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正文內(nèi)容

地鐵車站站深基坑開挖安全專項方案(參考版)

2025-05-01 01:30本頁面
  

【正文】 (4)工地有消防管理網(wǎng)絡(luò),消防制度齊全,落實三級動火審批手續(xù)。對消防隊成員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),以適應(yīng)突發(fā)情況下的消防應(yīng)急工作。在施工中,對施工現(xiàn)場的臨時工程與設(shè)施以及在建的或完工的永久工程、施工營地防火安全全面負(fù)責(zé),健立健全工地消防責(zé)任制,落實消防檢查制度,對職工進(jìn)行消防知識培訓(xùn)。(8)嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定,每次作業(yè)前經(jīng)試吊檢驗。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。(4)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。(2)起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護(hù)。 吊裝要求(1)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。(2)作業(yè)前檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(3)吊車進(jìn)場必須進(jìn)行驗收,合格后方可作業(yè),對特種機械司機,及指揮人員上崗證件,進(jìn)行檢查核對,對鋼絲繩,吊環(huán)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題要求及時更換,確保施工安全。 設(shè)備要求(1)據(jù)所吊物體重量、形狀,要求起吊前對吊車鋼絲繩、吊機和吊環(huán)進(jìn)行受力驗算,確定合理參數(shù)后選用材料和設(shè)備。(3)嚴(yán)禁酒后作業(yè),吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。 人員要求(1)起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,持有特種作業(yè)操作證。漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用、校核。每臺電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須一機一閘,采用三級漏電保護(hù)。(12)施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。(10)動力、照明線路分路設(shè)置,采用接零保護(hù),保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè),不作他用,接地電阻4Ω,每個電箱做好接零保護(hù);分配電箱與開關(guān)箱的距離30m,設(shè)置在干燥、通風(fēng)、易于維修處。(8)施工現(xiàn)場電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。(6)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物邦在一起,各種電動機必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。(4)施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護(hù)措施,作到用電設(shè)備“一機、一閘、一漏、一?!?。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表,(2)健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案,建立安全用電檢查制度。(8)鋼支撐拆除前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意,由專人負(fù)責(zé)指揮拆除工作。(6)在土方開挖或安裝下一道支撐時,嚴(yán)禁撞擊已安裝好的鋼支撐,禁止吊臂下方站人或作業(yè)。(5)設(shè)置支撐軸力監(jiān)測點,取得初始讀數(shù)后施加預(yù)應(yīng)力,加力后測試實際預(yù)應(yīng)力,以此控制預(yù)應(yīng)力施加準(zhǔn)確。安裝搭設(shè)的操作平臺必須牢固穩(wěn)定可靠。待砼強度達(dá)到要求后,架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力,鋼支撐與樁體平整密貼,防止樁體位移。(1)鋼支撐安裝前由技術(shù)部門進(jìn)行詳細(xì)檢算,應(yīng)滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強度及剛度要求,且進(jìn)行試拼裝。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的土方必須在機械停止作業(yè)后,方可進(jìn)行清理工作。(14)用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進(jìn)行其它工作,多臺機械開挖時,每臺機械間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下、分層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。(12)基坑周圍車輛行駛道路應(yīng)平整、豎實;必要時底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板,防止作業(yè)時下陷,車輛運土?xí)r,兩車間距不應(yīng)小于10米,裝土?xí)r兩車間距不應(yīng)小于1米。(10)如果遇到特殊情況,需要基坑停工較長時間,在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑,并派專人抽水值班。先開挖與主體相接的橫向部分,再開挖縱向部分。嚴(yán)格把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),保證施工生產(chǎn)的安全。(6)技術(shù)人員根據(jù)核實后的資料,并對照施工方案和技術(shù)措施,確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法及采取相應(yīng)的安全技術(shù)保護(hù)措施,防止側(cè)壁坍塌。(4)基坑內(nèi)不良地質(zhì)層處,容易在水壓力作用下流動,造成邊坡失穩(wěn),因此在開挖前和開挖過程中均采用具有針對性的降水措施,及做好基坑周邊的排水措施,不得帶水挖土。坡頂嚴(yán)禁堆積荷載,坡頂不允許設(shè)置便道。開挖面以外地面采用砂漿硬化封閉地面,防止地面積水下滲。以便采取切實有效的措施確保結(jié)構(gòu)和人員的安全。1)作好基坑四周圍閉工作,在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng);2)為防止地面雜物吊入基坑,在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。D 如果基坑未坍塌,在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐,并施加預(yù)應(yīng)力,同時對周圍支撐復(fù)查,查找支撐失穩(wěn)原因,防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。B 通知相關(guān)管線單位進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。D 支撐施工要嚴(yán)格按要求架設(shè)、施加預(yù)應(yīng)力等。B 認(rèn)真分析基坑各種監(jiān)測數(shù)據(jù)有無異常。③回填注漿或回填土,直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。2)應(yīng)急措施:①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員,同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。③基坑周邊防止過多的超載。1)安全預(yù)防措施:①基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測,對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。(2)此方法如未達(dá)到預(yù)期效果,則用土方或混凝土大量覆壓封閉。B. 注意事項(1)導(dǎo)流管要提前加工好,作為搶險物資備用。(5)關(guān)閉閥門。(3)在第一道圍堰與樁間縫形成的空倉內(nèi)填入碎石,然后用木板加蓋,再在蓋板上用袋裝水泥覆壓。4)開挖面陰角部位管涌處理基坑開挖過程中,如樁間縫與開挖土體的陰角部位出現(xiàn)管涌,可用以下圖示方法處理:(1)插入導(dǎo)流管,導(dǎo)流管盡量與樁間縫漏水點接觸緊密。封堵鋼板四角位置提前打眼,以備固定膨脹螺栓。(2)搶險物資材料應(yīng)包括:棉沙、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈。(6)在樁間縫漏水點兩側(cè)注漿處理。(4)用棉沙拌合油脂材料(粘狀油脂)作為封邊材料,用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入,使封堵鋼板與地下連續(xù)墻之間縫隙填充密實,然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊。(2)把預(yù)先加工好的封堵鋼板貼置于樁間縫墻面上,漏水點與導(dǎo)流鋼管正對,水流通暢。3)樁間縫嚴(yán)重管涌處理基坑開挖過程中,如樁間縫出現(xiàn)嚴(yán)重管涌,具有明顯水壓力。(4)封堵導(dǎo)流管。(2)插設(shè)導(dǎo)流管。具體情況如下:1)樁間縫滲流處理基坑開挖過程中,如樁間縫出現(xiàn)滲流現(xiàn)象,不具有明顯水壓力,可以注聚氨脂進(jìn)行封堵,或用堵漏靈或快硬水泥封堵。土方開挖后樁間出現(xiàn)滲水或漏水,如滲水量較小,不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況,可采用坑底設(shè)溝排水的方法。2)在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐,進(jìn)行坑底加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等,提高被動區(qū)的抗力,同時對周圍支撐復(fù)查,查找是否有支撐松弛,如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛,應(yīng)立即采取加固措施。對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān),杜絕使用有缺陷的支撐材料。4)開挖期間加強監(jiān)測頻率,對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。2)施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點的豎向標(biāo)高及橫向位置,確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。⑥杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。④在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐,并對坡腳處進(jìn)行土方回填。②通知相關(guān)管線單位,根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。⑦開挖期間加強監(jiān)測頻率,對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。分層開挖,層間設(shè)臺階,每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡,必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。④坡頂嚴(yán)禁堆積荷載。②如果遇到特殊情況,需要基坑停工較長時間,應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑,并派專人抽水值班,并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。3)物資儲備除檢查常備防汛物資和設(shè)備,確保其數(shù)量和運轉(zhuǎn)正常外,我項目部物資部應(yīng)當(dāng)庫存充足的應(yīng)急物資設(shè)備。④發(fā)現(xiàn)防汛力量薄弱地帶,及時匯報防汛組組長,要求增援防洪物資和人力。③汛情嚴(yán)重,場內(nèi)水頭過高時,用泥袋、砂袋圍堵基坑周圍,防止雨水灌入基坑內(nèi),同時配備兩個水泵把雨水直接抽入排水溝,并及時疏通施工場地內(nèi)外瀉水渠。2)事中控制①當(dāng)有汛情時,各防汛小組迅速趕到防汛責(zé)任區(qū),查看現(xiàn)場,清理施工便道,對龍門吊、配電房、料庫、活動房、宿舍等設(shè)備與設(shè)施加強防風(fēng)、防雨、防淋的措施。③適時維修、加固施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),保證排水設(shè)施性能良好、排水暢通。1)事前預(yù)防①設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)站,每天與市氣象局聯(lián)系,及時獲得有關(guān)信息,進(jìn)行科學(xué)預(yù)測,為防汛工作提供依據(jù)。 防汛預(yù)案主要針對XX地區(qū)雨季的氣候特征,項目部成立以項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理牽頭,以各部長直接負(fù)責(zé)的防汛指揮組,并配有專門的防汛人員。(8)深基礎(chǔ)圍護(hù)樁距既有建筑物較近者,應(yīng)隨時測定位移情況。坡道部分應(yīng)備有臨時擋水措施。(6)深基坑邊要設(shè)擋水埂,防止地面水流入。(4)雨季施工的工作面不要太大,應(yīng)逐段、逐片地分期施工。雨后回填土施工,一定要控制回填土的含水率滿足要求,以保證回填土的質(zhì)量。(2)基槽回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強截、排水手段,保證雨季安全、正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。在安裝前,應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查,在地面試轉(zhuǎn)3~5min,若無問題,方可進(jìn)行安設(shè)。若水泵洗井效果不明顯,則采用空壓機和水泵聯(lián)合洗井法進(jìn)行洗井,填礫工作完成后,直至井底,往返1~2次,后再用水泵進(jìn)行間歇抽水,達(dá)到水清砂凈為止。砂礫濾料應(yīng)具有一定的磨圓度,必須符合級配要求,濾料含泥量(包括含石粉)≤3%,粒徑1~3mm。填礫過程中要及時記錄填礫方量,及時測量礫面深度,根據(jù)井內(nèi)水位情況調(diào)節(jié)抽水和供水強度。為防止雨污水、泥砂或異物落入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護(hù)。橋式濾水管長度參考設(shè)計長度,其以上采用鋼管,管節(jié)之間焊接牢固,要求滿焊。 下管水位以下井管采用橋式濾水管,管徑273mm,壁厚5mm。 破壁及換漿成孔結(jié)束后,在鉆頭上焊接一圈鋼絲刷,對鉆孔進(jìn)行破壁處理,使得成孔過程中在孔壁形成的泥皮徹底破除,利于地下水滲出。采用泥漿進(jìn)行護(hù)壁,孔口設(shè)置護(hù)筒,在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿池。管井井點施工流程見下圖,主要環(huán)節(jié)的施工要點如下:管井井點施工流程圖 管井成孔采用GTS336N型全站儀測放樁位,埋設(shè)護(hù)筒,并檢查護(hù)筒位置。管井伸入底板約15m,橋式濾水管每根長度3m,濾水管總長為9m,其上部采用實壁鋼管。14號線和6號線基坑降水井結(jié)構(gòu)大樣圖見下圖。填濾料高度比濾水管高2m,以上采用粘土球進(jìn)行密封,粘土球密封段長度為5m。降水井井管由實壁鋼管和橋式濾水管組成。根據(jù)降水設(shè)計圖紙及降水試驗,結(jié)合公司降水經(jīng)驗,本基坑采用管井進(jìn)行降水,降水井共70眼,觀測井6眼。(5)管井深度(HW):根據(jù)《建筑與市政降水技術(shù)規(guī)范》,管井深度公式:HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6 式中:HW——降水井設(shè)計深度(m);HW1——孔口至基坑底深度,;HW2——降水位距基坑底要求的深度,;HW3——ir0;i為水力坡度,在降水井分布范圍內(nèi)宜為1/5;r0為降水井分布范圍的等效半徑或降水井排間距的1/2(m),r0取12m;HW4——;HW5——降水井過濾器工作長度,;HW6——沉砂管長度。(3)管井?dāng)?shù)量確定6號基坑n1=≈39(個);同理得出14號基坑n2=≈25(個)(4)井間距。xn)各降水井到井群中心的距離。⑥ (x1① 土壤綜合滲透系數(shù)k=;② 水位降低值S:,則14號基坑最大降深S=+1=;6號基坑最大降深S=+1=;③ 含水層平均厚度H=35m;④ 降水影響半徑:根據(jù)抽水試驗,6號基坑實測降水影響半徑R=45m,根據(jù),影響半徑與降深成正比,因此14號基坑R=45/*=。(3)在作底板墊層混凝土?xí)r,水溝和積水井用墊層砼回填密實,然后作墊層。具體要求如下:(1)匯水溝底于基坑底面,%~%的縱坡,使水流不致于阻塞。期間,基底暴露面可采取噴(抹)1:3 水泥砂漿或土工塑料膜覆蓋的方法封閉。雨季開挖時,縱坡面采用彩條防水布覆蓋,雨水匯集至最低處集水井內(nèi)用水泵明排至地面排水系統(tǒng)。集水坑及沉淀池位置詳見場地布置圖。結(jié)構(gòu)坑頂沿冠梁設(shè)置一圈排水溝,由于基坑內(nèi)抽出的水,由于含有一定量的泥砂,為便于抽排和有利于環(huán)保,在東、西端頭各設(shè)置1 組沉淀池,在坡底東側(cè)設(shè)置一個2m*4m*2m沉淀池,在坡底西側(cè)設(shè)置一個4m*16m*2m大型沉淀池。、排水由于本工程特殊性,本工程地表防排水分為兩部分,分別為地面防排水和結(jié)構(gòu)坑頂面防排水。(6)為確保鋼圍檁與圍護(hù)樁緊密接觸,鋼圍檁安裝時應(yīng)在鋼圍檁與護(hù)壁之間預(yù)留不小于6cm間隙用砼進(jìn)行填充。(4)端頭斜撐嚴(yán)格按設(shè)計尺寸和角度加工焊接、安裝,保證支撐為軸心受力且焊接牢固。(2)鋼管橫撐的設(shè)置時間必須嚴(yán)格按設(shè)計情況掌握,土方開挖時應(yīng)分段分層,按基坑開挖深度及開挖時間架設(shè)鋼支撐。(6)下道支撐預(yù)應(yīng)力的施加,會導(dǎo)致上一道支撐應(yīng)力值的減小,此時應(yīng)根據(jù)檢測單位提供的數(shù)據(jù)適當(dāng)施加軸力。每根支撐撐起后在12~14小時內(nèi)觀察預(yù)應(yīng)力損失及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移情況。(4)直支撐要沿車站法線方向設(shè)置,應(yīng)對每道支撐的軸線位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,支撐前再依次放出每根支撐位置。焊接時定人定崗進(jìn)行旁站監(jiān)督。(3)支撐牛腿關(guān)系重大。支撐預(yù)加軸力如下表所示:鋼支撐預(yù)加軸力(1)鋼支撐施工要緊隨挖土作業(yè),隨挖隨撐,嚴(yán)禁超挖,無撐挖土?xí)r間控制在12小時以內(nèi),不允許延誤。兩臺必須同步施加頂力,預(yù)應(yīng)力施加按設(shè)計要求進(jìn)行。鋼支撐及鋼腰梁架設(shè)二次保護(hù)示意圖將2臺100t液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置,接通油管后即可開泵在活絡(luò)頭一端施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力施加到位后,在活絡(luò)頭中鍥緊墊塊,并用榔頭敲打固定,然后回油松開千斤頂,解開起吊鋼絲繩,完成該根支撐的安裝。(4)鋼支撐施加應(yīng)力時,油壓千斤頂應(yīng)采取措施進(jìn)行臨時固定,防止在受力過大時位移過大而墜落。(3)拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。(2)當(dāng)支撐軸力超過警戒值時,立即停止開挖。鋼支撐架設(shè)示意圖見圖。倒撐施工工藝同上部腰梁處鋼支撐施工工藝。由于本站埋深較深,為安全起見。牛腿安裝完畢后丈量兩側(cè)預(yù)埋鋼板之間距離,及時調(diào)整已拼裝好的支撐長度。XX第三、四、五道支撐架設(shè)在腰梁上,故在土方開挖至腰梁底標(biāo)高時停止土方開挖并整平土面施工腰梁,施工腰梁時要在鋼支撐對應(yīng)位置預(yù)埋鋼板
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