【正文】 做好政宣工作，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，實(shí)施關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)考核，促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。隨時(shí)關(guān)注天氣異常情況，做好各項(xiàng)防范準(zhǔn)備工作，保證連續(xù)施工。確保施工材料及機(jī)具設(shè)備的完好率、利用率。保證工期的措施對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，特殊過程及重要部位施工作業(yè)方案，在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行并根據(jù)某些變化及時(shí)作出調(diào)整，以確保工程的順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員統(tǒng)一佩帶崗位標(biāo)志牌，作業(yè)人員統(tǒng)一著裝。鋼筋嚴(yán)禁亂堆、亂放，材料與半成品堆入分區(qū)域進(jìn)行做好三級(jí)標(biāo)志，材料堆放標(biāo)志，規(guī)格、品牌標(biāo)志，半成品加工標(biāo)志。土方施工嚴(yán)禁施工區(qū)域亂堆、亂放，按指定地點(diǎn)集中堆放，做到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ5999中關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，搞好施工區(qū)的文明施工設(shè)施建設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)做好聯(lián)保、互保及監(jiān)護(hù)工作。注意安全用電，定期維護(hù)用電設(shè)備，定期輸電線路，發(fā)現(xiàn)破皮、損傷應(yīng)及時(shí)更換、處理。現(xiàn)場(chǎng)壓力容器必須有安全壓力表，并按規(guī)定正確定置（保證氣瓶的安全距離），確保防火、防碰撞，乙炔發(fā)生器必須有回火裝置，現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置消防器材。針對(duì)性安全交底和教育是預(yù)防事故的必要手段。糾正和預(yù)防措施由項(xiàng)目安全員在查明原因，在有調(diào)查結(jié)論的前提下提出糾正，防范措施的建議；根據(jù)建議，由有關(guān)部門制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準(zhǔn)。防火按照防火制度對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除；施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防水源及足夠的消防器材；必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度；明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人及滅火器材到位；重點(diǎn)部位專人監(jiān)管。按規(guī)定搭設(shè)機(jī)械防護(hù)棚；機(jī)械設(shè)備必須接地或接零，隨機(jī)開關(guān)靈敏可靠。現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的管理人員，特種作業(yè)人員必須持證上崗；對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路，電氣設(shè)備的安裝，維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全；對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場(chǎng)所的設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)進(jìn)行二級(jí)漏電保護(hù)，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。安全重點(diǎn)防護(hù)部位施工管線保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電；腳手架臨邊保護(hù)；。安全管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)《安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)《消防法》中華人民共和國(guó)《建筑法》建設(shè)部《建筑工程安全檢查驗(yàn)收評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范武鋼安全管理法規(guī)建工集團(tuán)項(xiàng)目安全文明施工管理制度安全管理的主要記錄分包工程施工安全協(xié)議書；特殊作業(yè)人員登記表；安全生產(chǎn)書面交底記錄；施工、檢修危險(xiǎn)預(yù)測(cè)、對(duì)策表；一圖一表對(duì)策表措施交底卡安全檢查記錄；安全檢查記錄；安全例會(huì)及安全專題會(huì)記錄；隱患整改臺(tái)帳；違章考核臺(tái)帳；安全專項(xiàng)施工方案；1施工機(jī)械使用驗(yàn)收單；1分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底；1集團(tuán)公司安全生產(chǎn)整改通知單。（四）項(xiàng)目管理安全保證體系如下：第八章 環(huán)境與職業(yè)健康安全策劃文明施工與安全目標(biāo)無環(huán)境污染事故。（3）．同參與施工的作業(yè)隊(duì)伍簽署安全管理合同，促使其安全意識(shí)和自主管理意識(shí)的提高。（2）．氧氣、乙炔按有關(guān)規(guī)定分開放置，并搭設(shè)防護(hù)棚。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。（二）消防防火（1）．加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理。(6)、現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖需采用臨時(shí)欄桿圍護(hù)（采用φ48，刷黃黑油漆），并設(shè)置醒目標(biāo)志，夜間設(shè)燈標(biāo)，防止夜間現(xiàn)場(chǎng)人員不慎墜入。按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。并配有漏電保護(hù)器。（3）．嚴(yán)禁亂搭亂接，電纜線路盡量架空。施工用電符合JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接時(shí)和接零，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。四、安全保證措施：嚴(yán)格按照建工集團(tuán)制定頒發(fā)的各種安全操作標(biāo)準(zhǔn)和安全圖集進(jìn)行施工。4．對(duì)各施工管理人員、作業(yè)班組人員、分包單位一方面通過簽訂明確了雙方的責(zé)、權(quán)、利的安全合同（協(xié)議），另一方面加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢查等管理活動(dòng)的開展：①其施工方案、安全預(yù)測(cè)對(duì)策表、技術(shù)交底記錄等有關(guān)方案資料進(jìn)行檢查；②不定時(shí)地到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按有關(guān)協(xié)議條款進(jìn)行考核。專業(yè)施工單位，分包單位專職安全員，項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟蹤檢查。3．項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次專業(yè)施工單位，分包單位參加的聯(lián)合檢查，各專業(yè)施工單位，分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。2．建立施工方案安全技術(shù)交底制度。項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全第一責(zé)任人，具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負(fù)具體管理責(zé)任。三、安全管理制度1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。第七章 安全及文明施工保證措施一、安全目標(biāo)1．人員傷亡事故發(fā)生率為零； 2．重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零；3．重大火災(zāi)事故發(fā)生率為零； 4．重大交通責(zé)任事故發(fā)生率為零；5．爭(zhēng)創(chuàng)“無事故工程”。施工組織、協(xié)調(diào)過程中，項(xiàng)目部將充分汲取以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，科學(xué)合理的安排專業(yè)內(nèi)的工序交叉，以最大限度地保障工序成品質(zhì)量，如因客觀條件的限制必須破壞上道工序的成品質(zhì)量時(shí)，作業(yè)體必須先向項(xiàng)目部申報(bào)，在項(xiàng)目部明確了破壞范圍，程度并制定了修復(fù)，彌補(bǔ)的措施后，作業(yè)體方可進(jìn)行施工，另外，為了使修復(fù)質(zhì)量達(dá)到或接近原來水平，修復(fù)工作仍由原工序作業(yè)體進(jìn)行，但費(fèi)用由破壞方支付。對(duì)特殊過程的控制除應(yīng)執(zhí)行一般過程的控制規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書。分項(xiàng)、檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求及相關(guān)程序文件的規(guī)定，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)處置。狠抓工程“三檢制”，自檢、互檢應(yīng)環(huán)環(huán)相扣，依次落實(shí)，自檢發(fā)現(xiàn)的問題處理后進(jìn)行互檢，互檢再發(fā)現(xiàn)的問題處理后由作業(yè)長(zhǎng)通知質(zhì)檢員進(jìn)行交接檢，交接檢合格后向監(jiān)理公司申請(qǐng)本工序的報(bào)驗(yàn)工作，“三檢制”的關(guān)鍵在于作業(yè)體的自檢，項(xiàng)目部作業(yè)長(zhǎng)有責(zé)任組織、督促作業(yè)體落實(shí)自檢程序。（三）質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目部管理系統(tǒng)，質(zhì)量體系框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理資料員測(cè)量員機(jī)具設(shè)備員安全員材料員施工作業(yè)班施工員質(zhì)量檢查員總工（四）質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施建立操作崗位責(zé)任制，主要工種實(shí)施施工掛牌制，所有的架工、焊工，施工機(jī)械操作人員等特殊工種的人員資格要進(jìn)行確認(rèn)，無證或資格不符合者嚴(yán)禁上崗。（二）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量同時(shí)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和冶金工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；分部、子分部工程，分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%；按冶標(biāo)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上；分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)85%以上； 消除功能性質(zhì)量通病，杜絕一般質(zhì)量事故，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)零損失目標(biāo)。 。 B．提供建設(shè)單位所有測(cè)試項(xiàng)目記錄。D．通電空載單機(jī)試運(yùn)行。B．檢查設(shè)備的絕緣，按規(guī)范做各種試驗(yàn)，填寫記錄。 調(diào)試和試運(yùn)行一、調(diào)試主要對(duì)象： 高低壓電氣柜、電機(jī)、電纜。3．防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。2．電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。（2）要支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。連接時(shí)，對(duì)導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，絞接連接每端不少于3圈，對(duì)多股軟線宜采用接線端子連接。 (4)照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱，導(dǎo)線引出箱全均應(yīng)設(shè)絕緣套管。(3)，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。 (2)相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開關(guān)返回線用其它顏色表示。 照明安裝實(shí)施要點(diǎn)：燈具安裝及接線牢固、回路無差錯(cuò)、開關(guān)插座、燈具高度一致。，保護(hù)管兩端需打喇叭口，埋設(shè)深度和兩端伸出長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。所有鋼管都必須與接地系統(tǒng)連通，采用不小于6mm的鋼筋作接地跨接線，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍。潮濕腐蝕環(huán)境中應(yīng)盡量采用鍍鋅管。，或套接（暗配），PVC管采用粘接法連接。（鍍鋅管、PVC管除外），基礎(chǔ)管內(nèi)壁刷漆，其余場(chǎng)合配管內(nèi)外壁均刷漆，漆膜完整均勻。施工時(shí)密切配合，保證座標(biāo)準(zhǔn)確。實(shí)施要點(diǎn)：管徑核查及煨扁度控制、基礎(chǔ)配管的防滲漏處理及接地。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量（做成Ω形）。層與層之間的間距保證在250300mm。，避免在1/2處做頭，連接螺帽應(yīng)放在橋架外側(cè)，連接板的尺寸應(yīng)與橋架配套。10mm，高低偏差不大于177。，每一條直線上傾斜不大于177。，每一條直線上高低偏差不大于177。立柱安裝應(yīng)垂直于地面，偏差小于2‰。，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無變形、脫漆等缺陷，各種安裝附件齊全。實(shí)施要點(diǎn)：橋架安裝要求達(dá)到橫平豎直，并接地良好、連接部位堅(jiān)固。，固定不被損壞。敷設(shè)電纜后管口應(yīng)及時(shí)堵封或膠皮管頭。（或等于），電纜上下間應(yīng)鋪100毫米厚沙土，并表面蓋紅磚保護(hù)，再回填土方，電纜沿線設(shè)置標(biāo)志。，在橋架、拐彎尤其是垂直轉(zhuǎn)彎處要增加綁扎，在終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，彎曲半徑要符合規(guī)范要求。敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現(xiàn)象。，盡量避免電纜交叉，動(dòng)力、操作電纜在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)、擺放平直，起伏彎曲不能太大。三、電纜及橋架電纜保護(hù)管安裝(1)電纜敷設(shè)方案該工程電纜敷設(shè)工作量大，各種電纜規(guī)格型號(hào)多，品種復(fù)雜，而且敷設(shè)方式和走向不一，施工中應(yīng)制定出周密的計(jì)劃，合理組織和安排勞動(dòng)力和工機(jī)具，做到有條不紊，忙而不亂。（5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。二、施工工藝1．準(zhǔn)備工作（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損。⑦ 管道安裝允許偏差允許偏差mm允許偏差 mm坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空20mm水平管道平直度DN=1002L/1000最大30立管垂直5L/1000最大20外壁錯(cuò)邊量≤3環(huán)焊縫距支架邊緣〉50環(huán)焊縫間距〉100電纜線路安裝工程一、施工準(zhǔn)備1．材料1）圖紙規(guī)定的各種規(guī)格型號(hào)的電力電纜、控制電纜；2）各種絕緣材料及絕緣包扎帶等；3）各種型鋼支架、吊架、電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、標(biāo)志牌、油漆、汽油等。⑤ 管子之間連接除與設(shè)備、閥門及附件和盲板等連接處，可采用法蘭或絲扣連接外，均應(yīng)采用焊接，焊接不得用強(qiáng)力組對(duì)，以防止產(chǎn)生管道接頭焊縫的內(nèi)應(yīng)力而影響接口強(qiáng)度。④ 法蘭、密封面，金屬墊片應(yīng)光潔無毛刺嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求制作。② 采用焊接彎頭，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)角度制安，焊制彎頭端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。氣壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)吹掃合格后，管道必須進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性和泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）管道吹掃 管道吹掃前應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織安全、質(zhì)量、施工人員參加自檢。水壓試驗(yàn)時(shí)必須將不參加試壓的系統(tǒng)隔開，不得帶壓進(jìn)行修理，向系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將最高處的放空閥打開，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體排凈。管道試壓：1）各類管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)常采用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)中應(yīng)緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力停壓30分鐘，以壓力不降、無泄漏、無明顯變形和破裂為合格。2)凡進(jìn)行無損探傷的焊縫，其不合格部位必須進(jìn)行返修，返修后，仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷。無縫鋼管彎頭采用熱壓彎頭，非90度彎頭可用90度彎頭切制。(5)管道的組對(duì)及焊接可采取分段預(yù)制的方法，所預(yù)制的管道不可過長(zhǎng)，將管道安裝就位后，最后與原管道碰頭點(diǎn)，待通知甲方后方可接點(diǎn)。(3)管子、管件組對(duì)其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，管子對(duì)口平直度的檢查，在距離接口中心200mm處用角尺或鋼板尺靠住管皮測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，偏差不得超過1mm,全長(zhǎng)允許偏差不得超過10mm，管口對(duì)好后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程產(chǎn)生變形。管道安裝工藝流程現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工部位，對(duì)所施工的管道工藝應(yīng)了解，管道安裝按以下程序施工： 管子、管件復(fù)查管子組對(duì)組對(duì)管子尺寸復(fù)查管子焊接管子尺寸及焊接接頭幾何尺寸檢查管子焊接接頭的無損檢測(cè)管道吹掃管道試壓管道碰頭、接