【正文】 三、重點部位及關(guān)鍵節(jié)點部位的施工工藝及技術(shù)方案第一節(jié) 收口打膠工程一、本工程打膠，具有如下施工特點（1）打膠的施工是要求最高又是最難控制的工序（2）飾面、石材、玻璃安裝均需打膠，其面積大、平整度要求高（3）打膠施工質(zhì)量的好壞直接影響觀感（4）容易出現(xiàn)膠污染成品現(xiàn)象二、解決措施針對以上特點，我們主要從以下幾個方面解決擬定合理的工藝流程（1）清洗好需要打膠的地方（2）對縫貼好貼紙，并校正（3）進(jìn)行打膠操作（4）進(jìn)行勾縫操作（5）撕去貼紙（6）清理余膠必須嚴(yán)格控制打膠的工序?qū)τ诮Y(jié)構(gòu)膠施工 結(jié)構(gòu)膠施工后的固化對環(huán)境的要求很高，所以結(jié)。空載狀態(tài)運行，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運行時間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。（2）設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設(shè)計要求一致。（2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。（5）送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。（3）在空載情況下，切斷各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。（2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要教相。（7）配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。（5）配電箱安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。（3）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。面板要緊貼墻面，做到橫平豎直。③疏散誘導(dǎo)燈的金屬外殼必須可靠地接地。（3） 安全疏散指示燈安裝①在與廠家進(jìn)行技術(shù)交底時，統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式，特別注意面板上箭頭方向，以免供貨出錯。筒燈安裝①在主體施工時，進(jìn)行燈具的線盒預(yù)埋，燈頭盒應(yīng)成排，在吊鏈安裝后，吊鏈要保證在一條直線上。⑤矩形的燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5㎜以內(nèi)。③重量超過5Kg的嵌入式燈具，必須在混凝土板底預(yù)留預(yù)埋件。 燈具安裝（1）嵌入吊頂內(nèi)安裝①燈具安裝前，熟悉燈具的樣本和樣品，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件的位置和開口位置的大小，開口應(yīng)采用曲線鋸。（4）消防應(yīng)急燈采用高發(fā)光率，長壽命ED發(fā)光二機(jī)管產(chǎn)品，面板光色要均勻，最大亮度與最小亮度比不大于110，同時不應(yīng)看到發(fā)光點，燈具的應(yīng)急工作時間應(yīng)不小于90分鐘，燈具應(yīng)設(shè)有主電、充電、故障狀態(tài)指示燈，燈具要求有專用接地。（3）熒光照明裝置的控制裝置必須全部安裝在裝配組合上，用作開關(guān)控制操作，在啟動器內(nèi)須配有消除無線電干擾電容器，所有控制裝置須由同一廠商生產(chǎn)。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 燈具安裝 燈具選型（1）本工程對燈具照度有嚴(yán)格要求，燈具的安裝必須密切配合裝修，針對選定的燈具型式，在施工前繪制燈具安裝詳圖報審后進(jìn)行安裝。（8）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、暗開關(guān)之間留有一定的距離。（6）開關(guān)插座安裝完成后，送電試運行前，用絕緣電阻表進(jìn)行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改。（4）將盒內(nèi)地導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)地導(dǎo)線盤成圓圈，放置再接線盒內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。土建室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝好且可以上鎖。（5）電纜敷設(shè)完畢后，所有電纜穿墻套管均可靠封堵。（4）電纜敷設(shè)應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20米設(shè)標(biāo)志牌。無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時，視電纜截面大小，每3～5米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。（2）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡固一根。 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：排布電纜在橋架中布放位置 電纜絕緣搖測 展開敷設(shè) 接線、固定、掛牌（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。（5）截面為10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、 器具的端子連接； 截面為10mm2及以上的銅芯線采用壓板壓接式壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為在接線時能方便地分辯各種作用的導(dǎo)線，可在導(dǎo)線端頭粘膠帶做記錄。預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。（2）導(dǎo)線經(jīng)檢驗合格后即可進(jìn)行管內(nèi)穿線，導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。金屬線槽與焊管連接。電線和電纜在引出部分不得遭受損傷。（6）橋架在強電井內(nèi)安裝時，穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實。（5）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。（4） 橋架及線槽直線段長度超過30m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 橋架及線槽安裝（1）工藝流程橋架、線槽檢查→ 支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝 →橋架、線槽接地（2）支架安裝安裝支架時應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計，合理的布置位置，外觀成排成線、長短一致，～2m。嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。（2）金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭；連接處應(yīng)密封可靠。（1）金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。金屬軟管長度不大于1m，且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭, 金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。（4）鋼管接頭及燈頭盒等處均采用4mm2的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行可靠的跨接接地。預(yù)應(yīng)力樓板處的支架應(yīng)采用預(yù)埋的固定形式。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均與40*4鍍鋅扁鋼與附近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防腐。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。在后砌隔墻上安裝接線盒時，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管。⑤墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標(biāo)高，電管直接進(jìn)入盒內(nèi)。④墻體上的電盒預(yù)埋墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。對鋼管的允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求?！堞?5的鋼管可采用彎管器彎制。第二節(jié) 強電工程 電氣管路敷設(shè)（1）施工方法認(rèn)真熟悉電施設(shè)計施工圖和技術(shù)交底，找準(zhǔn)部位，根據(jù)電施設(shè)計施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電施作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行電氣暗配管、箱（盒）的施工配合。 檢查器具沖洗時，先檢查水箱浮球裝置的靈敏度和可靠程度，應(yīng)經(jīng)多次試驗無誤后方可，對于沖洗閥看其充水量是否合適，如不合適，應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘位置達(dá)到要求為止。（2）排水系統(tǒng)調(diào)試①調(diào)試準(zhǔn)備給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢，已進(jìn)行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，衛(wèi)生潔具已安裝完成。②給水設(shè)備試驗給水設(shè)備啟動后，各項參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，在運行過程中如發(fā)生異常，應(yīng)立即進(jìn)行處理。沖洗出的水要經(jīng)過多級沉淀、過濾，經(jīng)檢測符合城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，排放過程中不得損壞其它成品。排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 排水管道通球、通水試驗排水系統(tǒng)管道安裝完畢，做通球試驗。閉水試驗時將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)。以上管道系統(tǒng)安裝完畢均應(yīng)進(jìn)行灌水試驗。試壓合格后將水瀉凈，做好系統(tǒng)試壓力記錄。（2），～，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢測，在有效期內(nèi)使用。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴(yán)密，保溫管殼無縫隙，阻燃布纏包緊密，搭接嚴(yán)密。（3）灌水試驗排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水前在每層檢查口上部堵上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。管道與管件連接時，要對正，緊固螺栓時，用力要均勻，立管與橫管，橫管與橫管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ騼蓚€45度彎頭，支管應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡。安裝管卡，再把預(yù)制好的支管安裝固定牢固。安裝準(zhǔn)備 管道安裝 灌水試驗 通球試驗 管道保溫（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留洞大小，標(biāo)高位置劃線定位；（2）管道安裝： 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號分層順序安裝，對好調(diào)直。（5）管道沖洗管道在試壓完后，即分別進(jìn)行立、支管的沖洗工作，支管分層進(jìn)行，直至進(jìn)水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。（4）管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補刷防銹漆。壓力試驗合格后通知有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，并及時填寫管道試壓記錄。熱水管道的試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，當(dāng)設(shè)計未注明時，給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力（低壓P=，高壓P=），,。（3）管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時進(jìn)行試壓。支管的甩口應(yīng)加好臨時絲堵。立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架應(yīng)先作好除銹防腐工作后再進(jìn)行裝設(shè)，支架安裝后將預(yù)制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調(diào)直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。（2）管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后開始安裝，安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝后找直找正復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤。管道排列所用空間是否合理。將下水管口周圍清理干凈，取下管堵，抹好油灰，放好橡膠密封墊，將掛式小便器穩(wěn)裝找正，與墻面的縫隙用白水泥抹平抹光。對準(zhǔn)座便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對準(zhǔn)座便器中線，將座便器擺正，把螺栓緊牢。③座便器安裝時將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無砸物。②蹲便器安裝時首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正套實。（4）潔具安裝①洗臉盆安裝時對照圖紙給定的洗臉盆型號、尺寸，在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。（3）潔具檢查衛(wèi)生潔具進(jìn)場和安裝前都要進(jìn)行檢查，應(yīng)無缺陷，質(zhì)量合格，外形美觀，配件齊全，與衛(wèi)生潔具相配套，鍍鉻配件，鍍層應(yīng)完好無損。 （1）施工流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗（2）預(yù)留孔洞按照產(chǎn)品的尺寸配合確定預(yù)留上下水孔洞的位置，確保預(yù)留孔的準(zhǔn)確。熱水管道在管道四周嵌填彈性阻燃材料后再封堵，以利管道的熱脹冷縮。管道安裝時，根據(jù)管道設(shè)計圖紙及相應(yīng)潔具的要求，進(jìn)行下料，將管道安裝在事先剔好的管槽內(nèi)，用管槽內(nèi)支架將管道固定，保持管道橫平豎直。墻槽寬度可為管道外徑加50mm，深度可為外徑加15－30mm。(3)隔墻陰角接縫的處理陰角的兩邊抹底層膩子并貼接縫紙帶，以底層膩子薄覆紙帶；底層膩子凝固后，薄抹一層表層膩子并隨即修好邊緣；膩子干燥后，用150號砂紙或砂布將其表面打磨光潔。打磨時用力要輕，避免將接縫處劃傷。第三道膩子：抹一層表層膩子，批抹寬度約為270mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊；第三次涂抹螺釘部位，覆蓋直徑約25mm；待膩子凝固。9）嵌縫處理(1)楔形棱邊板罩面接縫的處理第一道膩子：用膩子在板縫內(nèi)填滿刮平；用紙帶封住接縫并用底層膩子薄覆；用底層膩子蓋住所有螺釘帽；待底層膩子凝固。安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。龍骨兩側(cè)的罩面板，以及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層紙面石膏板，均應(yīng)錯縫排列，即它們的板縫不得在同一根龍骨上。自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材的護(hù)面紙。板與板的對接可靠緊但不得強壓就位。罩面板材宜采用整板，石膏板應(yīng)豎向排列，為避免門口上角的石膏板在接縫處出現(xiàn)開裂，其兩側(cè)面板應(yīng)采用刀把形板。7）安裝墻體內(nèi)管線及其他裝設(shè)在隔墻輕鋼龍骨主配件組裝完畢，罩面板鋪釘之前，要根據(jù)要求敷設(shè)墻內(nèi)暗裝管線、開關(guān)盒、配電箱及絕緣保溫材料等，同時固定有關(guān)的墊縫材料。6）門窗或特殊節(jié)點處的骨架安裝對于隔斷骨架的特殊部位，使用附加龍骨、斜撐或扣盒子加強龍骨等，應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝固定。裝設(shè)支撐卡時，卡距應(yīng)為400mm～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。5）安裝橫撐（水平龍骨）和通貫龍骨隔斷骨架采用通貫系列龍骨，豎龍骨安裝后即裝設(shè)通貫龍骨，在水平方向從各條豎龍骨的貫通孔中穿過，在豎龍骨的開口面用支撐