【正文】 項目經(jīng)理安全總監(jiān) 項目總工程師安全部門 技術(shù)部門貫徹上級安全生產(chǎn)精神、法規(guī)，安全教育 施工隊伍進場交底機電設(shè)備安全防護監(jiān)管工作安全設(shè)施防護監(jiān)督工作安全事故調(diào)查處理各專業(yè)施工隊施工班組各崗位安全生產(chǎn)檢查活動開展施工安全技術(shù)措施審定、落實施工現(xiàn)場標準化管理39 / 50（二）安全檢查措施：，定期組織各職能部門對工地進行安全檢查，對本工程進行全面性和考核性的檢查；項目部每半月對工地進行一次安全大檢查，由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，專職安全員組織各相關(guān)部門對工地進行隱患清查，各種檢查中發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定期整改，整改后由相應安全機構(gòu)驗證。，專職安全員具體實施組織，用精神和物質(zhì)相結(jié)合的鼓勵辦法，開展經(jīng)常性的、內(nèi)容豐富的、形式多樣的安全活動。建立安全生產(chǎn)責任制，按照“誰主管，誰負責”與“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，明確規(guī)定項目部各領(lǐng)導，各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責，在公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與各施工班組簽定的經(jīng)濟承包合同中，明確規(guī)定安全生產(chǎn)職責和安全生產(chǎn)指標，視安全生產(chǎn)工作的好壞，做到賞罰分明。，建立安全生產(chǎn)責任制。在本工程的施工過程中，將充分發(fā)揮各級職能部門的作用。十三、　安全施工措施為貫徹我國“安全第一、預防為主”的工作方針，我公司將針對本工程施工特點，結(jié)合我公司多年來的安全生產(chǎn)經(jīng)驗，按照“01234”的安全生產(chǎn)管理模式（“0”即事故指標為“0” ， “1”即工程項目經(jīng)理為“安全生產(chǎn)的第一責任人” ；“2”即認真貫徹執(zhí)行部頒《建筑施工安全檢查評分標準》 （JGJ5999）和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 ；“3”即全員、全過程、全方位地搞好安全生產(chǎn)；“4”即廣泛開展防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防火與防觸電事故，建立安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責37 / 50任制，確保本工程的安全生產(chǎn)。（五）監(jiān)測任務(wù)的實施監(jiān)測工作由業(yè)主委托第三方監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果及時報送建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工各方，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時通知設(shè)計及施工單位，以便及時采取對策。位移及沉降等變形觀測點均采用膨脹螺栓制作，用混凝土保護起來以防破壞。水位觀測采用水位觀測井及相應測繩。這樣的系統(tǒng)穩(wěn)定性好，適于原位長期觀測，抗干擾能力強。錨索預應力監(jiān)測使用 GM2錨索應力傳感器及配套鋼弦式接收儀，鋼筋應力使用 GL2 型應力傳感器及配套鋼弦式接收儀，兩者的抗干擾能力強，精度高，耐久性好。儀器儀表選用及監(jiān)測點保護沉降觀測使用蘇光 DSZ2 型精密水準儀，以及與其配套使用的銦鋼帶水準尺。井徑 160mm，內(nèi)管采用 Ф50 的 PVC 管，開孔率不小于 20％，外包兩層 14目尼龍網(wǎng)。（四）水位監(jiān)測在基坑四周進行地下水位觀測，設(shè)置 8 個地下水位觀測孔，每天不少于兩次觀測地下水位的變化情況，并及時估測地下水變化對基坑四周道路及管線的影響。4)、進場前進行安全、技術(shù)、文明施工交底，明確設(shè)計要求，保證優(yōu)等質(zhì)量、提供優(yōu)良服務(wù)。2)、切實抓好監(jiān)測全過程的質(zhì)量管理，執(zhí)行事先指導、中間檢查、成品校審制度。當監(jiān)測值達到設(shè)計限值時，除在日報表中注明外，專門出文通知有關(guān)各方、監(jiān)測技術(shù)負責人參加出現(xiàn)險情時的排險應急會議，積極同有關(guān)各方出謀劃策，提出有益的建議，以采取有效措施確?；蛹爸車h(huán)境的安全。3)、監(jiān)制技術(shù)負責人參加工程周例會，匯報一周的監(jiān)測情況，分析數(shù)據(jù)變化的趨勢。2)、監(jiān)測人員除做好每天的監(jiān)測工作，需細心觀察基坑樁墻、冠梁、周圍道路管線外觀的變化情況，如觀測到有裂縫產(chǎn)生，需在日報表中注明。7)、若遇不良氣候或特殊情況，監(jiān)測密度加倍。5)、土方開挖至地下室底板完成前時，各項監(jiān)測按每 1 天 1 次進行。發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知施工方、監(jiān)理和設(shè)計人員，以便及時采取對策。2)、及時整理監(jiān)測成果，并報監(jiān)理、甲方和設(shè)計單位，以便對邊坡支護進行動態(tài)設(shè)計、信息化施工。 ，原則上監(jiān)測現(xiàn)場負責人在監(jiān)測過程中不變，遇有特殊情況需變更時，應做好詳細的交接工作。3)、實行監(jiān)測日志制度、監(jiān)測負責人必須記錄每次監(jiān)測的大氣、人數(shù)、儀器、設(shè)備、各測點的工作情況，以及各工作面的施工進展情況，也要觀測記錄地面積水、裂縫、超載等外部情況，以供數(shù)據(jù)分析時結(jié)合參考。2)、觀測數(shù)據(jù)用專用的表格記錄，當出現(xiàn)數(shù)異常有可疑現(xiàn)象時，應進行重讀，并和上次的觀測數(shù)據(jù)進行對比。初讀數(shù)根據(jù)要求需讀 3 次，當最后兩次的差值在允許的誤差范圍內(nèi)時才取定為初讀數(shù)。對元件、測點及相關(guān)資料都必須嚴格編號存檔，使其一一對應。儀器和元件進貨時，需配備專業(yè)技術(shù)人員進行驗收和試運行，檢查各種技術(shù)資料，尤其是標定曲線是可靠齊全，并要抽取一定的比例做驗證標定。34 / 50 注意事項 在施工開挖過程中，應對坑頂?shù)膫?cè)向位移進行監(jiān)測，當位移與當時的開挖深度之比超過 2‰數(shù)值時，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施； 發(fā)生異常情況或在 24 小時內(nèi)其位移值超過 8mm 時，應立即停止開挖，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)開挖。 監(jiān)測頻率本次基坑監(jiān)測頻率采取定時與跟蹤相結(jié)合的方法。工作基點埋深深度不小于 20cm，且應布設(shè)于基坑側(cè)壁的延長線上。通過對量測數(shù)據(jù)的整理和分析，及時確定相應的施工工期和既有建筑物的安全。采取周密的監(jiān)測控制，有利于采取應急措施，在很大程度上避免或減輕破壞的后果。32 / 50保證基坑支護的安全。（二）監(jiān)測目的驗證支護結(jié)構(gòu)設(shè)計，指導基坑開挖和支護結(jié)構(gòu)的施工。噴射砼厚度應采用鉆孔檢測，點數(shù)宜每 200m2面積一組，每組不應少于 3 點。采用低應變檢測法判定樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 10%,且不得少于 5 根。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在 之間，各根鋼紋線的拉力差為177。錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達到設(shè)計強度后，方可進行。錨桿及土釘施工前應進行基本試驗，專門用于基本試驗的非工作錨索，不少于3 個。1張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12 分鐘，方可停止注漿，24 小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。3cm，安裝時應先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。1嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為177。安放錨索要保證錨索孔壁有不少于 1cm 的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉31 / 50段要放在錨孔中央。2cm，并對錨索按孔號相應編號。 錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應剔出。 若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿 24 小時后重新掃孔鉆進。 錨索孔徑允許誤差177。方位角177。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機孔位座標、方位及傾角，確認無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角177。 腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復核。挖孔樁的施工容許偏差控制a、樁芯直徑 D 為+50b、樁中心位移偏差為 50c、垂直度容許偏差為 %（二）錨索的質(zhì)量控制 錨位點放線，各方向允許誤差均為177。對焊接頭，均由技術(shù)熟練的專業(yè)人員進行，持證上崗，作業(yè)前進行模擬操作，試焊合格后方可施焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接做好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、焊接部位數(shù)量、試件編號、試件質(zhì)量情況。(2). 鋼筋工程：所有進場鋼筋必須提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范30 / 50規(guī)定取樣送檢試驗合格后，方可下料加工。測量記錄必須經(jīng)過技術(shù)負責人復核檢查，并送建設(shè)和監(jiān)理單位審核，未經(jīng)復核的測量記錄不得作為測量成果使用。（2） 、施工過程中，施工員對每道工序進行技術(shù)交底，并組織操作班組對每道工序進行自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員進行專檢并驗收評定質(zhì)量等級，符合設(shè)計圖紙要求和驗評標準后，按規(guī)定報驗同意后方可進入下道工序，隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)方、監(jiān)理方驗收合格后方可進行隱蔽，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。材料管理保證措施（1） 、材料質(zhì)量控制，項目部進行工程需要的物資采購，供貨方必須是經(jīng)過認真評審合格的物資供方，提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告，物資入庫嚴格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物資保管做到“三相符”（2） 、對鋼筋、水泥、砂石、商品砼等原材料、半成品，項目部試驗員按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用，未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的材料不得使用。機械設(shè)備方面的保證措施29 / 50（1） 、采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進行本項目施工，配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，使工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。（3） 、重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定，項目部對特種作業(yè)人員建立臺帳，實行動態(tài)管理。人員方面保證措施（1） 、項目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員任各組組長，并安排具有一定的工作能力和工作實踐經(jīng)驗，敢于堅持原則，有較強的事業(yè)心、工作責任感的人員任質(zhì)量監(jiān)督員，對施工全過程嚴格監(jiān)控。（3） 、各專業(yè)班組由施工員任組長、各作業(yè)班組負責人任副組長，成立質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級監(jiān)督體系。同時配備合格的質(zhì)檢員，具體實施工程的質(zhì)量管理和資料檢測，形成第二級監(jiān)督體系。十二、施工質(zhì)量保證措施（一）人工挖孔樁的質(zhì)量控制（1） 、建立質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，并對項目部領(lǐng)導及職能部門按質(zhì)量體系要素進行分工，按照質(zhì)量體系程序，建立各崗位責任制，健全各項規(guī)章制度。28 / 50⑸下層土或相鄰的開挖須分開，待上層或相鄰鋼筋掛網(wǎng)施工完畢 24 小時后方可進行。⑶鋼筋連接所采用電焊條為 E43 或 E50 型。噴射砼強度等級C20，其配合比為水泥：石子：砂＝1：2：。砂選用細砂，含水量不宜大于 5％，石子選用 510mm 碎石，應干凈無雜質(zhì)。掛網(wǎng)、設(shè)置瀉水孔后，噴射砼，砼厚 100mm，在噴砼過程中，須保護好瀉水管暢通。土方開挖時加強對周邊環(huán)境的觀測，在關(guān)鍵地點設(shè)置沉降觀測點和變形觀測點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。開挖透水層時，要隨時注意基坑邊的滲水情況，發(fā)現(xiàn)滲水超標時要及時上報，并進行基坑的防滲補強處理。在基坑內(nèi)距基坑邊 6 米每隔40 米挖一個比開挖面低 2 米的積水坑（沉砂池） ，用潛水泵進行抽排水，排入廠房外的排水管網(wǎng)。修筑進入基坑的道路，運輸斜道從基坑東側(cè)邊線開始，垂直于基坑南北側(cè)邊線一直向東按 15%的坡度往基坑內(nèi)延伸，道路頂寬度為 810m，長為 30m，道路兩側(cè)邊坡為 1：。（三）土方施工技術(shù)：土方施工機械的選擇：根據(jù)本工程的特點，選用 12m3的反鏟挖掘機配 20T 自卸汽車挖運土方，卸土區(qū)配備推土機進行場地平整。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化，應修改施工方案，并及時報請業(yè)主會同設(shè)計、監(jiān)理、地勘研究。坡面開挖后應人工修坡，平整度達到施工規(guī)范要求，要求保證坡形平直均勻。組織施工機械設(shè)備進場；測放開挖線和場地方格網(wǎng)標高，進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底； 開辟工作面及施工便道鋪墊首先將場內(nèi)拆除建筑物后的磚渣垅堆，用作鋪墊進入場內(nèi)的上下坡道和運輸通道，一可以保證下雨機械正常作業(yè)，二可以防止汽車運土時輪胎帶土上路。十、土方開挖施工（一）土方施工準備：聯(lián)系卸土場，勘察運輸路線； 辦理渣土準運證及相關(guān)手續(xù)；開辟場地進出口，砌筑洗車臺；沿湘江大道施工場地西側(cè)設(shè)置兩個出入口,并在出入口附近砌筑洗車臺,具體位置詳見平面布置。由于在在冠梁上部鋼筋較多，且有錨索的鋼墊板和護管，因此振搗棒在振搗時要特別注意，不要碰到預埋的錨索部件破壞位置，確保振搗密實。（五）冠梁砼澆筑混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運輸至混凝土澆筑現(xiàn)場。為了使支撐體系模板穩(wěn)定，每隔 800設(shè)置一道對拉螺桿；采用普通可重復使用 Φ12 高強螺桿，并穿 φ15PVC 塑料管。20mm1砼澆搗過程中，派專人“看筋” ，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、錨索鋼導管和墊板移位或松動均應及時修整。10mm受力鋼筋排距 177。5mm骨 架 的 表 177。1綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項 目 允 許 偏 差網(wǎng) 眼 尺 寸 177。鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應與模板安裝配合，視具體情況分別對待，使得模板與鋼筋安裝方便，避免和減少重復、繁雜勞動。鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎采用 22＃鐵絲進行綁扎，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，按施工工藝一般的先后序進行。受力鋼筋的搭接長度按施工圖紙要求進行，受力鋼筋的接頭位置間隔錯開，錯距應 500mm 且不小于 35D。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，冠梁的主筋采用雙面或單面焊接工藝。鋼筋的種類及規(guī)格應嚴格按圖施工。鋼筋加工前，需嚴格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實際情況進行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋的加工鋼筋加工順序為：鋼筋進場→取樣、試驗（合格）→切斷配料→分組對焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標識。（一）冠梁施工工藝流程24 / 50 冠梁施工工序：人工挖孔樁強度達到 75% → 土方開挖到梁底標高下 100MM → 澆C10 砼墊層破除人工挖孔樁頭到比冠梁頂標高高 30MM 的位置 → 打第一排錨索 → 彈出冠梁的中心線 → 制作安裝冠梁的鋼筋→預埋錨索 PVC 管和墊板 → 模板安裝加固 → 澆筑 C30 砼冠梁 → 養(yǎng)護。九、 冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護設(shè)計方案，冠梁尺寸為寬 1300（1000）高 600，中線同人工挖孔樁軸線一致。⑵．混凝土、水泥漿液中可摻入適量早強劑，以提高其早期強度。在工程進度受阻時，應分析是否存在施工技術(shù)的影響因素，為實現(xiàn)進度目標有無改變施工技術(shù)、施工方法和施工機械的可行性。在工程進度受阻時，應分析是否存在設(shè)計技術(shù)的影響困素，為實現(xiàn)進度目標有無設(shè)計變