【正文】 污水排放情況污水名稱 排放量 m179。⑶磷酸尾氣的治理措施磷酸生產(chǎn)尾氣中的氟，采用動力波洗滌技術(shù)，回收尾氣中的氟，產(chǎn)生的氟硅酸用于生產(chǎn)氟硅酸鈉。項(xiàng)目運(yùn)營期環(huán)境影響防護(hù)措施⑴開車尾氣治理措施開車尾氣為裝置開車時(shí)，系統(tǒng)升溫過程所產(chǎn)生的尾氣。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做到文明拆遷和文明標(biāo)準(zhǔn)化施工、配置工地滯塵防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置圍檔等措施，最大程度減少揚(yáng)塵對周圍大氣環(huán)境的危害。⑵施工揚(yáng)塵污染防治措施現(xiàn)場施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和應(yīng)定點(diǎn)、定位，并采取防治措施，設(shè)置擋風(fēng)板。/h 處理前組成 處理方式 處理后組成 備 注凈化稀酸 H2SO4：～3% 中和、沉 淀 PH：6～9裝置沖洗水 (max) 硫酸：少量 中和、沉 淀 PH：6～9脫鹽水排污 (max) HCl：3～5%NaOH：3～5% 中和、沉 淀 PH：6～9⑶廢渣污染源及污染物排放情況：污水處理裝置污泥排放量：1500kg/d主要污染物：石膏、CaF FeSO 酸泥、水份排放方式：間斷排放至尾渣物，用于尾渣增濕。(N) 連續(xù) 50m 60 ℃⑵廢水污染源及污染物排放情況見下表污水排放情況。/h 污染物組成 排放方式排放高度 溫 度備 注粉塵:～120mg/m179。⑴廢氣污染源及污染物排放情況見下表廢氣排放情況表。⑷施工期固體廢棄物施工期固體廢氣物主要為施工人員的生活垃圾、施工渣土及損壞或廢棄的各種建筑裝修材料。⑶施工期廢水污染源施工期產(chǎn)生的廢水包括施工人員的生活污水和施工本身產(chǎn)生的廢水，施工廢水主要包括土石方階段水井的排水。底板與結(jié)構(gòu)階段：混凝土輸送泵 90－100、多功能木工刨90－100、振搗器 100－10混凝土攪拌機(jī) 100－1電鋸100－1云石機(jī) 100－1電焊機(jī) 90－多角磨光機(jī)100－11空壓機(jī) 75－85。施工場地噪聲主要是施工機(jī)械設(shè)備噪聲，物料裝卸碰撞噪聲及施工人員的活動噪聲。建筑的三廢問題不是對自然造成大的危害的物資。污水排放標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱 最高允許排放濃度 監(jiān)測點(diǎn) 備注PH 69 新廠排水口 GB897896As 新廠排水口 GB897896F 10 新廠排水口 GB897896Hg 新廠排水口 GB897896Pb 新廠排水口 GB897896SS 70 新廠排水口 GB897896COD 100 新廠排水口 GB897896本設(shè)計(jì)廠區(qū)噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ8785)，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱排放高度(m)污染物排放速率(㎏/h)最高允許排放濃度mg/m179。29 / 64第六章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 ；國家環(huán)保局(87)國環(huán)字第 002 號文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 ； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB3095－96）二級； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB8978－1996）一級； 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB16297－1996）二級； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ8785)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890) Ⅲ類；化學(xué)工業(yè)部 HGJ686《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；化學(xué)工業(yè)部 HG2050192《化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站設(shè)計(jì)規(guī)定》 。根據(jù)硫酸裝置的用電負(fù)荷等級及供電可靠性的要求，新建配電室所需一路 10KV 電源進(jìn)線外，另需一路到不同供電電源的 380V 電源作為一級負(fù)荷的應(yīng)急電源。本裝置的一路 10000V 電源進(jìn)線擬引自老廠區(qū)變電所。本裝置總的消防水量按最大一處著火消防用水量確定為30l/s。硫酸裝置所需的正常冷卻水量約為 700m3／h，最大冷卻水量約為 750m3／h。生活生產(chǎn)及消防用水直接從原廠區(qū)的生活生產(chǎn)及消防給水管網(wǎng)上引入，其水量水壓應(yīng)滿足要求，其供水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，交接點(diǎn)處供水壓力≥。裝置的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。地面為水泥地面，屋面采用壓型鋼板。⑷硫鐵礦石破碎車間建筑面積 300 m2，排架結(jié)構(gòu)。地面為水磨石，外墻為涂料，內(nèi)墻為乳膠漆，門窗為塑鋼門窗。屋面采用高分子防水層，聚丙乙烯泡沫板保溫層。耐火等級為三級，生產(chǎn)危險(xiǎn)等級為戊類，地面為水磨石，變壓器室地面為卵石。地面為水泥地面，屋面采用壓型鋼板。⑴磷銨車間建筑面積 3000m2，排架結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 土建工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范⑴建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJl687⑵工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 5004695⑶屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB 5020794⑷硬聚氯乙烯塑鋼門窗 92SJ704127 / 64⑸建筑配件標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑設(shè)計(jì)項(xiàng)目及要求本項(xiàng)目裝置總占地約 11400m2，其中硫酸車間占地 6000m2，原料庫占地 750m2，燒渣堆場占地約 750m2，破碎車間 300m2，磷銨車間 3000m2，發(fā)電及變配電房占地 500 m2，鼓風(fēng)機(jī)房占地100m2。水路和鐵路為主地區(qū)以汽車為運(yùn)輸工具運(yùn)至車站或碼頭然后直接運(yùn)至產(chǎn)品使用目的地。磷礦石，由汽車直接運(yùn)至廠內(nèi)露天堆場。廠內(nèi)外運(yùn)輸方案廠外運(yùn)輸，主要是原材料的運(yùn)進(jìn)與產(chǎn)成品的運(yùn)出。所有設(shè)備的布置必須考慮到企業(yè)后續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模工程的建設(shè)。余熱回收利用中的熱力管道不易過長，以防熱能散失。危險(xiǎn)的地方，如成品工段，則設(shè)置圍堰，以防硫酸的外泄。設(shè)備布置露天化，本裝置除原料工段、風(fēng)機(jī)房和磷銨車間外，其它均為露天布置。主要工藝指標(biāo)：氨壓縮機(jī)進(jìn)口壓力：≤；氨壓縮機(jī)出口壓力：≤；油壓 ：≥油位 ：1/2～2/3；液氨貯槽壓力 ：≤；液氨貯槽液位 ：≤75%；緩沖罐壓力 ：。主要工藝指標(biāo)：高壓泵出口壓力：48Mpa；塔頂溫度：500C；塔中溫度：520C；23 / 64風(fēng)室溫度：1201400C；風(fēng)室壓力：3000Pa6000Pa⑵主要設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 料漿過濾器 ￠500*1000 2 非標(biāo)制作2 高壓泵 Q=25m3/h，H=8Mpa，N=75KW 2 定型設(shè)備3 干燥塔 ￠8400*33800 1 非標(biāo)制作4 成品皮帶 B=1000 2 非標(biāo)制作5 成品斗 ￠2022*2022 2 非標(biāo)制作6 空氣加熱器 F=1000m2 1 定型設(shè)備7 鼓風(fēng)機(jī) Q=120220m3/h，P=8000Pa，400KW 1 定型設(shè)備成品包裝工序主要設(shè)備自動包裝機(jī) 2 臺。C 的 MAP 料漿，從軸流泵出口進(jìn)入Ⅱ效循環(huán)系統(tǒng)；來自硫酸廠的飽和水蒸汽進(jìn)入一效料漿加熱器加熱一效系統(tǒng)內(nèi)的磷銨料漿，其閃蒸室內(nèi)蒸發(fā)出的污染蒸汽經(jīng)蒸汽緩沖罐進(jìn)入二效料漿加熱器加熱料漿，冷凝水進(jìn)入循環(huán)水池。C沖布水溫度：6575186。主要工藝指標(biāo)：真空度：40～60Kpa；21 / 64冷卻水溫度：171。C低位真空度 ： 30～40Kpa萃取率 ： ≥97%洗滌率 ： ≥98%⑵主要設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 備注19 / 64量1 硫酸泵 Q=30m3/h，H=30，P=11KW 2 定型設(shè)備2 萃取槽 5300*5300*5200*4 1 非標(biāo)制作3 萃取槽攪拌器 ￠2200，P=37KW 4 定型設(shè)備4 萃取料漿泵 Q=150m3/h，H=30，P=45KW 1 定型設(shè)備5 料漿循環(huán)泵 Q=2800m3/h，H=5，P=132KW 1 定型設(shè)備6 真空閃蒸室 ￠4800*7900 1 非標(biāo)制作7 閃蒸大氣冷凝器 ￠1200*5000 1 定型設(shè)備8 水環(huán)真空泵 Q=28m3/min，H=650mHg，P=45W 1 定型設(shè)備9 電動葫蘆 P=，運(yùn)行 P=，5T 1 定型設(shè)備10 尾氣風(fēng)機(jī) Q=70000m3/h，H=589mmH2O，P=250KW 1 定型設(shè)備11 氟洗滌循環(huán)泵 Q=100m3/h，H=45，P=37KW 3 定型設(shè)備12 氟洗滌循環(huán)槽 ￠2400*7000 2 非標(biāo)制作13 液封槽 ￠1500*1500 1 定型設(shè)備14 硫酸貯槽 ￠15000*10500 2 非標(biāo)制作15 磷酸貯槽 ￠11000*10000 2 非標(biāo)制作16 磷酸貯槽攪拌器 ￠2800，P=15KW 2 定型設(shè)備17 磷酸澄清槽 5000*5000*100000 2 非標(biāo)制作18 消化槽 ￠7000*5400 1 非標(biāo)制作過濾工序⑴工藝流程簡述萃取崗位送來的料漿進(jìn)入轉(zhuǎn)臺式過濾機(jī)進(jìn)行固、液分離，經(jīng)過初濾、一洗、二洗、螺旋排渣、沖洗濾布等程序，獲得的濾液、一洗液、二洗液經(jīng)過相應(yīng)管道進(jìn)入氣液分離器；氣體進(jìn)入大氣冷凝器，用來自泵崗位的冷卻水吸收可凝性氣體，不凝性氣體則去真空泵，獲得所需要的真空度；來自二洗液槽的洗液對濾餅進(jìn)行一次洗滌，洗滌液作為濾液進(jìn)入濾液槽送至磷酸貯槽，來自稠漿槽的稠漿對濾餅進(jìn)行二次洗滌；渣斗內(nèi)的磷石20 / 64膏經(jīng)石膏皮帶運(yùn)送至臨時(shí)堆場。主要工藝指標(biāo)硫酸 ： 濃度≥93%液相 SO3 ： 25～40mg/l液相 P2O5 ： ～22%液固比 ： ～溫度 ： 80177。/h，H=30m，L= 1+1 定型設(shè)備7 顎式破碎機(jī) PE500*750，45KW 1 定型設(shè)備18 / 648 碎礦皮帶 B=800 3 非標(biāo)制9 顎式破碎機(jī) PE250*1200，37KW 1 定型設(shè)備10 原礦貯斗 ￠4500*2022 1 非標(biāo)制11 碎礦貯斗 ￠4500*2022 2 非標(biāo)制萃取工序⑴主要工藝流程經(jīng)過計(jì)量的硫酸、礦漿進(jìn)入萃取槽，與從過濾后返回的稀磷酸進(jìn)行反應(yīng)生成磷酸料漿，利用料漿循環(huán)泵送至真空閃蒸室進(jìn)行冷卻，冷卻后的料漿返。干吸、轉(zhuǎn)化工序主要設(shè)備規(guī)格、型號表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號