【正文】 、地下管線安全保。待24小時后在進行小深度的土方開挖。然后采用超前支護工藝，即進行土釘墻逆作業(yè)法，先噴混凝土面板，形成穩(wěn)定面層，而后進行加密土釘孔施工并施加預應力。防止深基坑墜人及墜物傷人事故的發(fā)生。（6）、基坑邊坡周圍地表不得堆放材料，避免增加邊坡坡頂荷載。（4）、石方爆破時，嚴格按方案中的措施控制爆破震動，確保爆破震動不影響巖體的穩(wěn)定性及巖體強度不被削弱。（3）、在土石方開挖時，應注意邊坡不同巖質或土體的穩(wěn)定性，嚴格按方案確定的開挖高度及順序進行開挖，防止土體滑落。（1）、堅持安全第一，預防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進行安全教育，加強防范意識。1樁基開挖施工前必須編制完整的施工方案和安全技術措施，按技術交底制度進行技術交底后方可進行施工。抽水時要注意觀察樁孔附近的地面變化，發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時應立即停止抽水和開挖作業(yè)，迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場。1施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴格遵守JGF46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。1 挖出的土石應及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍2m范圍內?？變热藛T應戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應系好安全帶。在施工現(xiàn)場設立明顯的施工標志，并在施工場地周圍設置圍欄和警告標志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關人員進入現(xiàn)場。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體。手動卷揚等提升設備、工具應配有保險裝置，使用前必須檢驗其起吊、承載能力和完好情況?？卓诠ぷ髌脚_應自成穩(wěn)定結構，防止在護壁下沉時被拉跨。排出的地下水應排在離樁孔較遠處，避免形成新的滲水源。②遇地下水時，應邊排水邊施工，并開挖集水坑。當發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩時應及時補強，嚴重時返工重來，以防造成事故。、人工挖孔樁安全技術措施 采用人工分段開挖，一般地質及地下水較為正常的地段，；對地下水較多，同一段內的挖土次序為先中間后周邊的原則。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生產中，司機要按安操作規(guī)程進行操作。（5）、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（3）、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。、機械設備安全保護措施（1）、機械操作人員必須持有效證件上崗。⑥電工定期對施工現(xiàn)場用電設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。⑤用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。③ 保護零線按規(guī)定作好重復接地。（8）、防觸電措施① 施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設。⑦ 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。⑤ 更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。③ 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作時，站在絕緣膠板上。① 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進行。（6）、施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。① 保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或專用零線直接做電氣連接，可使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。（4）、現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。（3）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。、施工用電保護措施（1）、所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。七圖即：施工總平面圖；安全網絡圖；電氣線路平面布置圖；管線分布圖；臨時排水走向圖；消防器材布置圖；工程形象進度圖；二牌即：無重大傷亡事故累計天數(shù)牌；現(xiàn)場布置安全生產標語和警示牌。（10）、交通擁擠的地方，設置警示標志，并設專人對車輛進行調度，保證施工順利進行和行人及車輛的安全。（8）、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，定期進行檢查和必要的維修，保證其各項性能指標符合要求。（6）、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣象風暴和汛情等預報，做好防范工作。（5）、施工現(xiàn)場設置必要的安全標志，并不得擅自拆除。對特殊工種的人員，如電工、修理工、電焊工、架子工、爆破工、機械操作人員等，須持專業(yè)培訓證和上崗證書后，才可進行上崗操作。（3）、抓好安全崗位教育，開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查實施。（2）、建立安全生產定期和不定期檢查制度。具體保障體系見下頁圖。、安全保證體系為了保證施工安全，建立以項目經理為首的安全保證體系，各施工隊設立專職安全檢查員負責實施，以加強作業(yè)現(xiàn)場控制為重點，以定期檢查為主，專項與全部檢查相結合，開展創(chuàng)建安全樣板工地活動，確保本合同段工程安全、優(yōu)質、高效完成。安全生產領導小組擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根據(jù)要求落實資源的配置?！八臒o”即無工傷死亡事故，無重大機械設備安全事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全生產工地。第九章 施工安全保證措施、安全施工計劃安全目標施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無重大安全責任事故，‰，‰。（6）觀測匯報程序每次觀測結束后，觀測人員認真填寫觀測記錄，當天將資料上報技術負責人簽字，次日上報監(jiān)理部。②、成果分析A、分階段每隔5天進行觀測成果匯總，并繪制沉降（S）時間（T）關系曲線圖、沉降（S）水平位移（L）距離（H）關系展開曲線圖；B、對繪制圖形及觀測結果集中進行討論，分析變形是否過大及是否趨于穩(wěn)定，并和甲方共同確定是否需進行采取補救措施。觀測點應布置在具有特征點的地方。（n）1/2。（3）、觀測精度沉降觀測中，水準儀i角≤177。B、水平位移觀測采用精密電子經緯儀進行量測。姓名巡檢時間聯(lián)系電話備注吳深遠0:008:0015123820520蔣維8:0016:0013983071565王正軍16:0024:0018623459876②儀器觀測A、沉降觀測采用精密的水準儀進行量測。（2）、觀測方法①、人員肉眼巡檢由于支護結構的施工質量、施工條件的改變、基坑邊堆載的變化、施工用水不適當排放、管道滲露以及氣候條件的改變，還有工程隱患如地面裂縫、支護結構的失穩(wěn)、臨近建筑物裂縫、地下管線破損及各種變形等都可在巡檢工作中及時發(fā)現(xiàn)，因此巡檢是十分重要和很有必要的，應由有經驗的工程師及安全員每天進行巡檢，巡檢人員三班制，每三小時需對現(xiàn)場及周邊邊坡、擋墻進行巡檢，巡檢工作應列入觀測計劃，按期進行，并保持記錄。本工程基坑監(jiān)測內容如下：①.邊坡坡頂水平位移；②.基坑邊坡傾斜程度；③.邊坡坡頂周邊地表沉降及變形觀測；④錨桿擋土墻位移與變形。在施工過程中，隨時掌握基坑圍護結構的位移、沉降、受力水平及周圍建筑物的動態(tài)（沉降或傾斜），以科學數(shù)據(jù)為依據(jù)，做到信息指導施工，對可能出現(xiàn)的工程隱患及時預報以采取相應措施，以防患于未然。集水井內的積水要隨時用泵排出，保證基坑底不積水。地面排水：為防止基坑浸泡，開挖施工時，應預先在基槽四周或流水的上游設置排水、散水溝，截水堤和暗溝等，為防止雨季雨水等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同時，在基坑側壁按一定間距設置排水管（類似擋土墻的瀉水孔）。在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內積水坑及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。在護坡坡頂線外側500mm處地面沿基坑周邊砌筑240240mm的截水磚墻，抹水泥砂漿，并把截水墻外側地面做成坡面后抹水泥砂漿地面，直至與道路路緣間的地表全封閉。為保證基坑支護的安全，確保工程如期進行，特制定防排水施工方案。（4）當巖體結構面對邊坡穩(wěn)定性不利時，增加隨機錨桿，加固邊坡支護。（2）靠近邊坡10米范圍內，采用淺孔松動爆破，孔深不超過2米，嚴格控制最大單段藥量，,邊坡爆破振速控制在5cm/s。開挖邊坡應盡可能與設計邊坡接近，然后采用人工削坡修整，現(xiàn)場設專人負責挖方與邊坡施工的協(xié)調。土方開挖分步、分段完成，不得超挖，或分段支護以控制土體變形，保證邊坡的穩(wěn)定。結論：經計算及規(guī)范的規(guī)定本方案符合安全要求。==，查表得φ=。gk==，兩名工人同時作業(yè)，承載一臺錨桿鉆機，三道腳手板，每道鋪4塊，三道腳手架產生的軸心壓力，查表得：NQ1k=腳手架的防護材料產生軸壓力查表得：NQ2K=+24=NQ3K=錨桿鉆機自重荷載NQ4K=活荷載產生軸心壓力標準值為：軸心壓力設計值②鋼管架驗算，鋼管截面積489 mm2，架子步距h=900mm，長細比λ=181。荷載計算、計算每段底部立桿的軸向壓力：腳手架結構自重產生的軸心壓力Ngk，查表得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值。其它計算參數(shù)為：立桿截面積A=489mm2，立桿的截面抵抗矩W=，立桿回轉半徑i=,鋼管受壓應力[σ]=205N/mm2。⑨、腳手架的搭設還應符合重慶市的有關安全管理規(guī)定。⑦、腳手架搭設高度不得超出操作面以上兩步架。⑤、每一步操作腳手架設置護欄，第一道護欄距腳手板180mm，第二道護欄為900mm高，腳手板采用竹跳板鋪設，腳手板不得有探險頭板，且每板用鐵絲與板下鋼管扎牢。③、腳手架外圍及底部必須滿掛安全網，削坡前必須用木板將坡腳3米內全封閉。6）邊坡施工腳手架⑴、采用落地式雙排扣件式腳手架①、腳手架承力架仍為上述Φ4，且每層滿鋪跳板或竹膠板。C、注漿前應將孔內殘留及松動廢土渣清除干凈，注管應插至距孔底250mm～500mm。預應力錨桿應待砼強度達到設計強度的100%以后，方能進行張拉，預應力錨索張拉完成后，應立即采用C30水泥砂漿壓力灌漿，壓漿密實。（2）樁板錨桿擋墻施工工藝流程挖孔樁開挖→挖孔樁護壁成型→綁扎柱鋼筋，肋柱筋、板筋同壓頂梁筋接→混凝土澆筑→邊坡開挖→錨孔成型、清孔、錨索安裝→C30水泥砂漿壓力灌漿→板混凝土澆筑→養(yǎng)護→邊坡開挖。③、預應力錨索A、預應力錨桿張拉順序應避免相鄰錨桿相互影響。②、錨固砂漿A、錨固砂漿與中風化泥巖層間的極限粘結強度特征值不小于300kPa，錨固砂漿與中風化砂巖層間的極限粘結強度特征值不小于400kPa，且應在施工前期通過現(xiàn)場錨桿性能試驗驗證。反濾包做法參見擋土墻圖集J0081)。F、（）ｍ處設一泄水孔，并應優(yōu)先設于邊坡滲水處，裂隙密集處和巖土界面處，最下一排泄水孔應高于坡腳排水溝面板。E、肋柱基礎和樁置于中風化基巖，嵌入巖石深度詳基礎圖,均采用原槽澆注。D、擋板豎向分布錨入基礎和壓頂梁內不小于30d。且連接部位均應在結構受力較小處即構件跨中三分之一的地方。C、鋼筋保護層厚度：樁為50，肋柱為35，擋板為25，梁為35。B、樁和條形基礎采用普通熱軋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋，、、、R分別表示鋼筋采用普通HPB300、HRB33HRB400級普通熱軋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋。5）樁板錨桿（索）擋墻施工樁施工采用人工挖孔樁開挖施工。在充分凝固前，不得受流水直接沖刷（惹遇下雨采用彩條布于以覆蓋）。噴射手正確地控制噴射機的工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。③用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質或塵埃；④保證噴射速度適當，以利于混凝土的壓實； ⑤使噴嘴與受噴面間保持適當距離噴射角度盡可能接近90176。同一分段內噴射順序應自上而下，噴射厚度為25mm，C25混凝土。②噴射砼應分段分片依次進行。Ⅲ、下一層肋、板澆筑前，用鐵刷刷凈上一層肋、板混凝土底部砂層或雜物，并用水清洗；下一層肋、板混凝土灌注至上一層肋、板混凝土底部5 cm一7 cm時停止灌注，并保證混凝土表面處于同一水平層上，待混凝土初凝后采用摻入微膨脹劑的干硬性混凝土人工填塞密實，外露面用水泥砂漿抹平。⑷混凝土澆筑Ⅰ、肋、板、錨板均采用C30混凝土澆筑,土釘墻為噴射C25混凝土。錨板模板采用定制的定型模板，錨板的鋼筋安裝好后，直接將定型模板進行安裝。⑶模板錨肋、擋板模板采用普通組合鋼模。鋼筋網隨受噴面的起伏鋪設，鋼筋與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網應與土釘和加強筋連接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動，鋼筋保護層不小于20mm。鋼筋保護層，錨肋、錨板均為35mm，為確保鋼筋保護層厚度，在鋼筋的外側綁扎C25混凝土墊塊。土質邊坡修整：邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大于20mm。⑩錨桿檢驗 錨桿在砂漿達到設計強度后，即可在試驗錨桿的錨頭安置墊板進行抗拔試驗，試驗的數(shù)量應滿足規(guī)范的要求。b、錨固灌漿采取一次灌漿法進行壓力灌漿，注漿設備采用BW一320／50注漿泵，注漿壓力為0．5一1．5 MPa，土層段壓力為0．5 MPa，巖層段壓力為1．5 MPa，具體壓力值以現(xiàn)場試驗確定。⑨錨固注漿 a、錨桿錨固砂漿采用M30水泥砂漿，用普通硅酸鹽525水泥配制，經試驗比選后確定施工配合比。若不符合設計要求，需進一步進行補鉆以達到設計深度，采用高壓風或高壓水沖洗鉆孔，直至合格為止。位于土層段錨桿作防腐處理，即刷瀝青防腐漆2度，作瀝青玻璃絲布二層，防腐段在安裝時進入主柱中，并在土層里段加設PVC套管，以防塌孔；c錨桿由二根或三根錨筋組成時，每間隔1．5m進行點焊；d為確保錨桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產生過大的撓度和插入鉆孔時不攪動孔