【正文】 。9 混凝土澆筑完畢后應(yīng)注意砼輸送泵等設(shè)備沖洗廢水、廢渣的排放，以免污染土地和水體。3 防止鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械維修漏油，以免污染土地。第八章 職業(yè)健康/環(huán)境要求1 高溫季節(jié)，及時(shí)為施工人員發(fā)放防暑藥品、降溫食品等。28 散落混凝土或砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，確保整潔。26 混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁亂扳柱筋或在樓面鋼筋上亂踩,振搗預(yù)留孔洞及暗管部位處混凝土?xí)r應(yīng)注意不得碰撞預(yù)埋件和插筋,樓面高低處吊幫上不得踩動(dòng)或搬移,鋼筋踩彎或脫扣者及彎鉤朝上應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好，嚴(yán)禁板面露筋或彎鉤朝天現(xiàn)象。24 拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。22 高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。起吊后下面不得站人或通行。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。30 / 3219 用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。18 在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲，機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。16 用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子拔掉收集好，不得隨地亂扔。14 下班前應(yīng)將鋸木、木屑等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。13 模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛不得小于 3m，垛距不得小于 ，成材垛高一般不超過(guò) 4m，每增加 應(yīng)加設(shè)橫木。11 模板作業(yè)場(chǎng)地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。10 現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋機(jī)械必須嚴(yán)格按使用規(guī)程和交底要求進(jìn)行操作。綁扎時(shí)掛好安全帶。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。7 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。切斷小于 30 厘米的短鋼筋，用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)防護(hù)箱籠罩。4 人工斷料，工具必須牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚按觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。第七章 安全文明施工1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。15 砼在澆筑過(guò)程中或初凝前遇到下雨時(shí)，應(yīng)立即用彩條布覆蓋，雨停后，砼初凝前在其面增設(shè)同配比水泥砂漿重新找平、搓毛。13 砼澆筑時(shí),嚴(yán)禁亂扳柱筋或在樓面鋼筋上亂踩,振搗預(yù)留孔洞及暗管部位處砼時(shí)應(yīng)注意不得碰撞預(yù)埋件和插筋,樓面高低處吊幫上不得踩動(dòng)或搬移,鋼筋踩彎或脫扣者及彎鉤朝上應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好，嚴(yán)禁板面露筋或彎鉤朝天現(xiàn)象。11 澆灌砼時(shí)，泵管嚴(yán)禁對(duì)模板造成損壞或松動(dòng)。9 水電安裝預(yù)埋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工圖鉆眼開(kāi)洞，嚴(yán)禁在板面上隨意鉆眼開(kāi)洞，更不允許亂撬、亂拆模板。7 模板施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)留洞口等，對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)28 / 32題應(yīng)及時(shí)整改。5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。3 板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。第六章 成品保護(hù)1 成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 不規(guī)則裂縫保證措施：控制混凝土收縮，保證上下層混凝土結(jié)合良好，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)，禁止過(guò)早拆模，禁止混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到便在其上堆積材料。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大 保證措施：找平、收光時(shí)必須拉線，認(rèn)真找平，模板支撐牢固，杜絕出現(xiàn)澆筑混凝土?xí)r因模板不牢固而出現(xiàn)脹模、跑模等現(xiàn)象。 保證措施：木模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，穿墻螺栓孔用塑料套管密封。 保證措施：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量和彈墨線相結(jié)合方式嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 保證措施：注意門(mén)窗洞口面板的組裝及與模板的固定連接牢固。 保證措施：將模板清理干凈，及時(shí)均勻涂刷隔離劑，按規(guī)定時(shí)間拆模。 保證措施：支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。 墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀? 保證措施：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有直螺紋接頭。26 / 32 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤 保證措施：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。 露筋 保證措施：墻、柱鋼筋每隔 1 米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡） 。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。20 尺量3 截面尺寸 +52 尺量每層 5 尺量4 柱、墻垂直度全高 H/1000 且不大于 30 尺量5 表面平整度 4 吊線或 尺量井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線 +150 吊線或 尺量6 電梯井井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 20 吊線或 尺量7 預(yù)留洞中心線位移 10 尺量 其他詳見(jiàn)專題方案。 允許偏差 表 10項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（mm） 檢查方法1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量層高 177。 一般項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表 表 9 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法墻板柱軸線位移 3 尺量標(biāo) 高 177。 一般項(xiàng)目 模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于 1mm。 模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。58 受力鋼筋保護(hù)層墻、板 177。20 尺量檢查中心線位移 57 焊接預(yù)埋件水平高差 +3，－0尺量檢查基礎(chǔ) 177。105 受力鋼筋排距 177。10尺量檢查4 箍筋、構(gòu)造筋間 距 綁扎 177。52 綁扎骨架長(zhǎng) 177。101 綁扎鋼筋網(wǎng)間 距 177。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d。 一般項(xiàng)目：23 / 32 缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的表面必須清潔。墻、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 并冷卻到 5℃時(shí)拆除。模板鋸開(kāi)后邊緣必須刨平采用封邊漆封邊，防止邊沿變形、開(kāi)裂而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，影響混凝土的成型后的質(zhì)量。 木模板在拆除后及時(shí)清理，分類碼放，覆蓋彩條布防雪。 在雨后，加強(qiáng)檢查預(yù)拌混凝土攪拌站開(kāi)盤(pán)前砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，適當(dāng)減少加水量。已入模正進(jìn)行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)立即苫蓋。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。 雨季施工要點(diǎn)22 / 32 及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。 混凝土拆模 墻、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，并經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆除。 為確?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到要求，要求各樓作業(yè)隊(duì)混凝土工長(zhǎng)安排專人養(yǎng)護(hù)，我項(xiàng)目質(zhì)量部監(jiān)督執(zhí)行。 混凝土養(yǎng)護(hù) 豎向構(gòu)件(包括柱、剪力墻)待模板拆除后，澆水保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 每次澆筑完混凝土，應(yīng)及時(shí)將下層樓地面流淌及掉落的砂漿、混凝土及時(shí)回收使用，并用水將樓面沖洗干凈。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須人工用鐵鈀鋪攤混凝土且要勤（堆積高度必須控制在 50cm 內(nèi)） ，以防在輸送管出料口堆積過(guò)高超重將平臺(tái)模板壓垮或變形，并引起堵管。并將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平，壓實(shí)并嵌適量洗凈的粒徑 3cm 左右的石子，埋入深度 2/3，外墻與內(nèi)墻交接處用雙層密目鋼絲網(wǎng)封擋。 在澆筑過(guò)程中，注意暗柱部位澆筑時(shí)振搗棒軟管必須拿緊，筆直下振，防止棒被鋼筋卡住?；炷敛捎盟椒謱訚仓椒ǎ繉訚仓穸葹?50cm 內(nèi)，每小時(shí)澆筑量應(yīng)在 8m3以上，門(mén)窗洞口或預(yù)留洞口澆筑時(shí)，對(duì)稱下料，要求從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 混凝土澆筑 剪力墻、柱子混凝土澆筑 墻體、柱子澆筑混凝土前，在底部接搓處先澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成份相同的水泥漿或減石子混凝土，并用鐵鍬均勻入模。（7）澆筑完畢要沖洗輸送泵和輸送管