【正文】 厚度上下保護(hù)層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)上鐵鋼筋直徑。 找平：沿模板內(nèi)邊線用 1：3 水泥砂漿找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。 電梯井模板 電梯井采用散拼、散裝方式支模，外側(cè)模做法、支撐同其他剪力墻，內(nèi)側(cè)模支撐按常規(guī)方法進(jìn)行對(duì)撐。 泵送注意事項(xiàng)：（1）泵送作業(yè)前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查泵送機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路布置和固定是否符合規(guī)定，并且要落實(shí)混凝土配制情況，開機(jī)時(shí)先用水濕潤(rùn)管道，水裝入專用灰盆內(nèi)，用于操作過程中拆下的管道清洗用，再用砂漿潤(rùn)滑管道，輸送至樓面的砂漿應(yīng)裝在專用的灰盆內(nèi)，由人工用鐵鏟在該澆筑前進(jìn)長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻撒開，不得堆積在一起，以免影響構(gòu)件強(qiáng)度?；炷翝仓戤?，將鋼筋上的混凝土、砂漿及時(shí)清除干凈，能回收使用的盡量使用并振搗密實(shí)，否則收集到樓下指定點(diǎn)。 澆筑混凝土遇到小雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋作業(yè)面上的混凝土，防止雨水沖刷；雨大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓匆?guī)范留茬處理。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。如安裝在土基上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 搭接長(zhǎng)度不夠 保證措施：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 混凝土墻體表面粘連。4 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。3 展開圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。12 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。23 支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，操作平臺(tái)同鋼筋綁扎，要求不準(zhǔn)站在大梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。10 剩余的混凝土倒在指定地點(diǎn)，不得隨意亂倒，以免污染土地。21 用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。9 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。16 砼澆筑完 16h 后方可上人，24h 后方可堆物，嚴(yán)禁混凝土面出現(xiàn)腳印或其它劃痕。 其他詳見專題方案。 保證措施：模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸和間距，墻體的支撐方法，角模的形式。2 質(zhì)量通病保證措施 鋼筋質(zhì)量通病及保證措施 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移 保證措施：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。10梁、柱 177。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 承重的板模及梁底模由各片區(qū)施工員填寫拆模申請(qǐng)單經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)方可拆除。采用泵送砂漿入模時(shí)，開始一段管內(nèi)距離的砂漿廢除不用，直至砂漿稠度合適、色彩均勻不露砂為宜（暗柱腳砂漿同） 。 檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。 （承載力計(jì)算見專項(xiàng)外加施工方案）梁板支模系統(tǒng)示意圖 工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭支架 → 安裝梁底模 → 梁底起拱 → 綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 → 安裝板底木楞 → 調(diào)整板標(biāo)高并起拱 → 鋪設(shè)平臺(tái)板模并堵縫 → 滿堂架加固 → 驗(yàn)收。柱模安裝時(shí)，豎向40mm90mm 木方背楞排距 250mm，柱箍采用 2Ф48 鋼管，配合 M14 螺栓緊固，間距 500 mm，中間加一道穿心螺栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)14 / 32可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)要求。如圖所示： 墻 體 水 平 梯 子 筋 墻 體 豎 向 筋Φ 12筋 制 作(3)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜，兩端距墻邊 1m。 鋼筋套上套筒后，外露套絲圈數(shù)不能超過 1 圈半。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。11 測(cè)量工程 全站儀投點(diǎn)第 3 章 需要資源計(jì)劃1 勞動(dòng)需用計(jì)劃（G2 地塊） 表2工 種 需 用 人 數(shù) 備 注鋼筋工 60 鋼筋加工、綁扎木工 60 模板支摸、拆摸混凝土工 40 每天按兩班制考慮普工 40 前期挖土、材料轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)清理等5 / 32水電工 20 生活、施工區(qū)用電及線路檢修機(jī)操工 10 塔吊、攪拌機(jī)直螺紋車絲工 8 鋼筋連接架子工 30 外架、操作架2 機(jī)具需用計(jì)劃（G2 地塊） 表3序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó) 別產(chǎn) 地 制 造年 份 額 定 功率 (KW) 備注1 塔吊 45m 臂長(zhǎng) QTZ5313 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 48 垂直運(yùn)輸2 鋼筋調(diào)直機(jī) GT612 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 鋼筋制作3 鋼筋切斷機(jī) GJ40 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 鋼筋制作4 滾軋直螺紋機(jī) GBL400 4 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 3 鋼筋制作5 砂輪切割機(jī) Y90L2 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 3 鋼筋制作6 圓盤鋸 MJ106 3 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 3 模板制作7 插入式振動(dòng)器 H26X50 6 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 3 砼振搗8 平板式振動(dòng)器 PZ50 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 砼澆筑9 打夯機(jī) HW80 2 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 2 回填夯實(shí)10 電動(dòng)套絲機(jī) SQ100B 4 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 18 鋼筋連接11 卡環(huán)滾槽機(jī) / 4 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 鋼管連接12 熱熔機(jī) / 4 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 3 塑料管連接第四章 施工方法1 基坑土方開挖 土方開挖（詳見土方開挖專項(xiàng)施工方案） 基坑開挖施工采用一級(jí)放坡和二級(jí)放坡，一級(jí)放坡系數(shù) 二級(jí)放坡系數(shù) 詳圖后附 基坑排水本工程地下水水位較較低，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)無需考慮地下水 2 墊層混凝土施工本工程墊層設(shè)計(jì)為 100 厚 C15 混凝土，采用預(yù)拌商品混凝土。 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建“省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地” 。0 / 32 主體工程施工方案編制： 審核： 審批： 1 / 32目錄第一章：工程概況……………………………………………….2第二章：施工組織與部署……………………………………….2第三章：需要資源計(jì)劃………………………………………….4第四章：施工方法……………………………………………….5第五章：質(zhì)量要求及通病保證措施……………………………21第六章：成品保護(hù)……………………………………………….27第七章：安全文明施工………………………………………….27第八章：職業(yè)健康/環(huán)境要求……………………………………302 / 32第一章 工程概括1 、工程概況本工程為綠都丹石街區(qū)二期高層 2227樓，位于新鄭市龍湖鎮(zhèn)規(guī)劃湖濱路與緯二路交叉口東北角。 施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先開挖 25樓、27樓，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)道路硬化場(chǎng)區(qū)布置及硬化，然后對(duì) 227進(jìn)行墊層澆筑，26樓待現(xiàn)場(chǎng)問題處理完成后開工。主要采用汽車6 / 32泵泵送混凝土到操作面，墊層混凝土澆筑完成后，應(yīng)按要求找平、收光，灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)。 材料利用：鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失 半成品檢查：對(duì)鋼筋加工半成品應(yīng)經(jīng)常檢查，尤其是箍筋尺寸大小，彎鉤的長(zhǎng)度等，根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042022 中 條規(guī)定：對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做 135176。 所有鋼筋接頭做到 50％錯(cuò)開。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。 上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。 柱模施工前，先進(jìn)行定位、標(biāo)高引測(cè)及找平 定位： 用全站儀將已確定的控制軸引測(cè)出一條軸線到建筑物，然后以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，接著采用鋼筋定位法（即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確）定出柱模具體位置。 梁板模拆除（1）先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～2 根支柱暫不拆。 檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次?；炷敛捎盟椒謱訚仓椒?，每層澆筑厚度為 50cm 內(nèi)，每小時(shí)澆筑量應(yīng)在 8m3以上，門窗洞口或預(yù)留洞口澆筑時(shí)，對(duì)稱下料，要求從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。