【正文】 圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：49 / 49。本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。 明 　星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計等各個領(lǐng)域的設(shè)計素材和設(shè)計圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。說見土建施工現(xiàn)場總平面布置。抓好安全生產(chǎn)管理，杜絕重大人身傷害事故。搞好成品保護及現(xiàn)場文明施工，減少工程竣工時的清理費用。加強勞動力管理，合理安排人員進場，加強勞動紀律，提高機械化水平，降低人工費用。加強工具機具設(shè)備管理，按作業(yè)班組落實專人負責(zé)，減少丟失損壞，節(jié)約工具使用費。 四、降低成本措施在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，比質(zhì)比價擇優(yōu)采購，降低材料費用。 安全防護——重點檢查“安全三寶”、“洞口臨邊”立體交叉施工部位及臨街面防護措施，執(zhí)行建設(shè)部“評分標(biāo)準”，定期檢查及時評分。 機械設(shè)備——施工現(xiàn)場的機械設(shè)備保養(yǎng)完好，外觀清潔、無污垢積塵，電氣開關(guān)箱(柜)完好帶鎖，機械設(shè)備安全防護裝置齊全、靈敏可靠。 分區(qū)管理——劃區(qū)管理，做到“落于清”現(xiàn)場著重管好“清理、回收、利用、歸庫”四個環(huán)節(jié)，工完料凈場清。 按圖用地——大宗材料、設(shè)備、構(gòu)件、閥件、臨時建筑設(shè)施、加工用地均嚴格遵守施工平面布置圖的規(guī)定，道路及排水暢通、場地平整。三、文明施工措施 認真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》，施工組織規(guī)劃是搞好文明施工管理的基本條件，以平面布置為基礎(chǔ)，管理制度為依據(jù)，責(zé)任到人，執(zhí)行到崗為保證，檢查考核為手段管理的文明施工。 針對該工程配合交叉作業(yè)面廣、時間長、樓面高的特點，現(xiàn)場必須抓好防物體打擊，防高空墜落，防觸電措施。 定期向全體施工人員講評安全生產(chǎn)情況，進行安全意識、自我防護教育工作，做到警鐘長鳴。 做好洞口、臨邊安全防護設(shè)施，在危險地段設(shè)安全警示牌。 現(xiàn)場設(shè)四牌一圖，堅持正確使用安全“三寶”，堅持執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準”制度。建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全保證體系。1加強公司堅持質(zhì)量第一、提供一流服務(wù)的質(zhì)量方針教育，強化管理和班組人員的質(zhì)量意識。及時做好各分項工程，隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進度?，F(xiàn)場設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān)，不合格者不預(yù)進場，不準使用。場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工的每個分項工程進 行檢驗，評定質(zhì)量等級。 第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措施一、 質(zhì)量保證措施建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個管理小組，面施工班組，加強現(xiàn)場管理。 f、油漆的存放應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)且有防火的安全措施。(d)所以管道涂色工作必須在水壓試驗和密封試驗合格后進行.(3) 油漆防腐的操作要點如下:a、油漆防腐工程必須嚴格按照油漆廠家推薦的表面處理要求,清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物,并按照廠家提供的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷:b、油漆必須在有利條件下進行，由操作熟練的油漆工操作； 　　　　e、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂；d、現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。1防腐刷漆：(1) 明露的非鍍鋅管及其支架、吊托架等鐵件、設(shè)備需除銹后涂防銹漆二道，紅色調(diào)合漆兩道，埋地的非鍍鋅管及其支架、吊托架等鐵件、設(shè)備需除銹后涂防銹漆兩道并按設(shè)計要求作好防腐處理。（5） 排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a、開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；b、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（3） 調(diào)試內(nèi)容：a、水源測試；b、排水裝置調(diào)試；c、消防栓調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試：（1） 消防水系統(tǒng)的調(diào)試須在系統(tǒng)施工完成后進行。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，開始加壓。（2）水壓試驗a、系統(tǒng)水壓試驗的原則是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進行，先試主管（立管），后試支管，等支主管試壓合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進行水壓試驗； b、。c、在進行沖洗以前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。系統(tǒng)清洗的順序是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進行，先沖洗主管(立管)，后沖洗支管；b、所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗。 消防產(chǎn)品安裝：安裝時按照標(biāo)準圖89SSl75要求進行： 消火栓安裝 a、栓口應(yīng)向外，垂直墻面安裝，： b、栓口距消火栓箱底120mm。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。鋼管端面必須清理干凈，不得有毛刺； b、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準要求留有一定間隙； c、檢查管道中軸線，使其保持一致； d、在接頭螺孔位置，穿上螺拴，均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。接頭二端應(yīng)設(shè)支撐點，對14″～24大口徑管，支撐點離接頭距離不大于1米。切口處若有毛刺，應(yīng)沙輪機磨平整； (2) 安裝 安裝時遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。 管道連接 管子宜采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《普通專用螺紋基本尺寸要求》《普通專用螺紋公差與配合》《管路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；(1) 安裝前準備準備好待裝管子（符合國家標(biāo)準），管材須清理干凈、安裝腳手架等，并按管路設(shè)計要求安裝好裝管子的支架、托架。(6) 支吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；(7) 配水支管上海一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個，可隔段設(shè)置支架，但吊架：(8) 當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置的防晃支架不得少于1個。％。 (14)管道安裝的垂直偏差不應(yīng)超過177。管道焊縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙須用不燃燒材料添塞密實；(10)消火栓管在安裝時考慮適應(yīng)管道的熱漲冷縮之需要，設(shè)置波紋伸縮節(jié)。排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理引至利于排泄之處；(8)給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭； (9)管道穿越沉降縫時，采用同口徑金屬軟管連接沉降縫兩邊的管道。無注明坡度者，按i=～，坡向泄水裝置； (4) 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心與梁、柱、樓板的最小間距見表312表312管道中心建筑物、構(gòu)筑的最小間距單位(mm)公稱直徑1520253240507080100125150間 距4040404050607080100125150 (5) 若土建穿粱留洞的位置有所偏移，則管道安裝也相應(yīng)偏移，但噴頭位置仍按原標(biāo)注位置安裝： (6) 管道安裝，在安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，在工作間隙時應(yīng)及時對管口妥善防護以防潮或受污染堵塞； (7) 管道系統(tǒng)的最高處需設(shè)置Dg20的自動排氣閥，規(guī)格，排氣閥下設(shè)DN20截止閥—個。 (3) 管道安裝于墻外時，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。 閥門安裝 (1) 所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，做啟閉檢查，檢查其部件啟閉動作是否靈活、可靠：(2) 閥門在安裝前還應(yīng)逐個做強度試驗和嚴密性試驗，并及時填寫檢驗報告；同時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查，以免遺漏或尺寸不符。穿屋面時采用金屬套管，套管高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。池壁不得以手工鑿洞，套管應(yīng)預(yù)埋在池壁內(nèi)(或采用機械鉆孔方式補洞)。砼澆灌前，會同有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，并做好記錄。為了保證預(yù)留預(yù)埋的準確、及時，應(yīng)注意以下幾點：(1) 專業(yè)工長在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。 施工順序本施工組織設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場情況及工程特點，決定采用如下施工順序。同時，噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有由國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心發(fā)出的檢驗合格證。 屋頂試驗栓采用室內(nèi)消火栓箱，噴淋系統(tǒng)噴頭選用閉式680玻璃球噴頭。室內(nèi)消火栓箱按國際87S163圖集，暗裝，型號規(guī)格如下：消防栓直徑為DN65，水龍帶長度為25m，鋁合金水槍口徑為19mm。 材料供應(yīng) 管道材料將根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件要求，針對不同的用途和系統(tǒng)選用符合要求的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準的要求。 針對本工程的特點，做好施工前期各項準備工作，認真組織圖紙會審，選擇行之有效的施工組織及工法，對施工全過程進行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。 本消防管道工程安裝的特點是：管道配合預(yù)留預(yù)埋時間長，要求高，短管、支管多。三、消防系統(tǒng)安裝工程消防管道安裝 本消防管道工程由消火栓系統(tǒng)組成。 本工程下列電氣裝置均應(yīng)接地：(1) 電動機及各種箱、屏、柜的金屬框架和型鋼底座(2) 電纜橋架、支架、吊架：(3) 電纜的金屬保護套管和穿線用的鋼管(4) 所有照明燈具的金屬外殼(罩)。使整個防雷系統(tǒng)成為一體。 為防直擊雷，在天面沿女兒墻分別采用φ10鍍鋅元鋼敷設(shè)雷帶，高度120mm，支持卡用相同材料制作，間距1m(轉(zhuǎn)角處0．5m)，同時還利用天面板鋼筋組成lOmlOm的避雷網(wǎng)格。本工程的接地裝置利用建筑物的基礎(chǔ)做自然接地體，樁基鋼筋體與承臺鋼筋體焊接連通再與所有防雷接地引下線焊接連通。明配時，PVC管應(yīng)排列整齊，固定點均勻；暗敷時，水泥沙漿抹面保護層的厚度應(yīng)不小于15mm。 (8) PVC塑料線管的連接采用PVC套管，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂抹專用膠合劑。⑧接頭的恢復(fù)絕緣強度應(yīng)與導(dǎo)線原有的絕緣強度相等。接線頭應(yīng)達到以下要求：①接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好。 （5）導(dǎo)線應(yīng)盡量減少接頭，必須接頭時，應(yīng)放在接線盒內(nèi)。 （3）本工程所用導(dǎo)線的規(guī)格型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并具有產(chǎn)品合格證。 電器配管配線（1） 鍍鋅鋼管在敷設(shè)時其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，明敷時應(yīng)采用上扣連接或套管緊定螺栓連接，并按要求作好接地跨接。 （3） 同一室內(nèi)安裝的同一類型插座，高度誤差應(yīng)小于5mm。 （2） 并列安裝的開關(guān)，距地面的距離應(yīng)該一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)其高度誤差應(yīng)小于5mm。 （5） 所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。（3） 當(dāng)燈具重量大于3Kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，預(yù)埋件應(yīng)牢固、可靠。這些燈具、開關(guān)插座安裝時應(yīng)注意以下幾點： 照明燈具的安裝 （1） 所有燈具的規(guī)格型號及安裝位置必須符合設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求。 （4）配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，箱內(nèi)進出的電線管應(yīng)排列整齊。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全，并做好開箱檢查記錄。各種敷設(shè)方式的施工均應(yīng)嚴格按照相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保證線路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀。 g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動保護措施。e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。 d、現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。 b、油漆必須在有利條件下進行，由操作熟練的油漆工操作。 色圈寬度： d＜l5Omm b=lOOmm d≥150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗和密封試驗合格后進行。防腐：本管道工程的刷油選擇見表39表39 管道刷油先擇序號管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2埋地鋼管按(規(guī)范)3管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道面漆： 按設(shè)計要求，當(dāng)有裝飾要求時；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時，將根據(jù)實際情況與甲方、設(shè)計及監(jiān)理協(xié)商確定。(九)、防腐 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐。d、試運行內(nèi)容：（1）水源測試；（2）機、泵啟動；（3）閥門調(diào)試： （4）流量測定及調(diào)試； （5）系統(tǒng)工況測定及調(diào)整； （6）單系統(tǒng)控制、運行及調(diào)整。c、全系統(tǒng)試運行條件：（1）各單系統(tǒng)試運行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運行良好；（3）正式水、電裝置已連通；水位自動控制靈敏可靠；控制靈活。