【正文】 幫條與被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 電弧焊接，幫條焊的幫條與被焊接筋采用同直徑、同級別的鋼筋，雙面焊幫條長度：Ⅰ級鋼筋4ｄ，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋5ｄ。 鋼筋接頭可采用電焊焊接，無條件施行焊接時，對直徑在25毫米及以下的鋼筋，可采用綁扎搭接。20毫米；鋼筋彎起位置，偏差不大于177。須立即停止使用并作化學(xué)成份分析，予以鑒定。在每批鋼筋中按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗，分別作拉力（包括抗拉強(qiáng)度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。 每批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成。 （3）鋼筋質(zhì)量控制 鋼筋砼用鋼筋，在運(yùn)輸和進(jìn)入工地時，均必須附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗報告單。 ②．噴射砼 選用TK961型濕噴機(jī)噴射砼，噴射厚度按設(shè)計要求辦理。 墊板：采用厚度為8mm，尺寸150150mm方型墊板，中間鉆孔直徑比錨桿直徑大2mm～3mm。 光面爆破采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆，并在實際應(yīng)用中，根據(jù)巖性對周邊眼的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長度和炮眼間距等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)爆破設(shè)計圖在開挖斷面上標(biāo)注出爆眼位置，定人、定區(qū)、定量鉆孔。 終檢：經(jīng)復(fù)檢人員檢定合格的產(chǎn)品隨同有關(guān)資料報送質(zhì)檢總工和項目總工，然后隨同項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師一起對所完成的項目按設(shè)計、規(guī)范進(jìn)行檢查和審查，加以確認(rèn)后填入《單位工程質(zhì)量檢驗評定表》，并加以簽章。 復(fù)檢：經(jīng)初檢人員檢定合格后，有關(guān)檢驗資料及時報送質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科協(xié)同工程科、試驗室和測量組對所完的項目或工序進(jìn)行檢驗。 初檢：由現(xiàn)場質(zhì)檢員和施工員共同對所施工的項目進(jìn)行檢驗，按照監(jiān)理提供的質(zhì)檢表格如實對檢測的項目進(jìn)行填寫，對出現(xiàn)不合格的部位及時下達(dá)《整改通知書》并填寫《分部、分項工程質(zhì)量評定表》。質(zhì)量記錄由技術(shù)部門歸檔管理，經(jīng)理部每月組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。因此，質(zhì)量記錄按規(guī)定要求做到真實、準(zhǔn)確、及時、完整。 （14）對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對主要影響因素制訂相應(yīng)的對策措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，專人檢查，限期完成。 （12）在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進(jìn)行及時有效的處理，以滿足其使用功能。（11）對不合格原材料、不合格半成品要進(jìn)行有效控制和及時處理，確保不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場。（9）建立建全“三檢制”，展開全過程的質(zhì)量控制，并將施工質(zhì)量的好壞和施工單位的經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。 （7）工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎，獎勵在施工中表現(xiàn)好的施工班組和個人。 （5）開展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點，對本工程中的隧洞光爆襯砌外觀等關(guān)鍵部位，分別成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工技術(shù)難關(guān)，確保工程創(chuàng)優(yōu)。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測量復(fù)核和試驗檢驗；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。 （2）建立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到分兵把關(guān)，層層包保。該要素是產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和體系有效運(yùn)行的證據(jù)，該要素由項目總工負(fù)責(zé)，各部門人員協(xié)從，并由資料員整理和收集各部門的文字記錄并建檔保存，以便隨時查閱。該要素由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)執(zhí)行，工程科協(xié)從。目的是加強(qiáng)對不合格品的控制、杜絕不合格品流入施工場地和用戶手中。該要素由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)執(zhí)行，機(jī)械器材科和工程科協(xié)從。該要素的目的是避免未經(jīng)檢驗、試驗與檢驗、試驗合格或不合格的原材料、半成品、成品相互混淆，確保只有合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序、交付。該要素由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)執(zhí)行，試驗室和測量組協(xié)從。目的是對原材料、半成品及成品進(jìn)行的檢驗和試驗，保證檢驗和試驗工作的正確性和完整性；保證未經(jīng)檢驗和驗證不合格的產(chǎn)品不投入使用、轉(zhuǎn)序和交付。該要素由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)執(zhí)行，測量組、試驗室協(xié)從。（5）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性。對材料商提供的產(chǎn)品進(jìn)行必要的質(zhì)量、數(shù)量的控制，保證其符合規(guī)定的要求，并簽訂合同或協(xié)議，按規(guī)定進(jìn)行驗證、標(biāo)識、嚴(yán)格管理。（3）配合比參數(shù)試驗：進(jìn)行外加劑適應(yīng)性試驗,根據(jù)各類混凝土的不同要求,以及不同氣候條件選擇適合的減水劑、緩凝高效減水劑、引氣劑、速凝劑等品種，并確定適宜的摻量；通過試驗，選擇粉煤灰品種及摻量，建立不同摻量粉煤灰與混凝土強(qiáng)度關(guān)系曲線；進(jìn)行混凝土試配、調(diào)整，確定最佳砂率及用水量。 （1）混凝土配合比設(shè)計依據(jù)：混凝土配合比設(shè)計依據(jù)強(qiáng)度等級、抗?jié)B、抗凍及其它各項性能的設(shè)計指標(biāo)、混凝土強(qiáng)度保證率和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及工程各部位澆筑方案與各種類型混凝土對混凝土的施工和易性要求，按《水工混凝土施工規(guī)范》、《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》及《水工混凝土試驗規(guī)程》、《水工碾壓混凝土試驗規(guī)程》，并在業(yè)主試驗中心的試驗成果指導(dǎo)下進(jìn)行。 鋼筋：依據(jù)GB14991998《鋼筋混凝土用熱釓帶肋鋼筋》、JGJ272001《鋼筋焊接接頭試驗方法》對鋼筋、鋼筋焊接、錨桿、錨索等進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等檢測試驗。當(dāng)需要配成一定濃度的溶液存放時，避免雨淋、日曬及污染。并力求具有顯著的減水效果，能改善和提高混凝土的彈塑性、黏聚性和可碾性，增強(qiáng)骨料抗分離能力，既方便調(diào)整又滿足混凝土施工對凝結(jié)時間的要求。粉煤灰在運(yùn)輸和儲存過程中要注意防潮、防雨淋、防污染。依據(jù)DL/T50551996《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》檢測粉煤灰。對送入拌和樓待用的水泥，也須抽樣檢查其強(qiáng)度（采用快速法），以考察水泥儲存、保管中有無質(zhì)量降低現(xiàn)象，如因儲存期質(zhì)量下降導(dǎo)致實際水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)不到要求，降低標(biāo)號使用，并查明原因及時解決?；炷劣杀竟こ淘O(shè)置的拌和站按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。水泥采用中低水化熱的普通硅酸鹽水泥，并摻加粉煤灰和外加劑。如在施工中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品，須如實填寫不合格品報告單，并存檔上報項目總工和項目經(jīng)理，現(xiàn)場不合格物資須插牌或掛牌標(biāo)識，注明不能使用的原因、數(shù)量、質(zhì)檢員簽章。（7）實行質(zhì)量一票否決制及質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制。（5）實施施工全過程的質(zhì)量控制管理，現(xiàn)場施工管理人員實行跟班作業(yè)，質(zhì)檢員經(jīng)常到現(xiàn)場作定期和不定期的質(zhì)量檢查，重要部位施工時，質(zhì)檢員實行全過程的“旁站監(jiān)督”制。（3）配備專業(yè)測量組負(fù)責(zé)隧洞開挖和襯砌的施工測量，建立足夠的控制點，確保施工位置、方位、水平準(zhǔn)確。（2）設(shè)工地試驗室，配專業(yè)試驗人員和必備的試驗設(shè)備，工地試驗室主要負(fù)責(zé)工地砼骨料的超粒徑、含水率，砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量、含水率的現(xiàn)場測定和調(diào)整，破的拌和質(zhì)量及倉面澆筑的現(xiàn)場監(jiān)督和調(diào)整，征試塊的現(xiàn)場取樣、制作和及時外送試壓工作。錨桿類型為全長黏結(jié)性普通水泥砂漿錨桿，材料為20MnSi螺紋鋼。鋼支撐頂拱與超前錨桿相連，兩側(cè)與系統(tǒng)錨桿連接。當(dāng)存在的軟弱、破碎圍巖時，；施工時首先在頂拱范圍內(nèi)采取Φ25mmL＝,錨桿仰角為22176。 在隧洞推薦過程中，若遇到地質(zhì)情況與設(shè)計的地質(zhì)情況不符合時如：喲較大裂隙、巖石松散等地段時，采取掛網(wǎng)錨噴支護(hù)措施。⑧．保證斷層、涌水等不良地質(zhì)地段照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水，噪音低。⑥．隧洞開挖以后立即進(jìn)行支護(hù)處理，確保圍巖穩(wěn)定。④．放炮后進(jìn)入工作面時要首先檢查頂、幫及支護(hù)是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應(yīng)及時處理后方可繼續(xù)工作。 ②．爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，待所有人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域方能點炮。對于圍巖的松動巖塊每班首先派人處理一次。對于圍巖比較軟弱的地方，派專職的安檢員進(jìn)行觀察，并及時報請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表匯同設(shè)計研究，采取適當(dāng)?shù)呐R時支護(hù)。隧洞掘進(jìn)的同時必須隨時對洞臉部分的巖石進(jìn)行觀測，若洞臉部分的巖石出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)時，及時進(jìn)行支護(hù)處理。 （1）進(jìn)洞鎖口，防止雨水沖蝕洞臉邊坡，并在截水溝外設(shè)防護(hù)欄桿。③．洞內(nèi)排水：對巖石裂隙滲水及施工棄水，采用挖溝自流引排或集水坑由1″水泵集中抽排至洞外。（5）其他情況說明①．爆破參數(shù)優(yōu)化：在洞室爆破作業(yè)中，遵循“短進(jìn)尺、小藥量、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤觀測”的原則，按照爆破設(shè)計參數(shù)，根據(jù)爆破料的塊徑、孔壁預(yù)留殘孔率、開挖面平整度及爆破震速等，對爆破參數(shù)不斷優(yōu)化，以確保爆破后開挖面滿足設(shè)計要求。（3）照明。以確保施工場地干燥?？紤]到本工程的施工特點和洞長，共計布置2臺11kw的通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。 、照明、排水及通訊系統(tǒng)保證（1）通風(fēng) ，隧洞斷面較小，隧洞通風(fēng)主要考慮爆破散煙所需風(fēng)量。一般單項工程、分項工程的檢驗以專職質(zhì)檢員為主；施工過程中工序檢驗以施工人員自檢、互檢為主，輔以專職質(zhì)檢員的巡回檢驗。 選派具有豐富的理論與實踐經(jīng)驗、業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)及思想素質(zhì)高、組織管理能力強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任專職質(zhì)檢員。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求，進(jìn)行質(zhì)量檢查及評定工作。9．3工程質(zhì)量保證措施 全面貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立以項目總工為核心的質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量內(nèi)審制度，配備專職質(zhì)檢人員專管質(zhì)檢工作；明確質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。質(zhì)量管理以項目總工為核心，由技術(shù)員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員、內(nèi)審員、試驗員等組成。9．2質(zhì)量組織管理保證 建立一個健全的、能切實履行工作職責(zé)的質(zhì)量組織管理網(wǎng)絡(luò)，并貫穿于整個施工生產(chǎn)的全過程，是確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)的重要條件，是監(jiān)督、提高、保證工程施工質(zhì)量的重要條件。為確保工程優(yōu)良，在公司質(zhì)量管委會的領(lǐng)導(dǎo)下，項目都成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，實行全面質(zhì)量管理，貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實行質(zhì)量一票否決制。 管理及后勤人員配置表序號機(jī)構(gòu)名稱崗位人數(shù)備注1項目部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理項目總工小計12142技術(shù)室技術(shù)員測量專職安全員合同管理小計211153質(zhì)量室質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員、內(nèi)審員小計1234生產(chǎn)調(diào)度室施工管理（含施工員）小計446綜合辦安全保衛(wèi)、文明施工小計227物資供應(yīng)室物質(zhì)管理、倉庫材料員小計3258后勤食堂小計449合計27項目管理充分發(fā)揮人的能動性，實行崗位責(zé)任制，提倡一人多職，一職多能的管理方法。動力機(jī)修隊：負(fù)責(zé)動力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)。輔助隊：負(fù)責(zé)道路維護(hù)、排水、通風(fēng)、軌道拆鋪、二次石渣轉(zhuǎn)運(yùn)等。襯砌隊：負(fù)責(zé)清底、鋼筋制安、拆立模、趕運(yùn)輸、上米、振搗等。專業(yè)班組人員由施工經(jīng)驗豐富的施工骨干組成。 設(shè)置專業(yè)班組能充分發(fā)揮各生產(chǎn)要素的效率，提高整體生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。配備控制能力強(qiáng)，辦事果斷，效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)的項目班子，設(shè)項目經(jīng)理一人，生產(chǎn)經(jīng)理一人、總工程師一人，項目經(jīng)理部下設(shè)五室：技術(shù)室、質(zhì)量室、生產(chǎn)調(diào)度室、試驗室、物資室，按責(zé)任分別管理整個項目部的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、試驗、供應(yīng)及后勤保障工作。焊縫內(nèi)部缺陷探傷用超聲波探傷儀檢查，并拍片檢查，環(huán)縫為II級焊縫，無損探傷長度不小于焊縫長的30%，拍片檢查長度不小于5%，在電焊完24小時進(jìn)行。 所有焊縫均進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量要符合DL501793規(guī)范要求。 對頂高超過了3mm的對焊焊縫，其頂部均需用砂輪研磨平整。研磨面和鋼棉線均勻地結(jié)合，研磨面的長度不大于鋼板厚度2倍，%。手工焊擬用廣州電焊廠出品的ZXG1500型整流弧焊機(jī)，自動埋焊用成都電焊廠出品的ZXG1000弧焊整流器，及MZ10001型自動埋弧焊機(jī)，內(nèi)縫若采用手工焊，則焊接后用碳弧氣刨清除表層，再用埋弧焊機(jī)焊接外縫，焊接過程中采取米字型螺旋千頂鋼支撐防止鋼管變形。 （5）焊接程序 為了減少扭曲和將收縮壓力減至最低限度，選定的焊接和定位焊的工藝報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，環(huán)縫焊接除圖紙規(guī)定者外則按安裝順序逐步進(jìn)行，不跳越，在砼澆筑后不再焊接內(nèi)縫。 除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法外，均用電弧法焊接，并盡量使用自動電焊機(jī)。 （3）生產(chǎn)性焊接試驗 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的焊接程序和工藝，通過生產(chǎn)性焊接試驗，以不斷修正制定的焊接技術(shù)參數(shù)。 （2）焊接工藝試板 在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下按規(guī)定焊接試板，其材料應(yīng)和實際制造鋼管的材料相同；試板按焊接工藝要求，進(jìn)行焊前和焊后熱處理。 焊接材料在使用前按廠家建議的條件烘烤及分類存放，隨焊隨取，洞內(nèi)施焊時，焊工隨配保溫筒，隨用隨取，并蓋上保溫筒。 所有焊接材料均應(yīng)有出廠合格證書，焊條在極限抗拉強(qiáng)度屈服點和延伸等方面應(yīng)與母材適應(yīng)。 ③．鋼管焊接記錄。 安裝公差：如下表所示： 序號 鋼管直徑D（mm） 始裝節(jié)管口中心的允許偏差(mm) 與伸縮節(jié)連接的管節(jié)中心允許偏差(mm) 其它部位管節(jié)的管口中心允許偏差(mm) 1 5 6 15 2 10 25 （3）成果資料:每批鋼管安裝就位并焊好后，向監(jiān)理工程師提交下述資料: ①．主材材質(zhì)書。當(dāng)安裝達(dá)到需檢查的階段時，及時通知監(jiān)理工程師，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行矯正、修補(bǔ)和更改。在本報告得到批準(zhǔn)后并按照監(jiān)理工程師已認(rèn)可的修改意見開始實施安裝，并嚴(yán)格執(zhí)行安裝程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 鋼