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正文內(nèi)容

住宅小區(qū)園林景觀工程施工方案(參考版)

2025-04-29 13:11本頁面
  

【正文】 對管段進行編號,統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線,結(jié)有偏差的三通口的管段進行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個噴頭均在一直線上。(3)對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝,安裝時確保成一直線主管的同心度,隨時對管路進行校直,確保直線。(2)管路施工的保證為了確保預制質(zhì)量,對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關,不合格品嚴禁使用,尖預制好后,還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上,而且其中心線連線要和管道中心線平行,如有歪(或偏差) ,屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題,要重新更換,屬于組裝緊固末到位的要進行重新處理,最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。11)消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后,應按照設計要求,做好管道的色漆和色標,并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗工作。9)噴淋系統(tǒng)管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于 DN50 時,每路支 第 35 頁 共 82 頁 管至少應設置一個防晃支架,當管道改變方向時應加置一個防晃支架。經(jīng)過檢驗合格的管材,必須按規(guī)格型號分別堆放,妥善保管,防止污損與銹蝕。6)管道與閥門、設備連接;管道與設備連接時,宜采用短管先進行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。4)管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應延到任何一個槽中。鍍鋅鋼管預制加工1)管道螺紋連接采用套絲機進行加工,加工次數(shù)為 13 次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%, 第 34 頁 共 82 頁 2)螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋 23 圈。(9)對開挖的溝稽要有明顯的防護警戒標志,設護欄和標志牌,夜間要有霓虹燈標志,護攔攔桿外側(cè)涂反光漆。(6)管材、管件在裝卸、運輸、堆放時,嚴禁拋落及管材相互撞擊。10mm。(3)下管安裝作業(yè),槽內(nèi)不得有積水,嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝?;靥钔临|(zhì)量必須達到設計規(guī)定的密實度?;靥钕葟墓艿着c基礎結(jié)合部位開始,沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實,每層回填高度宜為 ,管頂以下用粗砂回填,管頂以上 范圍內(nèi),回填砂土或接近最佳含水量的素土?;靥钔吝^程中,槽內(nèi)無積水,不允許帶水回填,如果雨季施工排水困難時,可采取隨時下管隨時回填的措施,為防止漂管,先回填到管頂上一倍徑以上的高度。回填土前,將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈,回填土時,不得回填積泥、有機物。閉水試驗在管道安裝結(jié)束后進行管道閉水試驗,試驗前先編制試驗方案,方案中應對試驗進行綜合的概述,特別是大管內(nèi)如何存水,不滲漏的技術關鍵,方案上報業(yè)主和監(jiān)理部門審批,批準后方可進行,試驗過程應有詳細的記錄,對試驗中發(fā)生的特殊情況應及時向上級主管部門匯報。5mm,非路面區(qū),井蓋高出地面50mm 井口周圍做 的坡度向外散坡。流槽下部斷面為半圓形,其直徑同引入管管徑相等,流槽上部應作垂直面,排水管與引入管徑不等時,流槽做成漸擴形。井底流槽與管內(nèi)壁接合平順,管口與井內(nèi)壁齊平。接口時,用銼刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 15 度,將插口擦拭干凈,然后涂抹粘接劑,先涂抹承口隨時立即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動,約 1分鐘,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。管材長短的調(diào)整,可用鋸切割,但斷面應垂直平整,不應有損壞。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管,用非金屬繩索系住管身兩側(cè),保持管身平衡勻速溜放,使管材均衡地放在溝槽線位上。下管安裝作業(yè)中,必須保證溝槽暢通,防止水泡溝槽。管道安裝在鋪管前,根據(jù)設計要求,對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證,并進行外觀檢查。 第 31 頁 共 82 頁 人工開槽時,宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放,以便回填用。雨季施工,應盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快。人工清理后,按設計要求鋪上砂墊層,邊澆水邊夯實至設計要求的高度。繪制管溝尺寸圖,據(jù)此在下管前驗收管溝。根據(jù)管底標高,墊砂厚度,計算確定管溝溝底標高,每隔 3 米做好標記。接管所用不的粘接劑,必須與管材規(guī)格配套,嚴禁使用非管材配套的粘接劑。管材要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯,顏色一致,內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷,膠圈外觀應光滑平整,不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)上述陷品一律禁止使用。二 、主要管道安裝的方法(一)硬聚氯乙烯塑料管的安裝技術交底通過技術交底,使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技術技術措施和質(zhì)量要求。主要施工程序 第 29 頁 共 82 頁 給排水管道安裝施工主要工序流程圖如下:在管道安裝工作開始前,熟悉設計圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應及早做設計變更,以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。同時為了配合總體進度,對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。 給排水工程給排水工程是安裝工程的組成部分,給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等。無空鼓現(xiàn)象。 B鑲貼必須牢固,無空鼓無歪斜,掉角或裂縫等缺陷。養(yǎng)護期間不得上人,直至達到強度后,以免影響鋪貼質(zhì)量。將縫內(nèi)多余的砂漿剔干凈,將磚面拍實,如有欠漿或壞磚,及時摳除添漿重貼或更換磚塊。7)撥縫、調(diào)整在已鋪完的磚面層上用噴壺灑水潤濕磚面,然后墊一塊大而平的木板,人站在板上,進行撥縫、拍實的操作。按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚,準確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上,磚的上楞要跟線找平,隨時注意橫平豎直。6)鋪貼地磚先找平層澆水泥素漿,并掃平。當尺寸不足整磚的倍數(shù)時,可用切磚機切割成半塊用于邊角處;尺寸相差較小時,可用調(diào)整磚縫方法來解決。4)抹找平層:沖筋后,用 1:4 干硬性水泥砂漿在沖筋之間鋪設,厚度 20mm,將砂漿拍實,用大杠刮平,面上撒素水泥,灑適量清水。基層松散處,剔除干凈后做補強處理。原基層有油泥垢的,用 10%火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗掃凈,將地面凹坑內(nèi)的污物徹底剔刷干凈。3.施工方法1)工藝流程:基層處理→水泥砂漿打底→做沖筋→抹找平層→規(guī)方、彈線、拉線→鋪貼地磚→撥縫、調(diào)整→勾縫→養(yǎng)護2)基層處理:將基層表面清掃干凈,不得有砂漿、漿皮等雜物,灑水養(yǎng)護。 第 27 頁 共 82 頁 3)主材:品種、規(guī)格、顏色、圖案應符合設計要求,注意防震,嚴禁散裝散放。 裝飾工程二、地面鋪貼(花崗巖、大理石、地磚)1.主要材料1)水泥: 以上普硅或礦渣硅酸鹽水泥及白水泥。在高車架進料口周圍應進行遮蓋,保持墻面潔凈。其它工種操作時,避免碰撞已砌墻體。砌漿按規(guī)定制作試塊,注意養(yǎng)護,及時送試檢室試壓。砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度不少于 80%。一次鋪設砂漿的長度不超過 800mm,鋪漿后應立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動或松動時,均鏟除原有砂漿重新砌筑。對磚塊,含水率不大于 20%,砌塊含水深入表層 8~10mm,炎熱干燥時可適當灑水后再砌筑。水泥、砌塊、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢測合格。 第 26 頁 共 82 頁 砌體工程施工一、施工前準備1.原材料質(zhì)量控制對產(chǎn)品進行檢測,擇優(yōu)選用。砼養(yǎng)護指派專人負責,墻體豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護濕潤,澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法,使之保持濕潤,一般砼養(yǎng)護時間不少于 7 天,水池水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不小于 14 天。混凝土澆筑時,形成自然坡度,振搗時呈梅花狀,每振點之間距離不大于 500mm,新舊混凝土面加強振搗,振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm 保證新舊砼粘結(jié)成一整體。4. 混凝土澆筑過程水景墻板砼施工施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。2.澆筑砼前,會同施工員、質(zhì)檢員進行交底,使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應采取的措施,并且明確質(zhì)量要求,每次澆筑砼前對振搗機具等施工機械進行全面的調(diào)試,防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。模板的拆出 第 25 頁 共 82 頁 模板拆出要預先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況,掌握好混凝土達到初凝的時間,當混凝土達到初凝后,墻體強度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時 8 小時) ,必須及時松動穿墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準備,拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。②模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。板模:采用 18mm 防水膜涂層膠合板,下支墊 100*100 木枋,間距400mm(中對中) 。二、模板工程梁、板模【墻板支模程序】復核板底標高→搭設支模板→檢查校正→交付使用。2 綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時,應設置足夠強度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋定位準確。加工鋼筋螺紋時,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。鋼筋連接套的混凝土保護層厚度滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求,且不得小于 15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。施工技術和質(zhì)量保證措施施工技術接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10 倍。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查, 第 24 頁 共 82 頁 如有錯漏應及時糾正增補。鋼筋經(jīng)調(diào)直,除銹后方可開始下料,加工制作必須嚴格按翻樣單進行。(5)回填采用的土方不得使用淤泥等土質(zhì), 米平面埋設后回填。(4)雨季回填時,應充分利用晴天集中力量,分段施工,工序緊湊,各環(huán)節(jié)的取、運、填、平、壓緊跟作業(yè),應及時壓填土層并將表面壓平。每遍縱橫交錯,分層夯打。(2)夯實之前,對填土應初步平整,打夯機應依次夯打,均勻分布,不留間隙?;靥顣r施工要點:(1)填方應盡量采用同類土填筑,要控制適宜含水量。當填料為碎石類土(充填物為砂土)時,壓實前應充分灑水濕透,以提高壓實效果。當土料為粘性土時,填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松、晾干、均 第 23 頁 共 82 頁
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