畢。每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；（6）首批混凝土灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。隨著不斷的灌注，孔內(nèi)砼面的上升，隨時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端必須保證埋入管外的砼面以下2～4m，且不得大于6m；（3）為了保證砼連續(xù)灌注，導(dǎo)管不得不脫離砼面，必須有一定的埋置深度，要求詳細(xì)計(jì)算砼灌注料斗、儲料斗及導(dǎo)管的體積，并根據(jù)不同的成樁孔徑，以此推算每次上拔的高度，避免和禁止導(dǎo)管脫離砼面和砼灌注的中斷：① 第一次砼的灌注量必須滿足底端能埋入砼中1～；② 第二次砼的灌注量（即以后各次）必須滿足導(dǎo)管底端能埋入2～4m的要求，任何情況下得少于1m的要求；③ 第一次（以后各次）的提管高度不大于3m，保證導(dǎo)管底端至少埋入砼面以下1m以上，不得產(chǎn)生斷樁； （4）混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。同時，觀察孔內(nèi)返水（或泥漿）情況，測定埋管深度并作好記錄。rw/rc=（）/24=rw－水或泥漿的容重（KN/m3）,；rc－混凝土拌合物容重（KN/m3），取24KN/m3；Hc－首批混凝土埋管高度（m）；Hc = hm＋h2hm－應(yīng)達(dá)到的最小埋管高度（m）；h2－導(dǎo)管底口至孔底的高度（m）；Hw－孔內(nèi)水位至管外混凝土高度（m）；Hw = H－HcH－實(shí)際樁孔孔深（m）；D－實(shí)際樁孔直徑（m）；d－導(dǎo)管內(nèi)徑（m）。 漏斗和儲料斗的要求（1）導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗和儲料斗，漏斗放置的高度，應(yīng)適應(yīng)操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量，混凝土樁的高度，一般在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r，；（