【正文】 水通過水箱底排至排水渠。、霧噴淋頭噴淋頭安裝在風管出口，通過灑水霧噴淋處理。伸縮軟管管體橫向無接縫 、具有不漏風、耐磨、耐腐蝕、抗靜電、風阻小、抗壓強度大等優(yōu)點；風機風管規(guī)格:口徑:600mm1500mm；單根長度 1m30m 米無需接頭，伸縮軟管與通風機之間可方便快捷的連接。、主要技術產品說明34 / 3風機風機安裝罐頂透氣孔風機參數(shù)、伸縮風機風管35 / 39風機風管兩頭之間鏈接在風機與水箱口。當停止罐內噴砂作業(yè)時，作業(yè)人員通過開關閥門關閉噴淋系統(tǒng)，把沉淀在過濾棉上的粉塵清理，并用工業(yè)包裝袋裝好。再經(jīng)過水箱里面的過濾棉處理過濾。對國家有關最新安全、環(huán)保等強制性標準，滿足其要求。灑水噴淋降塵系統(tǒng)的特點：、噴頭灑水雨霧均勻并自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區(qū)出現(xiàn)，防塵、抑塵效果顯著；、任意組合控制靈活方便，臨時需要可以現(xiàn)場手動控制，噴淋頭控制閥現(xiàn)場作業(yè)人員即可操作；、在本灑水降塵技術措施中要求，我方將執(zhí)行較高標準并向甲方說明。、本灑水降塵技術措施適用于罐內噴砂施工。、各有關人員應及時收集現(xiàn)場有關數(shù)據(jù)，及時召開事故分析會。、為防止事故擴大，施工負責人還應通知工藝及時切斷有害有毒介質的來源，并采取相應措施進行稀釋。把中毒、窒息、受傷人員救出危險區(qū)域后，情況較嚴重的需進行胸部按壓或人工呼吸，傷口需進行及時消毒止血，使傷情及時、有效地予以控制。傷勢較嚴重的，要迅速報急救電話 120。、施工人員中毒、窒息、受傷緊急救護方案、當有施工人員中毒、窒息、受傷等事故時，啟動本方案。、當事故現(xiàn)場有發(fā)生人員中毒、窒息、受傷等情況，需馬上啟動“施工人員中毒、窒息、受傷緊急救護方案”進行搶救。安全第一責任人、安全員需到達現(xiàn)場緊急處理，防止事故蔓延擴大。應急方案31 / 39．施工人員緊急疏散方案、當發(fā)生火災、爆炸以及有毒有害介質泄漏時，啟動本方案。、保證提供符合埃克森化工（番禺）有限公司要求的機具、施工材料和施工人員。、施工人員超過 10 人，承包商應該安排至少 1 名安全員進行現(xiàn)場安全管理。、所有機具及施工材料離場前必須經(jīng)過甲方維修技改部人員的檢查，并取得出門證后，方可離場。、如果工期超過 1 周，施工人員必須辦理臨時出入證。、油漆刷涂。、質量控制點、鋼材表面除銹。、做好施工的技術培訓，人人持證上崗，尤其焊工必須持有相應項目的合格證，提高各工種的技術水平和質量意識。、加強項目的技術管理。、質量保證措施、嚴格按規(guī)范和要求執(zhí)行，施工前必須熟悉工單內容和施工方案。、質量承諾:我公司保證保質保量完成施工任務,不出現(xiàn)返工現(xiàn)象,做好文明施工。、面漆和底漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。、涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應符合所指定涂料的技術要求。涂層與涂層的間隔時間，一定要掌握準確，不能少于 12 小時。、涂料使用時，攪拌要均勻，不能有沉淀現(xiàn)象，雙組份涂料應嚴格按比例配制，必須有技術員現(xiàn)場指導調配。、涂料施工前，先在金屬表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。使用硬質刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結合性能。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查應選擇非重要部位，測試后立即補涂。、附著力的檢查：在涂層上劃一個夾角為 60176。對于涂裝27 / 39前表面粗糙度大于 100μm 的涂層測量時，測定值為 5 點的平均值。10%：測厚儀的調節(jié)，測量前應先在標準塊上對儀器進行系統(tǒng)調節(jié)，以確?；鶞y量精度，然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基體上進行置零比較，其讀數(shù)為修正值。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。、對于多組份涂料，應對材料的配比量，混合攪拌后的使用時間等有指導性說明。、涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。、面漆涂刷顏色必須符合設計要求，施工前應配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。垂直方向最后一道應自上而下，水平方向最后一道應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。、使用時僅將刷毛長的 1/3 端浸入涂料桶內，不能將全部毛刷浸入涂料中，而且浸料后的刷子應在料桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。、甲乙兩種組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應在兩小時內使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。如有結皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而25 / 39不能搗碎混入漆中。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工藝。、涂裝前準備：、涂裝前應檢查所用涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。、噴砂除銹后金屬表面不得受潮，應在 8 小時內刷漆。施工中工件表面預處理狀況決定著防腐涂層與基體的結合性能，因此對其使用壽命有決定性影響。、防腐涂料施工：24 / 3為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。噴砂時，保持噴嘴到設備壁的距離在 306 毫米至 460 毫米范圍內，噴嘴壓力保持在 620 至 Kpa 范圍內。、生產部發(fā)出密閉票和熱工票。、在發(fā)出工作票之前，生產部 FLS 和項目部人員一起確認上述七項內容都已執(zhí)行，所有測試、檢查記錄都已執(zhí)行并保留在現(xiàn)場。、打開冷凝器上的排水閥門，并保持閥門打開。、 、將磨料砂裝入噴砂機。將噴砂空氣壓縮機、噴砂機、噴砂管、噴砂嘴可靠接地。只有實驗室化驗報告合格，該空氣壓縮機系統(tǒng)才能投入使用。采用 YV6/8 型空氣壓縮機，容積流量為 6m3/min、排氣壓力為，壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污。噴射完畢后，及時清理工件表面灰塵，檢查除銹質量，不合格部位及時處理。既要避免砂閥開啟度過小，空氣量大，引起磨料供應太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力。磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個砂粒分配的動力能量有限，噴射無力，砂耗高，工效低。、噴射移動要恰到好處，既不損害基體，又要保證除銹質量。、先噴上部，后噴下部。為宜。、嚴格控制工藝參數(shù)。、噴砂操作要點：、設備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。21 / 3環(huán)境要求：在噴砂