【正文】 31 / 324 處理好脫模劑和加工木屑等的排放，不能污染土地5 在木工房設(shè)置防火設(shè)施，避免火災(zāi)發(fā)生，污染大氣6 采取措施降低電鋸噪聲的排放，以免影響周圍居民休息7 對(duì)廢模板應(yīng)有統(tǒng)一收集措施和場(chǎng)地，不能污染土地8 應(yīng)注意運(yùn)輸車輛、混凝土泵送設(shè)備、混凝土振搗設(shè)備噪聲排放，以免影響周圍居民的休息。25 要保證鋼筋和墊塊位置正確,不得踩樓板的彎起鋼筋，不得已時(shí)須鋪架板。20 支立模板要按工序操作。垛距不得小于 1m，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開高壓線路。8 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。掌鑿子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。14 散落的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。6 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板的彎起鋼筋，不得已時(shí)須鋪架板。 縫隙夾渣 保證措施：混凝土澆筑前認(rèn)真清理鋼筋、模板、夾縫中的垃圾。 門窗洞口混凝土變形。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 綁扎接頭與直螺紋接頭未錯(cuò)開 保證措施：經(jīng)直螺紋連接的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，直螺紋接頭未錯(cuò)開搭接位置。5 尺量2 標(biāo)高全高 177。24 / 32 要使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于 18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在 1/1000 以內(nèi)。5尺量?jī)啥?、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值6 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 8項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （㎜） 檢驗(yàn)方法網(wǎng)眼尺寸 177。第五章 質(zhì)量要求及通病保證措施1 質(zhì)量要求 鋼筋質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 雨天澆筑混凝土應(yīng)減小坍落度，必要時(shí)可將混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高半級(jí)或一級(jí)。 現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)按要求填寫混凝土施工記錄及養(yǎng)護(hù)通知單，試驗(yàn)員按質(zhì)保計(jì)劃要求結(jié)合實(shí)際情況做好試塊，并按規(guī)定送檢。21 / 32 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，待混凝土表面收水后初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次搓平、壓水光，第二次搓毛前，對(duì)高差 10cm 的側(cè)模應(yīng)由泥工負(fù)責(zé)拆除并負(fù)責(zé)拉線修直、修正。（8）輸送泵周圍殘余混凝土要及時(shí)回收或清除到指定地方，禁止在泵周圍堆放。（3）泵送過程中，料斗內(nèi)混凝土面應(yīng)保持在上口 20cm 以上，以防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)吸入空氣而堵管。 混凝土出場(chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。 模板拆除時(shí)要輕拿輕放，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。 內(nèi)外墻模示意圖如下： φ 48架 管剖 面 示 意 圖套 管蝴 蝶 卡 φ 12對(duì) 拉 螺 桿螺 帽φ 架 管45176。25050150。 負(fù)一層剪力墻、梁、板：均采用現(xiàn)拼木模板，支模方式都為散拼、散裝，現(xiàn)拼木模板主材采用 14mm 厚木膠合板、40mm90mm 木方。 鋼筋錨固 剪力墻 剪力墻在基礎(chǔ)內(nèi)錨固長(zhǎng)度根據(jù) 04G1013p26《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定 表 6HPB235 HRB400普通鋼筋砼強(qiáng)度等級(jí) 抗震等級(jí) 普通鋼筋d≤25 d＞25一、二級(jí)抗震 23d 34d 38dC40 三級(jí)抗震21d 31d 34d 剪力墻頂縱筋錨固詳見表 6。 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。綁扎后箍筋與主筋要垂直。 大 模 板墻 體 豎 筋 水 平 筋拉 鉤定 位 筋 φ 12鋼 筋墻 體 水 平 筋支 撐 兩 端 刷 防 銹 漆(2)豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在每層墻體的上口 300mm 設(shè)置一道水平向梯子筋。雙排筋之間，梅花布置拉筋 φ6400*400。 套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，套筒表觀必須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 。b10。8彎起筋的彎折位置 177。 下料長(zhǎng)度計(jì)算7 / 32鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。6 模板工程 基礎(chǔ)模板（按部位、 豎向、水平） 底板、豎向墻柱、水平梁板：木模板散拼混凝土拌制 商品混凝土 混凝土運(yùn)輸 混凝土罐車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵泵送入模。砼地泵一臺(tái)和汽車泵一臺(tái)。詳見施工進(jìn)度圖； 質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋、混凝土分項(xiàng)工程均按規(guī)范施工，合格工程。 主體施工時(shí)工期緊、體量大、一次性資源投入較大。25樓地下建筑面積 平方米，總建筑面積 平方米；26樓地下建筑面積 平方米，總建筑面積 平方米；27 樓地下建筑面積 平方米，總建筑面積 平方米。 基礎(chǔ)施工前作出詳細(xì)的施工組織安排。保證人力充分?？v向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于 50%，縱向受壓鋼筋接頭面積百分率不受限制。 標(biāo)高引測(cè)：項(xiàng)目測(cè)量組對(duì)甲方、監(jiān)理移交的原始高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無誤后，引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)（注意選不發(fā)生沉降處為高程控制點(diǎn)） ，形成閉合，各樓號(hào)再以高程控制點(diǎn)為基點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)。 鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。其圓弧彎曲直徑 D 為鋼筋直徑的 4 倍。9 / 32≥ 米或板厚≥120mm 時(shí)，樓板蓋筋應(yīng)拉通 50%。 鋼筋綁扎 筏板基礎(chǔ)：橫向筋下網(wǎng)下排→縱向筋下網(wǎng)上排→縱向筋上網(wǎng)下排→縱向筋上網(wǎng)上排。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩11 / 32端刷防銹漆,如圖所示： 兩 端 刷 防 銹 漆 ，上 中 下 三 道墻 厚墻 體 水 平 筋Φ 筋制 作 水 平 筋 間 距保 護(hù) 層墻 體 豎 向 梯 子 筋墻 體 豎 筋 柱鋼筋綁扎 工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎。 底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出 12d。 當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 在雙層配筋之間設(shè)置 Φ8 馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，每平方米不少于一個(gè)。 混凝土墻開洞的洞寬≤800、洞高≤800 每邊配置兩根直徑不小于 12mm 且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋種類與被切斷鋼筋相同。在無法直接引測(cè)時(shí)，也可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 墻模 剪力墻木模配置剪力墻模板采用 14mm 多層板配制，豎向采用 4090 木方背楞，橫向采用2Φ48 鋼管背楞，并采用 φ12 對(duì)拉螺桿固定（電梯基坑側(cè)墻采用止水螺桿） ，模板豎向背楞間距按 250mm 布置，橫背楞及對(duì)拉螺桿間距 500mm。（3）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送 混凝土輸送方式：地下結(jié)構(gòu)混凝土均采用汽車泵泵送入模的方式。同時(shí)，樓面上的混凝土改由塔吊吊運(yùn)，放慢速度繼續(xù)澆筑，確保不出現(xiàn)冷縫。 在澆筑過程中，注意暗柱部位澆筑時(shí)振搗棒軟管必須拿緊，筆直下振，防止棒被鋼筋卡住。 混凝土養(yǎng)護(hù) 豎向構(gòu)件(包括柱、剪力墻)待模板拆除后，澆水保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。模板鋸開后邊緣必須刨平采用封邊漆封邊，防止邊沿變形、開裂而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，影響混凝土的成型后的質(zhì)量。 一般項(xiàng)目：23 / 32 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。10尺量檢查4 箍筋、構(gòu)造筋間 距 綁扎 177。 模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 一般項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 露筋 保證措施：墻、柱鋼筋每隔 1 米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡） 。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀? 保證措施：支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 保證措施：木模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，穿墻螺栓孔用塑料套管密封。3 板