【正文】 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。 劃分衛(wèi)生責任區(qū)，每天清掃，不定時檢查，施工人員保持衛(wèi)生清潔，不得亂扔雜物，禁止吸煙。 發(fā)電廠煙囪、微波塔和冷卻塔等處的直爬梯必須設有護圈，其高度超過100m以上的爬梯中間，應設置間歇平臺。 施工中由安全員隨時檢查安全工作，及時發(fā)現(xiàn)、處理不安全隱患。 搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 混凝土振搗員作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防護眼鏡。 鋼筋、澆混凝土使用泵車由專職人員指揮，指揮人員應動作準確，口令清晰，泵車司機須經(jīng)培訓后持證上崗。 夜間施工要有足夠照明，照明設備發(fā)生故障時由專職電工進行維修。 每道工序施工完，必須經(jīng)班長及安全員檢查，確定無任何安全隱患后，方可進行下道工序施工操作。 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。預制施工人員要人員固定，不得任意調換。 對施工現(xiàn)場進行安全檢查，查找危險源，危險點，及時消除隱患。 現(xiàn)場草袋子、刨花等易燃、易爆品應分隔堆放，遠離火源，做好防火措施。 混凝土達到要求強度后，拆模時必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，拆除的模板應及時清理，歸類堆放，現(xiàn)場人行走道、工作面不得留有釘尖朝外的木板。 施工現(xiàn)場設專職保衛(wèi)，負責安全保衛(wèi)工作，消防通信、水管及其他用具要求狀態(tài)良好。地下電源、水管線路需插線路走向標志?，F(xiàn)場所有電源閘刀要設箱加鎖。 凡進入現(xiàn)場的施工人員一律要正確配戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，危險區(qū)域需明示安全警示牌，夜晚應有警示燈。增強施工人員的安全意識，提高安全責任心。、質量控制標準基礎中心點對設計座標的位移小于等于10mm環(huán)壁的內半徑小于內半徑的1%0且不大于40mm底板或環(huán)板的外半徑偏差小于外半徑的1%0且不大于50mm相鄰模板高低差不大于3mm項次質量通病預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗2）加強外觀檢查3）按規(guī)范抽樣進行力學實驗3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度4）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質量，配比計量準確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護好鋼筋保護層墊塊6）充分養(yǎng)護，強度達到要求后再拆模2混凝土外形變形，尺寸不準，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴格計量及校驗，并保證混凝土連續(xù)施工3混凝土強度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質量合格，砂石料嚴格控制含泥量及石粉含量，同一結構層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴格控制水灰比及坍落度2）提高混凝土的生產(chǎn)質量，配比計量準確，攪拌均勻3）振搗密實，混凝土離析時及時采取措施4）養(yǎng)護措施得當，養(yǎng)護到位4混凝土裂縫1）配合比符合設計要求2）混凝土養(yǎng)護措施得當，養(yǎng)護到位2）對混凝土溫差動態(tài)監(jiān)測，超差及時進行覆蓋處理減少溫度裂縫3）出現(xiàn)裂縫需及時進行記錄、處理，分析裂縫原因及采取補救措施5成品保護1）混凝土上強度前不得在其表面踐踏腳印2）混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面6環(huán)基表面平整度用抹子抹平壓實，保證表面光潔平整，外觀質量符合規(guī)定要求，不得有空鼓、泛砂7 安全與文明施工 加強職工教育，樹立良好的企業(yè)形象。C，加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內的溫度變化，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至于過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。C。、根據(jù)規(guī)范規(guī)定，混凝土應在澆筑完畢后的12小時以內對其進行覆蓋和保溫。、砼從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過2小時，連續(xù)澆筑。 、砼振搗使用φ50振搗棒，振搗間距300mm左右，交錯振搗，嚴禁過振和漏振，振搗時間為2030S，分層振搗時，上層振搗應插入下層50mm。專職質檢員首先對其進行外觀檢查，合格后進行抽檢試驗，試驗合格后方可使用。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按照施工縫的要求進行處理6 質量保證措施和質量控制點、質量保證措施、環(huán)基施工必須嚴格按照《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》（第1部分：土建工程）對鋼筋、模板、混凝土及防水、伸縮縫等質量標準要求。10mm11主筋長度偏差177。在連接區(qū)段長度為35倍縱向受力鋼筋的較大直徑，且不小于500mm范圍內，接頭面積百分率應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定9主筋、箍筋與構造筋間距偏差177。5mm5鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量不大于10%，且不應集中6焊接接頭的力學性能應按規(guī)定抽取接頭試件作力學性能檢測，其質量應符合附錄C的規(guī)定7接頭設置宜設在受力較小處。10mm3鋼筋加工偏差；彎起鋼筋的彎起位置177。8．冬期回填土方應連續(xù)進行并逐層夯實。在冬期進行回填土時，可在保證基底土不遭受凍結的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續(xù)回填。5．用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10~15cm。3．在編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，即用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。在入冬以前，將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬期需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。 室外平均氣溫（℃）填方高度（m）5~—1011~—1516~—20注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類回填時，填方的高度可不受上表限制。填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。對于大面積回填土，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%?；A澆筑完畢后應及時進行土方回填。K)。）； Ta——齡期t時，大氣的平均溫度（C176。Tb(t)=Ta＋h＇（Hh＇）△T（t）∑錯誤！未找到引用源。當混凝土內表溫差達到25 OC時，測溫人員應及時向項目總工程師匯報，采取應急措施。砼測溫工作設專人進行，每間隔24小時定時并作好測溫記錄，每天的測溫結果都應上報，以便加強砼的保溫措施，并且保證大體積混凝土的內外溫度符合規(guī)范要求。為方便操作，留在外面的導線長度不小于200mm。大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應少于2次。i)在人工運輸模板的通道要安全暢通。g)模板拆除應隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。；b)模板拆除前必須確認混凝土強度達到規(guī)定并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有混凝土強度報告，混凝土強度未達到規(guī)定要求，嚴禁拆模；c)環(huán)基不承重的側面模板，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可進行拆模；d)模板拆除前組織操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線，并掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）監(jiān)護；e)模板拆除的順序和方法，應按設計規(guī)定進行。 混凝土初凝后及時進行上部養(yǎng)護，覆蓋一層塑料布，上鋪兩層棉氈（棉被），塑料布內要保證相當?shù)乃?。：a)施工縫位置應按設計要求留設，當設計無要求時可留設在環(huán)基與X柱基礎交界處,接觸面根據(jù)圖紙要求進行拉毛處理。e)澆砼前對所有作業(yè)人員做好詳細的質量及安全技術交底。c)準備好足夠的照明設施，保證夜間具有良好的施工條件。為此，做好下列準備工作：a)在澆砼前要做好氣象信息收集工作，避開雪天澆砼。預防產(chǎn)生大體積砼冷縫的最關鍵措施，就是要保證砼的連續(xù)供應，每層砼澆搗時間不超過其初凝時間。(b)混凝土坍落度按車次，視和易性情況，每車進行檢查，泵車澆筑控制在160mm以下。②當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取?？傊?，在整個環(huán)基砼施工過程中，應加強每一個環(huán)節(jié)施工人員的責任心及質量意識，使每一環(huán)節(jié)的工作都做到可控，以確保砼的施工質量。絕不允許支撐在凍土上，并檢查模板內有無冰雪等雜物?，F(xiàn)場做好砼用塑料布等保溫材料加以覆蓋，現(xiàn)場做好砼的測溫工作，將砼的入模溫度及砼的早期溫度記錄好，防止出現(xiàn)砼早期強度異?，F(xiàn)象。由于進入冬天，做好相應的冬季施工措施：（a）混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度?；炷潦┕r應記錄好混凝土的澆灌溫度。混凝土表面用6米刮杠刮平，分兩次進行找平、表面壓光。每層振搗厚度不得超過5