【正文】 梁模板使用的木方截面 501。集中荷載 P 取橫向支撐鋼管傳遞力。 100 500 500 500 500 500 400 80 A B 內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖()31 / 48 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 100 500 500 500 500 500 400 80 A B 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = ； I = ；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/=內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 ,滿足要求!32 / 48(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32663/(250100)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =內(nèi)龍骨的最大撓度小于 ,滿足要求! 墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。荷載計(jì)算值 q = +=面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = ； I = ； 250 250 250A B 計(jì)算簡圖 彎矩圖()29 / 48 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 250 250 250A B 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 10001000/73920=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，取 ；30 / 48面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求! 墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。27 / 48100505005005005004003200mm250m模板組裝示意圖 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。面板厚度 12mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量。內(nèi)龍骨間距 250mm，內(nèi)龍骨采用 50100mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。6. 墻模板計(jì)算書 墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度 250mm，高度 3200mm，兩側(cè)樓板厚度 120mm。6 木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。4 清除操作平臺和樓層上雜物時(shí)，應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋撒。2 用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海綿條等物品，應(yīng)及時(shí)回收并集中26 / 48處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。3 未經(jīng)項(xiàng)目部允許，不得隨意對模板擅自打孔、打眼和焊接構(gòu)件。澆筑砼時(shí)要保護(hù)模板，不得強(qiáng)振、砸、壓模板。且備好兩臺滅火器和防火布，焊完后看火人員觀察 1 小時(shí)無隱患后方可離開。電焊工必須持證上崗，施工前開動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。消防器材要保證齊全有效，任何人不得隨意挪動。每臺機(jī)械旁要設(shè)臵一組干粉滅火器。12 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11 模板安裝后應(yīng)將各部位模板進(jìn)行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。9 照明要設(shè)可移動燈架由專業(yè)電工安裝并綁牢在可靠的支架上，移動時(shí)再由專業(yè)電工來移動到指定位臵上。25 / 487 施工現(xiàn)場用電 施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)為 TNS 供電系統(tǒng)，配電裝臵為不低于三級配電兩級漏電保護(hù)。 6 使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。 5 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工工長應(yīng)每天向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。3 機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證方可上崗操作。2 嚴(yán)禁拆卸機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動報(bào)警、信號裝臵。6 要自覺遵守安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識，不準(zhǔn)違章操作。 4 外檐模板拆除時(shí)，底下要派專人看護(hù)，禁止其它人員從下面行走，搭設(shè)護(hù)欄，并在醒目的地方掛設(shè)禁止通行的標(biāo)牌。3 靠主體外側(cè)的柱、梁模板拆除時(shí)，應(yīng)在外架子上，安裝安全網(wǎng)一道、密目網(wǎng)一道。特殊工種必須持證上崗。高空作業(yè)正確系好合格的安全帶做到高掛低用。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法: 觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法 :觀察。模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3 尺 量層高不大于5m 34 層高垂直度層高大于 5m 5經(jīng)緯儀或吊線尺量5 相臨兩表面高低差 2 尺 量6 表面平整度 2 靠尺塞尺方正 2 方尺塞尺7 陰陽角順直 2 線 尺8 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線尺量中心線位移 29 螺栓外露長度 拉線尺量中心線位移 510 預(yù)留孔洞尺寸 拉線尺量11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線尺量23 / 48 177。3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ) 177。9 拆除后及時(shí)清理，并對板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。7．模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。6．在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。4．模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場地放置。2．堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。對拆下的模板要進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。8．門窗洞口模板必須方正，位置準(zhǔn)確。6．模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩段水平標(biāo)高一致。、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。，不得任意打眼，起模后要吊到加工區(qū)修理、刷脫模劑。模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。 模板的維護(hù)與修理 各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)，脫模劑必須涂刷均勻。拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。 側(cè)模拆除的要求墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后才可松動螺桿，冬期施工期間，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa，溫度冷卻到21 / 485℃并和環(huán)境溫度之差不大于 20℃時(shí)方可拆除模板和保溫層。 模板拆除 拆除的順序模板的拆除必須根據(jù)砼的同條件試塊的強(qiáng)度數(shù)據(jù)情況，由模板工長填寫拆模申請單，報(bào)項(xiàng)目工程師審批合格后，方準(zhǔn)拆除。多層板與梁邦及墻體接觸處粘貼海綿條，以防漏漿。根據(jù)頂板的標(biāo)高控制線，四角掛線檢查板面的標(biāo)高及平整度。然后根據(jù)頂板的標(biāo)高控制線，拉線調(diào)整主龍骨的高度，對于跨度大于 4m 的頂板模板，按3/1000 在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高點(diǎn)，向邊緣拉線找坡，調(diào)節(jié)支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龍骨上面鋪設(shè)次龍骨，次龍骨的間距不大于 300mm，用鐵釘將次龍骨固定在主龍骨上。1）頂板模板安裝順序搭設(shè)支撐系統(tǒng)→ 安裝主次龍骨→鋪設(shè)木塑板→檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度→面板拼縫處理 →板面清理及刷脫模劑→模板預(yù)檢2）模板安裝的技術(shù)要點(diǎn)20 / 48碗扣式鋼管腳手架，根據(jù)不同的層高合理選用立桿長度，根據(jù)本工程層高特點(diǎn)用“U”托與立桿配套使用，可上下加“U”托或立管頂加“U”托來調(diào)節(jié)頂板支架的高度，水平連接鋼管不少于三道，最下面一道鋼管距地面 200mm，碗扣架立桿下面墊設(shè)400mm 長 50100mm 木方子，碗扣架頂管上部均配制“U”托。清理雜物安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板包住梁底模板，用短架子管及鋼管斜 撐與小橫桿連接對梁邦進(jìn)行加固。2）技術(shù)要點(diǎn) :梁底腳手架，立管縱向間距 900mm，下部墊 50100mm 木方子，木方子必須統(tǒng)一順直，堅(jiān)向設(shè) 3 道水平桿，對立桿起拉接作用，最上邊的一道立桿必須根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求安裝，安裝前將梁底標(biāo)高控制線掛好，然后按 3‰的梁底起拱要求，調(diào)整水平桿的高度并用管卡與立桿卡牢，水平桿的步距控制在 1200mm，底部第一根水平桿距板200mm。具體安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)詳見大鋼模施工方案。 以上模板安裝1. 大鋼模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)詳見大鋼模施工方案大模板安裝：按照模板配置平面圖（由模板配置廠家根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)） ，采用先安裝陰陽角角模模板，后安裝大面模板的施工順序。 以下模板安裝1）模板在支設(shè)前，在樓地面上彈好墻體邊線、控制線、門洞口線，并核對標(biāo)高，找平支模地面；2）為防止模板下口漏漿和控制爛根的發(fā)生，安裝墻體模板前應(yīng)在模板下口貼 10mm厚 2㎝寬的海綿條。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)、使用部位碼放整齊，新裁邊要刷好封邊膠或漆；模板不能直接放在地面上，搭設(shè)模板存放架（設(shè)斜支撐，防止倒塌） ，網(wǎng)格布置，距地 100mm 滿鋪跳板，將模板按規(guī)格分類，豎向放在跳板上，防止木板變形，上部用苫布苫蓋，防止雨淋損壞；2．為保證模板不變形及規(guī)放碼垛整齊，并按編號分類碼放；3．不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。斜屋面木模板加工前要對小樣圖進(jìn)行審核； 模板加工過程中隨時(shí)檢查模板的規(guī)格尺寸、硬拼縫嚴(yán)密性、使用部位的標(biāo)識要唯一。2）在拆除頂板模板時(shí)，后澆帶的模板嚴(yán)禁拆除，在頂板混凝土達(dá)到 時(shí)頂板可以上人，此時(shí)應(yīng)在后澆帶位置用 1000 寬（后澆帶寬度 800）竹膠板制作的蓋板封堵，防止雜物掉入后澆帶內(nèi)。樓梯間踏步板底模采用 12mm 厚多層板，用 50mm100mm 方木、100mm100mm 方木及 Φ48 鋼管組成支撐體系；踏步側(cè)模采用 12mm 厚多層板，三角撐釘牢加固；踏步之間加設(shè)吊木、斜撐以確保其幾何尺寸。窗洞口下口模要鉆出氣孔，以保證混凝土的密實(shí)度。四角用角鋼夾具連接，角鋼間采用 M12 螺栓連接。2） 、小梁采用 50 100mm 的木方，沿模板長向布置，不少于 2 根；3） 、主楞采用雙 100100mm 木方，與通過螺栓孔的 M20 螺栓固定，間距不大于1500mm；3） 、螺栓下方，主楞內(nèi)側(cè)用不少于 2 根 50 100mm 的木方固定。6）模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱模由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小或等于 （剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45 度~60 度斜桿應(yīng)每