【正文】 5 附錄篇 反應(yīng)堆廠房底板筏基 ABC 層大體積混凝土施工方案（趙磊） ； 核輔助廠房底板筏基大體積混凝土施工方案（唐小偉） ； 常規(guī)島 底板筏基大體積混凝土施工方案（田甜） ； PX 泵房底板筏基大體積混凝土施工方案（李敏） 。 混凝土 澆筑前應(yīng)將施工計(jì)劃提交業(yè)主，保證 混凝土 施工期間的水電供應(yīng)。 混凝土 搗實(shí)后，應(yīng)對(duì) 混凝土 表面進(jìn)行 二次 壓光處理。 止水鋼片以及鋼筋密集處的 混凝土 應(yīng)仔細(xì)澆搗，必要時(shí)輔以人工布料和人工澆搗。 混凝土 澆筑明確責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行在崗位上交接班制度，施工人員要作好 混凝土施工記錄。 在施工中，各施工人員要加強(qiáng)程序意識(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)程序施工，不得違背程序。并作好備用機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備及調(diào)試工作。 建立技術(shù)安全交底制，隱蔽工程驗(yàn)收制，交接班自檢、互檢制，崗位責(zé)任制。插筋要求位置準(zhǔn)確，不得移位，施工中要加強(qiáng)插筋的看護(hù)。 產(chǎn)品的主要技術(shù)要求見(jiàn)下表： 性能 編號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 固特邦 JNF 封縫膠 Sikadur52 低粘度灌縫膠 物理性能 1 外觀 膩?zhàn)訝钣|變膏體 粘稠液體 ,雜質(zhì) 2 粘度 () ≤ 1000，≤ 3000 3 適用期 (min) ≥ 30 ≥ 30 4 密度 (g/cm3) 力學(xué)性能 5 內(nèi)聚抗壓強(qiáng)度 (Mpa) ≥ ≥ 6 內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度 (Mpa) ≥ ≥ 7 內(nèi)聚抗彎強(qiáng)度 (Mpa) ≥ 8 鋼 鋼粘接抗剪強(qiáng)度 (Mpa) ≥ ≥ 9 鋼 鋼粘接抗拉強(qiáng)度 (Mpa) ≥ 10 鋼 混凝土粘接抗剪強(qiáng)度 11 鋼 混凝土粘接抗拉強(qiáng)度 12 水泥砂漿 (8 字模 )粘接抗拉 耐久性 13 沸煮抗剪強(qiáng)度 (Mpa) 14 人工老化抗前強(qiáng)度 (Mpa) ≤ 裂縫處理質(zhì)量保證措施 鋼筋接頭的位置及鋼筋間連接嚴(yán)格按施工圖紙及施工規(guī)范 施工。 第六步膠液固化后，即拆除注漿嘴，敲掉環(huán)氧膠泥，并用角磨機(jī)打磨平整，最后進(jìn)行外觀處理，要求基本與原護(hù)壁 混凝土 顏色一致。在注射器靜止 2h～ 3h 后，拆下注射器。當(dāng)注射器中灌縫膠已經(jīng)注射完畢，立即取下空注射器，重新?lián)Q上另一個(gè)裝有灌縫膠的注射器，繼續(xù)工作。將灌縫膠的注射 器安裝在灌膠嘴上。具體操作步驟如下：將 A膠和 B 膠按 100∶ 50 的比例混合均勻，一次混合的膠數(shù)量相當(dāng)于 1h 的用量為宜。如果有粘結(jié)不牢固現(xiàn)象，必須再補(bǔ)刮裂縫封閉膠，保證裂縫封閉密實(shí)。將調(diào)好的封閉膠沿著裂縫涂刮均勻，封閉寬度為 5cm，長(zhǎng)度比實(shí)際裂縫兩端各長(zhǎng) 10cm。灌漿嘴的中心要對(duì)準(zhǔn)裂縫的中心位置 ,以便灌封膠容易進(jìn)入裂縫內(nèi)部通道。 (1)裂縫具體描述 序號(hào) 裂縫深度（ mm） 裂縫寬度（ mm） 裂縫長(zhǎng)度（ mm） 裂縫頂部距 H 層底長(zhǎng)度（ mm） 裂縫底部距 F層頂長(zhǎng)度（ mm） 備注 1 234 676 378 926 2 414 917 147 196 3 386 560 363 337 4 207 373 357 530 5 163 550 320 1110 6 212 613 150 1217 7 175 618 625 737 8 142 886 443 652 9 167 1436 472 72 10 248 1515 301 162 11 403 786 692 502 12 163 692 268 1018 (2)實(shí)施性施工 1號(hào)、 2號(hào)、 3 號(hào)、 4號(hào)、 9號(hào)、 10 號(hào)裂縫處理步驟 : 第一步先清理裂縫的基層（縫口及縫邊表面）在裂縫兩側(cè)，用小錘、手鏟、鋼 絲刷把 混凝土 表面整平，然后用丙酮擦洗，清洗時(shí)應(yīng)注意不要將裂縫堵塞，最后用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)的異物。一般情況 (25℃ )下固化 1～ 2 天即可。拆除管路，并注意防止流膠。在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。在一條裂縫上的灌漿可由低到高，由下而 上，由一端到另一端。注膠前，應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈，達(dá)到無(wú)水干燥狀態(tài)。 （特殊說(shuō)明在 30℃～ 40℃情況下的時(shí)間 .） (1 公斤膠液在 30℃～ 40℃情況下的時(shí)間約為 35～ 45 分鐘 )。 (5) 配置灌漿膠液 ： 配制 sikadur52 膠液前應(yīng)將 A、 B兩組分充分搖勻，根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量?jī)山M分并混合均勻。 (4) 封縫檢驗(yàn) ： 待裂縫封閉膠固化后，向注漿嘴里吹進(jìn)一定的煙氣，檢查封縫的效果。 在裂縫封閉膠涂刷過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行灌漿嘴的埋設(shè)按照事先預(yù)定的埋設(shè)位置逐一埋設(shè)灌漿嘴。） 按確定配膠比例稱取 JNF 封口膠于潔凈干燥容器中，用油灰刀攪拌至色澤完全均勻一致。 （特殊說(shuō)明在 30℃～ 40℃情況下的配膠比例及可操作時(shí)間。隨著 B劑用量的增加，可操作時(shí)間相應(yīng)縮短。 裂縫封閉膠采用 JNF 封口膠系列 A、 B兩組分膩?zhàn)訝顚Ｓ昧芽p封閉膠粘劑，在配膠重量比為 A:B=100:2550(即 A:B=24:1)的寬范圍內(nèi)，在施工前先進(jìn)行試配確認(rèn)。 按照灌漿嘴埋設(shè)原則在裂縫處做好埋設(shè)標(biāo)識(shí)。 (2) 選取灌漿嘴埋設(shè)點(diǎn) :在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置注漿嘴，注漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般縫寬 時(shí)注漿嘴間距為2050cm，在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)漿口、排氣口或出漿口。 (1) 裂縫清理 ： 裂縫縫口及縫邊表面應(yīng)清平，剔除松散雜物。 圖 4 灌漿工藝流程及設(shè)備 1— 混凝土結(jié)構(gòu)； 2— 裂縫； 3— 環(huán)氧封閉帶； 4— 灌漿嘴； 5— 活接頭； 6— 木塞； 7— 高壓塑料透明膠管； 8— 閥門； 9— 壓漿罐； 10— 壓力表； 11— 進(jìn)料口； 12— 高壓膠管； 13— 空壓機(jī)和手壓泵； 14— 調(diào)壓閥 有害裂縫處理 篇 1RC 筒體 G 段混凝土裂縫處理措施 。 環(huán)氧樹(shù)脂漿液配比： 材料名稱 重量配合比 備注 環(huán)氧樹(shù)脂（ g） 煤焦油（ g） 鄰苯二甲酸二丁脂（ ml） 二甲苯（ ml） 乙二胺（ ml） 粉料 （ g） 環(huán)氧漿夜 100 10 4050 812 注漿用 環(huán)氧膩?zhàn)? 100 10 1012 50100 固定噴漿嘴、封閉裂縫用 環(huán)氧膠泥 100 10 3040 812 2545 涂面和粘貼玻璃布用 環(huán)氧煤焦油膠泥 100/ (100) 100/ (50) 5/ 5 50/ 25 12/ (12) 100/ (100) 潮濕基層涂面和粘貼玻璃布用 注： 、乙二胺、粉料的摻量，可視氣溫和施工操作具體情況適當(dāng)調(diào)整。1938 的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外 壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。 斜角（見(jiàn)圖 3） ,孔深應(yīng)穿過(guò)裂縫面 以上，當(dāng)鉆孔有兩排或兩排以上時(shí)，宜交叉或呈梅花形布置； —— 密封：縫面沖洗凈后，在裂縫表面用 1： 1～ 2水泥砂漿或環(huán)氧膠泥涂抹。在整條裂縫處理完畢后，孔內(nèi)應(yīng)充滿凈漿，并填入凈砂用棒搗實(shí)。 —— 試壓：用 壓力水作滲水試驗(yàn)，采取灌漿孔壓水，排水孔排水的方法檢查裂縫和管路暢通情況，然后關(guān)閉排氣孔檢查止?jié){堵漏效果，并濕潤(rùn)縫面，以利粘結(jié)。 —— 埋管：一般用 248。 圖 3 鉆孔示意圖 1— 裂縫； 2— 騎縫孔； 3— 斜孔 —— 沖洗：鉆孔完畢后，應(yīng)用水沖洗，按豎向排列自上而下逐孔進(jìn)行。 圖 2 柔性密封帶表面粘貼 1— 裂縫 2— 油氈或塑料隔離層； 3— 聚丁橡膠密封條； 4— 粘結(jié)劑 有害裂縫處理方法 水泥灌漿法 —— 鉆孔：采用風(fēng)鉆鉆孔，孔距 除淺孔采用騎縫孔外一般占孔軸線與裂縫呈 30— 455— 密封材料； 6— 隔離緩沖區(qū)； B— 槽寬；δ — 裂縫活動(dòng)距離 注：對(duì)于施工縫表面的裂縫，處理時(shí)可在與其連接的施工段混凝土澆筑前，按表面鑿槽嵌補(bǔ)法的要求在裂縫位置處鑿 V型或 U型槽，該槽內(nèi)不再填充其他填充物，由該連接施工段澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土填充，以保證施工縫處混凝土。 3— 聚氧乙烯 。 圖 1 表面鑿槽修補(bǔ)裂縫的處理方法 (a)一般裂縫處理 （ b）滲水裂縫處理 （ c） 活動(dòng)裂縫處理 (d)活動(dòng)裂縫擴(kuò)展后的情況 1— 裂縫 。槽內(nèi)嵌入剛性材料如水泥砂漿、環(huán)氧膠泥，或填灌柔性材料如聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等密封。需要粘貼環(huán)氧玻璃布時(shí)，先將玻璃布脫鈉、干燥，視具體情況可作成一布二油（或二布三油，第二層布的周圍應(yīng)比 下一層寬 10～ 15mm）。較寬裂縫用環(huán)氧膠泥填塞，并將膠泥均勻地涂刮壓裂縫表面，寬 80100mm。有滲漏水時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿（厚 2mm）和 1： 水泥砂漿（厚 45mm,可慘入 1— 3%于水泥重量的氯化鐵防水劑）交替抹壓 45層，涂抹后 34小時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 表面涂抹砂漿法 處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫鑿成深 15— 20mm 寬 100— 200mm 凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)。 各符號(hào)的含義 Δ f—— 裂縫寬度 L—— 裂縫長(zhǎng)度 h—— 裂縫深度 H—— 裂縫深度 B—— 沿裂縫長(zhǎng)方向的結(jié)構(gòu)寬度，如澆筑后的沉縮（塑性裂縫） 無(wú)害裂縫處理方法 二次壓面法 對(duì)于新澆混凝土收 縮裂縫，該裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉降收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬，處理方法如下： （ 1） 如混凝土仍有塑性，可采取壓抹一遍的方法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 有害、無(wú)害裂縫判別標(biāo)準(zhǔn) 原則上 與核安全有關(guān)的鋼筋混凝土不允許出現(xiàn)裂縫，尤其是反應(yīng)堆廠房底板、安全殼筒身及穹頂、汽輪機(jī)廠房蝸殼泵等重要部位嚴(yán)禁產(chǎn)生裂縫，其他部位應(yīng)盡可能控制裂縫的產(chǎn)生。 當(dāng)混凝土發(fā)生收縮并受到外部或內(nèi)部約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，并有可能引起開(kāi)裂。一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為 10 106/℃，當(dāng)溫度下降 20~25℃時(shí)造成的冷縮量為 2~ 104，而混凝土的極限拉伸值只有 1~ 104，因而冷縮常引起混凝土開(kāi)裂。與普通混凝土完全不同，普通混