【正文】 76 / 76。⑵ 裝飾燈具的金屬構(gòu)件須做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，器具及支架須牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；暗插座暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。⑶ 要嚴(yán)格控制好地漏安裝標(biāo)高，使之不超過允許偏差，地漏周圍要有合理的坡度，嚴(yán)禁倒坡，其周圍縫隙要用混凝土填實。⑵ 大便器接排水管時要仔細(xì)檢查接口。⑶ 嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗。UPVC管安裝完畢后，樓板孔洞管子四周用C20細(xì)石混凝土分層填充密實。三通安裝時要注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時自然形成坡度。(2) 堵漏王封堵（用于有明顯滲漏或孔洞部位） a首先把滲水點或漏水縫鑿成凹型，把雜物清理干凈； ，迅速拌和； c把拌好的堵漏膠泥團(tuán)放在手上，感到膠泥燙手稍微發(fā)硬時，迅速迎漏水方向壓下，持續(xù)一段時間才可放手，從加水拌和開始，一般在10分鐘內(nèi)可把水堵?。? d堵水后，再用水泥砂漿抹面，表面養(yǎng)護(hù)3天即可； e對于滲水坑，直接把堵漏王干粉投入坑內(nèi)，然后用腳踩住，待硬化后松腳即可； f對于嚴(yán)重漏水縫，采用引流方法，先堵上縫后堵下縫，最后堵引流孔； g對于大面積滲漏，要找漏水點，先用堵漏王封堵，然后用水泥砂漿抹面； h使用時不得二次加水拌制； i以上步驟完工后，在觀察35天，因為地下水會順著薄弱處繼續(xù)滲漏，如發(fā)現(xiàn)新的滲漏點，繼續(xù)用以上方法進(jìn)行封堵，直到所有薄弱點找出并封堵完畢為止。當(dāng)加壓到一定程度，打不入漿時，立即停止加壓，取下注漿頭，然后再另一注漿嘴進(jìn)行注漿，按同樣的方式繼續(xù)灌漿，直至全部完成。灌漿壓力視縫寬度、漿液粘度等具體情況確定，施工時需根據(jù)具體情況靈活調(diào)整。 c埋注漿嘴：在已鉆好孔的位置埋放注漿針頭。④地下室防滲堵漏(1) 注漿堵漏（用于開裂滲水部位） 1) 先將表面清理干凈，確保能直接觀察基面滲漏處，由于水的毛細(xì)作用，會沿四周墻體延伸，故四周墻體也應(yīng)清理干凈； 2) 檢查滲漏點和滲漏縫：對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)察看，尋找出滲漏點和滲漏縫。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土間粘結(jié)密實，以阻隔地下水的滲漏。③ 施工縫滲漏水：施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。② 穿墻螺桿處滲水：原因：使用了末帶止水片的穿墻螺桿；加止水片時，止水片孔四周未與螺桿外圍焊密實，即漏焊而出現(xiàn)止水片與螺桿存在縫隙。⑵ 地下室防水混凝土的主要質(zhì)量問題及對策：① 地下室外墻根部與底板交接處滲水：在轉(zhuǎn)角處采取鋼筋補強措施，增加一“L”型與墻體鋼筋同規(guī)格的鋼筋，在混凝土澆筑時，此處特別注意加強振搗。水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封膠。⑸ 屋面出入口 屋面水平出入口泛水處增設(shè)附加層，附加層在平面上的寬度不應(yīng)小于250 mm。變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置籿墊材料，再在其上干鋪一層卷材。⑶ 屋面防水施工時須先做節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。女兒墻泛水處增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250 mm，上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm 以上。天溝增設(shè)防水附加層，附加層伸入屋面的寬度：平屋面不應(yīng)小于250 mm。保護(hù)層與防水層間隔離層嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范施工。 屋面工程：⑴ 找平層、找坡層、保護(hù)層，以控制找平層厚度、坡度。⑽ 防治抹灰面不平，陰陽角不直，不方正。⑻ 不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)，且每邊搭接須大于10cm。⑹ 安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，認(rèn)真按中心線和水平線安裝窗框。⑷ 抹面層時注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處。⑵ 基層墻面于施工前一天澆水，澆水要澆透澆勻。⑸ 采用鋪漿砌法，使砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。⑶ 磚墻斜槎、直槎、拉墻筋、腳手眼的留置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求及國家強制性條文的規(guī)定。 砌體工程：⑴ 砌筑前，磚必須澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。⑺ 澆筑前，進(jìn)行抄平，在模板的側(cè)面彈線，或在伸出混凝土面的豎筋上用膠布作出標(biāo)記，以控制梁板標(biāo)高；混凝土振搗后用木抹子隨即拍實搓平。⑸ 柱、墻混凝土澆筑前，先澆一層5～10㎝厚同混凝土標(biāo)號去石砂漿，根部縫隙用木條或砂漿事先堵嚴(yán)，防止出現(xiàn)柱、墻爛根。⑶ 施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖凈后鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆混凝土，防止出現(xiàn)混凝土夾渣。 混凝土工程： ⑴ 監(jiān)督商品混凝土廠家必須按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂先后順序投料，嚴(yán)格控制用水量和攪拌時間。⑸ 模板接縫要拼接嚴(yán)密，最大縫隙不能超過2㎜，并用膠帶紙將縫粘牢，以防漏漿。⑶ 認(rèn)真處理好梁、柱、板節(jié)點處的支模使之接槎平順。 模板工程：⑴ 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用。對已澆好砼才發(fā)現(xiàn)偏位的柱墻主筋，必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行校正。⑹ 對鋼筋位置的控制① 在綁扎過程時，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%，不允許梅花形綁扎；② 對容易偏位的柱墻插筋及水平筋，除綁扎牢固之外,在樓面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面；③ 在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，為避免基礎(chǔ)梁主筋與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時應(yīng)事先預(yù)留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。⑷ 凡是雙層筋、挑檐、雨蓬等必須設(shè)置鋼筋馬凳，且每米最少設(shè)一個；鋼筋交叉點須全部綁扎，澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須在場值班，嚴(yán)防鋼筋移位。⑵ 成型鋼筋有變形，須將之矯正，若變形過大，須檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并報告質(zhì)量員視具體情況處理。、質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程：⑴ 實行鋼筋下料單復(fù)核制度，由班組編制的鋼筋下料單，必須經(jīng)工地技術(shù)員復(fù)核，防止下料單錯誤。⑸ 加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格驗收、嚴(yán)格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。⑶ 裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。 安裝工程⑴ 結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度安排施工。⑵ 施工階段：從基層表面清潔程度，局部加強，收頭處理、節(jié)點密封，清理、修整及檢查，保護(hù)層施工質(zhì)量控制等控制點實施控制。防水工程是本工程的關(guān)鍵工序之一，從防水工程施工準(zhǔn)備及施工操作兩方面進(jìn)行控制。⑺ 大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。⑸ 各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。⑷ 認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。⑵ 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。⑺ 砌筑砂漿運到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。⑹ 設(shè)計要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。⑶ 砌筑時應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。⑵ 砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。⑾ 按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試塊成型24小時后拆模，送到委托的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計齡期進(jìn)行強度檢測。⑽ 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距