【正文】 槽鋼標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，因砼周邊的標(biāo)高是通過。閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土面層施工。防水層上墻高度300mm。涂刷第三道防水層材料的配比施工方法第二道相同，涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。第一遍涂膜完工約2～4小時(shí)后，即表面干燥但未實(shí)干時(shí)（以指觸不粘為準(zhǔn)）才能進(jìn)行第二遍聚合物水泥基施工，施工方法同第一遍相同。該道涂料用較稀的配合比對(duì)找平層進(jìn)行處理。：找平層施工前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底刷一道素水泥漿內(nèi)摻建筑膠，20厚1:3水泥砂漿找平層，四周及管根部位抹小八字角。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。平頭縫縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。應(yīng)設(shè)置縱向伸縮縫和橫向伸縮縫，縱向伸縮縫和橫向伸縮縫距離均為柱距。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處、基礎(chǔ)反梁兩側(cè)等進(jìn)行劃分。根據(jù)墻面標(biāo)高線做好灰餅，控制地面標(biāo)高?；A(chǔ)上反梁鑿毛處理。第八節(jié) 混凝土防水地面1 工藝流程基層表面清理→混凝土墊層澆筑（60mm厚C15混凝土）→找平→養(yǎng)護(hù)→素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠）→20厚1:3水泥砂漿找平→→最薄處30厚C20細(xì)石混凝土澆筑并振搗密實(shí)（混凝土隨打隨刮杠找平）→養(yǎng)護(hù)→切地面分隔縫。有防水要求的房間地面標(biāo)高均低于無防水房間地面20mm。地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但注意不得損傷地坪邊緣。地面分格縫使用填縫油膏進(jìn)行填充。小縫深度宜為20mm，大縫深度宜為80mm。：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤(rùn)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人上料擾動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層緊密接合；第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷）,用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，不得漏壓；第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?用鐵抹子用力抹壓。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。（30棒應(yīng)為40cm）。當(dāng)混凝土供應(yīng)時(shí)間間隔過長(zhǎng)時(shí)，為了防止出現(xiàn)冷縫，所以在澆筑混凝土前準(zhǔn)備好模板，一旦混凝土供應(yīng)間斷則用模板就此處截?cái)?。由于分倉進(jìn)行澆筑，每個(gè)倉兩側(cè)標(biāo)高由周邊槽鋼和柱子、墻上+100cm線控制。澆筑順序從縱向基礎(chǔ)反梁內(nèi)側(cè)和相鄰縱向基礎(chǔ)反梁外側(cè)之間一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。水篦子井四周用角鋼做角鋼框，四角及長(zhǎng)邊框中心設(shè)6處預(yù)埋筋（直徑為6mm）。角鋼一定要安放平直、牢固，且標(biāo)高要嚴(yán)格控制，角鋼的上皮剛好與地面平，角鋼的相對(duì)尺寸也要控制好。槽鋼支設(shè)要平直、牢固，應(yīng)打入膨脹螺栓或植入鋼筋樁焊接固定，以免槽鋼在砼磨光時(shí)發(fā)生偏位。槽鋼標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，因砼周邊的標(biāo)高是通過槽鋼來控制的。：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。橫、縱向伸縮縫均做平頭縫。在基礎(chǔ)反梁兩側(cè)的回填土上澆筑60mm厚C15混凝土墊層。：。鑿毛后表面平整度控制在5mm以內(nèi)。2 主要施工方法：、分倉。，在投入使用前，進(jìn)行其他專業(yè)施工，必須在地面（尤其在縫的位置），采取覆蓋廢舊多層板等措施加以保護(hù)。，供其他專業(yè)通行，任何其他專業(yè)人員不得在養(yǎng)護(hù)完成前進(jìn)入已完成耐磨地面施工區(qū)域。、成品保護(hù)措施、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著軟底鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙鞋進(jìn)入。才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工序。，注意保護(hù)好已澆筑完的地坪，不得破壞已完成的地坪或直接把細(xì)石混凝土放到已澆好的地坪上。，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。，電線是否有破損，是否漏電。6 安全文明施工，作業(yè)面內(nèi)孔洞封好，并設(shè)警告標(biāo)志。，太早容易破壞砼，太晚又使切割困難。，鋼筋網(wǎng)片鋪好后，要盡量少踩踏，以免網(wǎng)片被踩到下部。邊模要固定牢固，且表面標(biāo)高要控制好。3mm拉10m線和用鋼尺檢查3 縫格深度177。 方 目允許偏差檢樓梯踏步和臺(tái)階，應(yīng)表面平整、齒角整齊、防滑條順直牢固，無缺棱掉角，踏步高、寬尺寸偏差符合要求。，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。，找平、壓光，不得采用鋪水泥砂漿二次抹面。凡設(shè)有地漏、集水坑或排水溝房間，圖中未注明整個(gè)房間做坡度者，均在其周圍1m范圍內(nèi)做1%坡度坡向地漏、集水坑或排水溝。（5）具體施工過程中應(yīng)注意標(biāo)高控制，保持地面平整度。（3）砼表面標(biāo)高的控制：砼澆筑完畢后，用9m長(zhǎng)10國(guó)標(biāo)槽鋼搓平，細(xì)部用2m長(zhǎng)的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)周邊槽鋼和柱子上的標(biāo)高線，中間區(qū)域采用釘入鋼筋棍（U型鋼筋）、拉線或紅外線水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，為確保砼標(biāo)高和表面的平整度，邊用刮桿刮平邊用水平儀進(jìn)行標(biāo)高的檢查。需嚴(yán)格控制坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)在混凝土中澆水，并保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。地面分格縫使用填縫油膏進(jìn)行填充，應(yīng)在混凝土施工完成后7天內(nèi)進(jìn)行灌縫。小縫深度宜為20mm，大縫深度宜為80mm。用切縫機(jī)沿分隔縫將在基礎(chǔ)上反梁分隔縫外側(cè)10mm混凝土齊邊切縫，要求切縫順直。但硬化劑表面未干前不能撒水養(yǎng)護(hù)，否則會(huì)破壞面層。耐磨地坪施工完成6～10小時(shí)后，以防止其表面水份的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料前期強(qiáng)度的穩(wěn)定性增大，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7～10天。鏝作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻有序，縱橫交錯(cuò)至少3次以上，防止材料聚集。（4）細(xì)磨：當(dāng)表面未蒸發(fā)的水被耐磨劑吸收而顏色變深時(shí)，立即進(jìn)行抹平，磨光，使水份完全泌出。（3）撒布第二遍耐磨劑：初磨完成后，立即進(jìn)行剩余材料的撒布，主要用于彌補(bǔ)初磨后的色差，這樣可以使材料充分吸收。（2）初磨（壓入）：第一次撒布完成后，立即用加裝圓盤的機(jī)械鏝碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)，均勻有序，對(duì)邊角部位或其它不適合使用機(jī)械鏝的部位使用木抹子搓平，使耐磨材料與混凝土結(jié)合充分。（1）撒布第一遍耐磨劑：撒布時(shí)將耐磨材料從邊角向中央均勻撒布，不能用力拋而致分離。提漿的具體操作要點(diǎn)如下：（1）提漿作業(yè)開始于混凝土入模平整后初凝，以人和機(jī)械設(shè)備上去后基本不沉為標(biāo)志，判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）混凝土的振搗：地面混凝土的振搗采用平板振搗器和Φ30振搗棒進(jìn)行振搗，先使用30插入式振搗棒，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。鋼筋保護(hù)層厚度20mm。對(duì)綁扎鋼筋后的墊層，用空壓機(jī)吹掃，清除墊層上的泥沙等雜物，清理工作要求在搭設(shè)的挑板上進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。并且在分隔縫處前兩道道鋼筋加密,第一道間距50mm,第二道鋼筋間距為150mm，第三道鋼筋以后間距均為200mm，保證混凝土在分隔縫處開裂。鋼筋網(wǎng)片要相互搭接，搭接長(zhǎng)度30cm。水篦子井四周用角鋼做角鋼框，四角及長(zhǎng)邊框中心設(shè)6處預(yù)埋筋（直徑為6mm）。在混凝土地溝和集水坑邊采用角鋼支模，角鋼需先固定就位，當(dāng)角鋼無法固定時(shí)，要打入膨脹螺栓，角鋼和膨脹螺栓焊接固定。當(dāng)?shù)孛嬗衅露葧r(shí)，槽鋼也要隨地面坡度走。槽鋼上皮標(biāo)高要控制剛好與地面一樣平。清理后表面充分潤(rùn)水不少于24小時(shí)，－，并用氣泵將明水吹除。（3）已澆筑混凝土墊層的板塊，在以上位置分別鉆12mm的洞，100mm深，灌膠植筋處理。（1）使用鋼筋直徑為10的三級(jí)螺紋鋼做成L形（豎向180mm，橫向50mm），在基礎(chǔ)反梁上距梁邊50~80mm處，沿反梁方向每1m進(jìn)行鉆孔植筋處理，鉆孔直徑12mm，鉆孔深度100mm。（3）在人防門門坎兩側(cè)基礎(chǔ)反梁上抄測(cè)標(biāo)高，標(biāo)高誤差大于3mm時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行剔鑿處理，剔槽深度5cm，在澆筑混凝土面層時(shí)，在一跨范圍內(nèi)進(jìn)行找平。（1）在基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高抄測(cè)，以便在地面施工時(shí)控制地面標(biāo)高。（4）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。用水平鋁合金刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。（2）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。橫、縱向伸縮縫均做平頭縫。在基礎(chǔ)反梁兩側(cè)的回填土上澆筑100mm厚C15混凝土墊層。（1）地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。（2）基礎(chǔ)反梁表面充分潤(rùn)水不少于24小時(shí)，－，并用氣泵將明水吹除。3 施工工藝及施工方法基礎(chǔ)反梁表面剔鑿、潤(rùn)水、清理→混凝土墊層澆筑（100mm厚C15混凝土）→墊層清理→放線→墊層及基礎(chǔ)反梁植筋→墊層清理、潤(rùn)水→支邊摸→綁扎鋼筋→清理→地面混凝土面層澆筑（100厚C20細(xì)石混凝土澆筑并振搗密實(shí)）→混凝土提漿→第一次撒耐磨硬化劑（在混凝土初凝前）→硬化劑第一次研磨（混凝土初凝后，腳踏下陷5mm為宜）→第二次撒耐磨硬化劑（與第一次的撒料方向垂直，第一次研磨結(jié)束后開始）→硬化劑第二次研磨及手工精磨→養(yǎng)護(hù)→齊邊切縫→切地面分隔縫→灌縫、潤(rùn)水、清理（1）基礎(chǔ)上反梁鑿毛處理。 物資準(zhǔn)備：。，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。，明確各部位的節(jié)點(diǎn)做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項(xiàng)，在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在實(shí)木復(fù)合地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。，不得因鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。，接縫嚴(yán)密，高度一致。，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平直。實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。:從墻的一邊開始鋪粘企口實(shí)木復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面lOmm左右，以后逐塊排緊。毛地板可采條板，也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類產(chǎn)品。:根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。:角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、寨子、刷子、鋼絲刷等。:應(yīng)設(shè)計(jì)要求選用的料；膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。:實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含水率不應(yīng)大于12%。，從而長(zhǎng)期保證地板的使用效果。，應(yīng)用吸板器吸起地板進(jìn)行操作，禁止使用銳器野蠻拆裝。，劃傷地板，正確做法是抬起設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。：。，人在上面行走不應(yīng)有搖晃感，不應(yīng)有聲響。3 質(zhì)量要求、無灰塵、遺留物。，應(yīng)在設(shè)備基座的地板下加裝支架，以防地板變形。同時(shí)，確認(rèn)所有的切割地板都必須與基座固定（如有需要可多用額外的基座）且保持水平、平整和排列整齊。2 施工方法，如發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，對(duì)地面進(jìn)行修整。導(dǎo)電膠：電阻值應(yīng)小于貼面板的電阻值； 銅箔（或鋁箔）：，寬度2040mm。，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；施工現(xiàn)場(chǎng)備有220V/50Hz電源和水源。1 施工準(zhǔn)備（無明顯凹凸不平，其表面不平度應(yīng)小于2/1000mm）、清潔、干燥、無雜物、無灰塵，平整度無法達(dá)到要求的地面進(jìn)行抹灰修補(bǔ)找平處理。第四節(jié) 防靜電地板架空樓面防靜電地板是由面板、龍骨、可調(diào)支架等組合拼裝而成。、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確。確保板塊間的顏色保持一致。：待鋪設(shè)的大理石或花崗石養(yǎng)護(hù)12天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉料布擦試干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。石材踢腳鋪貼：踢腳線位置墻面基層清理完成后，用1:3水泥砂漿打底找平，以保證石材踢腳線位置基層的平整性；然后用1：2水泥砂漿粘貼石材踢腳線，石材踢腳線與地面石材對(duì)縫，并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)石材踢腳線陰陽角做45176。用2m直尺找平，用統(tǒng)長(zhǎng)麻線輔助找平，鋪設(shè)用橡皮錘敲擊，使其即達(dá)到鋪設(shè)高度，又使砂漿結(jié)合層密實(shí)平整。鋪設(shè)的大理石應(yīng)事先灑水適當(dāng)濕潤(rùn)（尤其是氣候干燥的季節(jié)），陰干后使用。石材進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行選材，缺棱、掉角、裂紋、翹曲、凹陷一律不得使用，且須試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。鋪設(shè)之前對(duì)板材進(jìn)行排版，確定品種、規(guī)格、數(shù)量及鋪貼順序，即應(yīng)在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖后，結(jié)合建筑實(shí)際尺寸情況，進(jìn)行排版，明確各塊面的分割細(xì)部尺寸，然后送審，加工。彈線之后復(fù)核所得的待鋪貼平面尺寸，與申請(qǐng)材料時(shí)的排版平面尺寸對(duì)比，事先確定鋪貼時(shí)的調(diào)整方式方法?？刂凭€可按待鋪貼平面的形狀變化增加為幾組。平面標(biāo)高確定后，方可對(duì)待鋪貼的平面彈線。、彈線：地坪做水平灰餅，用1:。2 施工方法基層清理 → 找平、彈線 → 試拼編號(hào)或按編號(hào)試鋪 → 鋪設(shè) → 擦縫 → 養(yǎng)護(hù)：彈線檢查基層是否平整粗糙，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，特別注意相關(guān)室內(nèi)地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應(yīng)事先鑿平。，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。、標(biāo)高。，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至達(dá)到要求。，對(duì)于不合格石材要求進(jìn)行退場(chǎng)更換。，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。、光潔度、尺寸等要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 室內(nèi)刷涂料、刷漿時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完工的面層不被污染。，不能封閉的應(yīng)在面層上覆蓋鋸末等保護(hù)。地面磚鋪貼允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2板塊行列（接縫）平直度1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3相鄰兩塊板的平整度尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于尺量檢查4 成品保護(hù)，擦板塊時(shí)