【正文】 對邊坡加強(qiáng)變形監(jiān)測，施工方在施工中如發(fā)現(xiàn)變形異常，除進(jìn)行必要的應(yīng)急搶險外，同時應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘查、設(shè)計單位，共同踏勘現(xiàn)場，制定詳細(xì)的專項搶險方案。（8）、基坑邊坡處理措施為確保基坑土體的穩(wěn)定和周圍建筑物的安全，一旦邊坡現(xiàn)場發(fā)生險情，現(xiàn)場應(yīng)及時進(jìn)行還土回填，以控制土體繼續(xù)變形；也可采用內(nèi)斜支撐臨時支護(hù)。（5）、施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收制度，確保邊坡質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（2）、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各施工機(jī)械、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立安全責(zé)任體系。1 在人工挖孔樁施工現(xiàn)場應(yīng)落實安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1 機(jī)動車輛不得影響井壁安全，孔口四周5m范圍內(nèi)禁止5t以上的車輛通行。 孔口應(yīng)設(shè)活動蓋板，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后應(yīng)立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時再打開；無關(guān)人員不得靠近孔口。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩。由于井壁易坍塌，施工時須采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中加入速凝劑等措施進(jìn)行施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時，施工應(yīng)采取以下措施：①護(hù)壁加筋支護(hù)，填實空洞，振搗密實，使上下護(hù)壁連成一整體，若護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時堵漏補(bǔ)強(qiáng)。（8）、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。（6）、各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。（2）、各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。② 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA。⑥ 多臺電焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。② 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。② 保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4歐姆。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。、施工現(xiàn)場危險源 根據(jù)本工程的實際情況，施工現(xiàn)場危險源為：高邊坡坍塌、機(jī)械傷害、觸電、深基坑墜人及墜物傷人。（9）、重要的安全設(shè)施必須實行與主體工程“三同時”的原則，即：同時設(shè)計審批、同時收工、同時驗收。施工駐地和現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。參加施工的人員，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理組員：各隊隊長安全責(zé)任制安全教育安全控制安全檢查安全工作體系提高安全意識獎罰兌現(xiàn)各職能部門各隊隊長各隊安全員工班義務(wù)安全員實現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測預(yù)防能力消除隱患安全活動經(jīng)費(fèi)安全獎勵條例安全管理教育系統(tǒng)安全教育黑板報工人三級教育防觸電防墜人及墜物傷人防坍塌防機(jī)械事故定期檢查不定期檢查、安全保證措施（1）、各施工隊施工中執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度并嚴(yán)格遵守。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全體系實施過程中的監(jiān)督、檢查。本施工安全目標(biāo)是：“四無一創(chuàng)建”。C、位移及沉降控制允許值：擋土墻墻頂位移速度小于0．1 mm/d、沉降速度小于0．15mm／d，總位移不大于20mm，總沉降不大于20mm；地表沉降速度小于O．15 mm/d，總沉降不大于15 mm,監(jiān)控與量測過程中，若出現(xiàn)異常，則采取措施加固擋土墻。（4）、觀測點設(shè)置①、測量控制點在距基坑20～30米相對穩(wěn)定地方（如基坑四周的原有構(gòu)筑物）沿基坑邊線延長方向設(shè)置，共設(shè)置4個，并用水泥樁固定；②、水平位移觀測點在土釘墻坡頂適當(dāng)位置及墻頂下10米每間隔2025m設(shè)置一個位移及變形觀測點，以監(jiān)測擋土墻位移與變形情況；點位用水泥釘固定； ③、擋墻頂部及邊坡坡頂?shù)乇砦恢迷O(shè)置地表沉降觀測點，邊坡?lián)鯄敳吭O(shè)置沉降及變形觀測點，周邊地表沉降及變形觀測標(biāo)志在基坑邊坡坡頂線以外2m處設(shè)置，水平間距均為20～30米，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。采用軸線投影法在兩個穩(wěn)定的基準(zhǔn)點之間連線為基準(zhǔn)線，量測差值和累計位移量。在被觀測對象（如土體坡面、擋土墻坡面、坡頂?shù)乇?、建筑物）的特征點上設(shè)置人員巡檢觀測點。（1）、監(jiān)測內(nèi)容基坑施工監(jiān)測包括支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測、土體變形監(jiān)測，以及包括周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護(hù)對象進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)測?；优潘簽榉乐沟乇硭⒌叵滤却罅繚B入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，必須采取地面截水、坑內(nèi)排水等措施，基坑內(nèi)排水可在基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，深30～50cm設(shè)置，～%，集水井在基坑最低點設(shè)置?；铀闹艿孛嬉钇剑哂幸欢ㄍ馄拢?‰），并視場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周8m寬范圍地面不能有積水。第七章 施工防排水方案按照近幾年氣候規(guī)律，本工程進(jìn)入冬雨季施工，因此冬雨季施工是本工程的難點，雨期施工期間必須做好“排水、擋水、防水”工作。為了石方爆破開挖能保證邊坡巖體穩(wěn)定性和坡體強(qiáng)度不被削弱，采取以下措施： （1）邊坡支護(hù)完成后其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%時，方可在其10米范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。、土石方開挖的配合土方施工應(yīng)與邊坡施工及排水密切配合，采用多機(jī)組、分班次、立體交叉連續(xù)作業(yè)，做到充分利用空間和時間。h/i，雙排架181。因邊坡分階高度不大于6米。⑧、腳手架搭設(shè)好后，用密目網(wǎng)將外架封閉，不留孔洞，安全網(wǎng)每個綁扎孔均扎牢。④、外腳手架必須設(shè)置剪力撐，剪力撐與地面夾角為45~60度，剪力撐的聯(lián)接只能采用搭接，扣件不少于兩只。 D、鋼筋上設(shè)置定位器，以確保鋼筋在孔內(nèi)居中，土釘端頭預(yù)留出坡面15cm；常壓灌漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa，灌漿材料為水泥漿；噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹，鋼筋與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。（3）樁板錨桿擋墻施工工藝要求A、孔樁邊坡應(yīng)分段分層開挖，每次超挖深度不得超過1m,邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大于20mm。B、預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以后，方能進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力錨索張拉完成后，應(yīng)立即采用C30水泥砂漿壓力灌漿，壓漿密實。泄水孔直徑為100，外傾5％，泄水孔后設(shè)(300X300x200)反濾包。水平分布錨入肋柱內(nèi)不小于30d。(4)肋柱和壓頂梁的縱筋采用焊接連接，擋板鋼筋可采用綁扎，其長度對Ⅰ級鋼筋不小于30d，對HRB335級鋼筋不小于40d。（1）樁板錨桿擋墻設(shè)計說明①、樁板錨桿擋墻設(shè)計說明A、肋柱、擋板、壓頂梁、樁和條形基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為C30，樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C30，墊層砼C20。⑩噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝兩小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間依氣溫環(huán)境條件，一般為3d～7d，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當(dāng)調(diào)整。噴射時，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。⑸噴射混凝土施工①噴射混凝土混合料的攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確保模板位置準(zhǔn)確和不發(fā)生跑?，F(xiàn)象，在坑壁錨板各邊上設(shè)置3根Φ14的錨筋，作為固定模板位置的拉桿，拉桿與模板外側(cè)加固用的鋼管用蝴蝶卡相連接，拉桿外端攻絲不少于50 mm，鋼墊塊尺寸為50mm x 50 mm x 5 mm；模板下方采用腳手架進(jìn)行牢固支撐。鋼筋安裝好后，應(yīng)設(shè)置泄水孔，孔間距同錨桿間距，且不大于3000x3000，向外傾斜5%，并應(yīng)上下左右交錯布置。⑵鋼筋制安按設(shè)計圖紙進(jìn)行彎制，肋柱主筋采用墩粗直螺紋機(jī)械連接，肋柱筋在距中l(wèi)／3L范圍內(nèi)連接；擋板、錨板鋼筋連接采用綁扎搭接，鋼筋采用人工現(xiàn)場綁扎，錨桿錨入主柱或錨板中40 d，錨頭嚴(yán)格按設(shè)計制安，并與主柱或錨板中鋼筋牢固連接。灌漿時，將位于孔口灌漿膠管與注漿泵相連接，隨著水泥砂漿的灌入，逐步把灌漿膠管往外拔出，但管口始終埋在砂漿中，直至孔口，即可將孔內(nèi)的水和空氣全部擠出孔外，以保證灌漿質(zhì)量，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，待孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止, 注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。為便于灌漿，將D30 mm灌漿膠管與錨桿綁扎一起，插入孔內(nèi)，放至距孔底150 mm處；安裝錨桿時，采取必要的措施防止錨桿彎曲，安裝后及時組織灌漿作業(yè)。A、錨桿加工：a錨桿連接采用墩粗直螺紋機(jī)械連接；b錨桿要求順直，使用前應(yīng)除銹?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。在鉆進(jìn)過程中隨時注意鉆進(jìn)速度、壓力及鉆桿的傾斜角度，待鉆至規(guī)定深度后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢出清水為止，然后拔出鉆桿。 ④鉆進(jìn)方式 鉆孔采用干鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，當(dāng)不能滿足環(huán)保要求時，采用噴灑水措施或采用壓水鉆進(jìn)法施工，即鉆孔時，先啟動水泵，使壓力水從鉆孔口流向孔底，在一定的水頭壓力下，水流攜帶鉆削下來的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差177。②鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。鉆孔定位。根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過177。⑥、錨孔質(zhì)量要求：a、錨桿定位偏差不應(yīng)20mm；b、錨桿偏斜度不應(yīng)5%；c；⑦、錨桿檢測要求：錨桿在正式施工前應(yīng)作性能試驗，各類型試驗錨桿數(shù)量不少于3根。④、錨桿在土層段如遇土層塌孔，應(yīng)帶護(hù)壁套管跟管鉆進(jìn)。為使錨固段內(nèi)水泥砂漿填密實，灌漿管要插入孔底，自最低部分開始灌注，以排除孔內(nèi)余水。⑤預(yù)留邊坡寬度為10米，既滿足錨桿擋墻施工時的操作平臺要求，又能起到邊坡臨時支護(hù)的作用。②坑壁預(yù)留邊坡土方，在土層較松散時采用人工鐵鎬開挖，土層較堅硬時采用風(fēng)鎬開挖；坑壁預(yù)留邊坡石方，采取橫向臺階法縱向分層開挖，淺孔控制爆破，分段逐層開挖。以后下鋼筋骨架和灌注混凝土均應(yīng)迅速。⑤混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)即將已離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈。無資料時可按樁截面積的1％配筋。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時，采用水下混凝土澆筑。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項：①澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，農(nóng)用汽車或裝載機(jī)運(yùn)輸至孔口后，直接傾倒落入孔內(nèi)。B、鋼筋籠安裝Ⅰ、鋼筋籠的安裝方法：因鋼筋籠較短，鋼筋籠采用25T吊整體起吊安裝。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。150mm150mm樁徑C30砼護(hù)壁上下兩節(jié)護(hù)壁間的連接鋼筋護(hù)壁搭接長度6cm一節(jié)護(hù)壁高度100cm護(hù)壁底砼厚8cm內(nèi)齒階梯式混凝土護(hù)壁示意為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%~2%的早強(qiáng)劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑。在全風(fēng)化層及地下水位較多的強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋φ8，間距200mm；縱向鋼筋φ10，間距300mm。⑹樁孔護(hù)壁為防止塌孔和保證施工安全，挖孔樁在開挖施工中采用（鋼筋）混凝土護(hù)壁，上下兩節(jié)護(hù)壁間搭接5cm以上。⑸通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。對摩擦樁更應(yīng)如此。樁孔開挖高度（每節(jié)）根據(jù)地質(zhì)條件而定。井圈壁厚不少于15cm，內(nèi)外側(cè)水泥砂漿抹面，頂面高出施工基面15~20cm。⑵樁位放樣布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，按照設(shè)計圖紙測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。⑹為了減少預(yù)應(yīng)力錨索的松馳損失，預(yù)應(yīng)力錨索采用超張拉，張拉程序為：0 持續(xù)十分鐘 σ (σ==837N/mm2)⑺錨桿支護(hù)參數(shù)表錨桿編號錨孔直徑D（㎜）鋼筋數(shù)量鋼筋在巖層內(nèi)的錨固長度錨桿的極限抗拔力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）錨桿A90128190錨桿B1302j28776錨桿C110222239錨桿D1707s1600、逆作法錨桿擋墻施工1）逆作法錨桿擋墻施工工藝施工準(zhǔn)備 深基坑四周地表截排水設(shè)施 場內(nèi)施工道路 土方分層開挖或石方淺孔梯段控制爆破 隨開挖進(jìn)度施作基坑錨桿擋墻 土方分層開挖或石方淺孔梯段控制爆破如此循環(huán) 隨開挖進(jìn)度施作基坑錨桿擋墻 錨桿擋墻監(jiān)控量測。錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線時，鋼絞線按非預(yù)應(yīng)力錨桿防腐方法處理后裝入塑料套管中，自由段套管兩端100~200范圍內(nèi)用黃油填充，外繞扎工程膠布固定。⑵鋼筋保護(hù)層厚度：樁為50，肋柱為35，擋板為25，梁為35?；讟?biāo)高的控制：為了保證不超挖，在距基底設(shè)計標(biāo)高1m處測一標(biāo)高，并抄出標(biāo)高水平線，以此標(biāo)高線來控制挖土深度?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核和滿足分段施工的需要。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工程將使用日本索佳SET2001智能電子全站儀，其測角精度為：2＂；邊長精度為：2+2D。（2）、外邊線控制點的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。對施測用輔助工具如木樁和鐵錘等應(yīng)做好準(zhǔn)備。（3）當(dāng)邊坡施工進(jìn)度不能滿足土石方施工進(jìn)