【正文】 模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。　　3模板的堆放、清理和修理。1吊裝模板時(shí)輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。4平板砼澆好后要及時(shí)覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，不能上人施工和堆放材料。2拆模后的砼墻在大角、門窗洞口的陽角，木板做好護(hù)角不低于2米高，在下道工序施工中要注意保護(hù)砼面，不要碰撞，以防掉棱掉角。4焊接好的鋼筋要堆放平整，以免接頭處產(chǎn)生彎曲，焊接好后嚴(yán)禁立即碰到雨水。2鋼筋在吊裝時(shí)，鋼絲繩捆綁兩頭要均勻，一次吊裝不要太多，放下來時(shí)要有人扶持好，慢慢放下。7磚塊要堆放平整、牢固，不要堆放太高，避免倒塌損壞材料。5預(yù)埋管件、保溫材料等材料要指定專門堆放的地方，不要受其他雜物混合入內(nèi)。4加工成型的鋼材，（如箍筋）要放入鋼筋棚內(nèi)，不要受雨水沖淋，并做好防潮、防雨、防腐蝕工作。2水泥要放入水泥棚內(nèi)，放置水泥的棚內(nèi)要干燥通風(fēng)要有防雨防潮措施，一次進(jìn)料不要太多，以防水泥變質(zhì)硬化。5要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時(shí)供應(yīng)。4倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，要設(shè)有足夠防滅火器材。對(duì)易破碎的材料要輕拿輕放，并要放在人不經(jīng)常出入的地方妥善保管。1所有進(jìn)入倉庫的材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，入庫材料必須是合格品，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入倉庫。2抹灰前，將填充墻片與柱、墻頂與頂梁接縫處應(yīng)用400寬密目鋼絲網(wǎng)片覆蓋固定，方可施工抹灰面層。防止和減輕裂縫幾項(xiàng)措施：加氣混凝土空心砌塊干縮、線膨脹系數(shù)較磚墻大，抗剪強(qiáng)度較實(shí)心磚砌體低，因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量管理，提高砌體施工質(zhì)量，并采取相應(yīng)防墻體裂縫措施。已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性差的窗間墻等部位應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。運(yùn)磚車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米；裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。根據(jù)圖紙、排磚圖準(zhǔn)確計(jì)算所需砌塊規(guī)格、需用量，按施工部位擺放砌塊，避免無序擺放帶來的二次倒運(yùn)。2環(huán)境保護(hù)墻根、小車運(yùn)料通道落地砂漿要及時(shí)清理，回收利用。手推車在行進(jìn)過程中，不得碰撞墻體。10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘接痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%1成品保護(hù)砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5拉結(jié)鋼筋、規(guī)格、根數(shù)、設(shè)置間距、設(shè)置位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合前面所述內(nèi)容要求。3砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范要求。1使用磚的技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合規(guī)范要求。5施工洞口上要用預(yù)制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。3安裝預(yù)制好的砼過梁時(shí)，要求其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，在支座處先澆水2－3遍，鋪1：，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。1柱與填充墻交接處，沿高度每隔500mm用2Φ6mm鋼筋與柱拉接；抗震8度時(shí)，拉結(jié)鋼筋沿墻體通長(zhǎng)設(shè)置2混凝土帶的鋼筋采用環(huán)氧樹脂與柱、墻連接，澆筑砼前，清除模板內(nèi)垃圾。9砌塊轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。7按砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并立于墻的兩端及拐角處及交接處豎立，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。5當(dāng)砌塊不太規(guī)則時(shí)，必須保證砌塊上口平齊。4在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”。3；每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在抹灰前（間 隔時(shí)間不少于15天），宜用灰砂磚或其他實(shí)心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45度左右，砂漿應(yīng)飽滿，如圖所示： ：1門窗過梁進(jìn)行現(xiàn)澆，采用商品混凝土，強(qiáng)度達(dá)到75％方可使用，配筋按設(shè)計(jì)圖紙選用規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。 穿墻洞口應(yīng)采用機(jī)械開孔或預(yù)制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用預(yù)制塊，抹灰前預(yù)制塊周邊應(yīng)掛網(wǎng)處理。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。5切割：切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。5墻體拉結(jié)鋼筋設(shè)置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。水平灰縫厚度為812mm ，最大不得大于15mm。但在墻底、門口、墻頂局部采用小塊實(shí)心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。2不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。16混凝土預(yù)制塊的預(yù)埋：窗副框（焊接等電位）、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預(yù)埋件為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數(shù)量由洞口高決定：，每邊放兩塊，—2m每邊放3塊，高2m—3m每邊放四塊。對(duì)于管線密集較多即超過3根時(shí)，用鐵絲網(wǎng)滿鋪，管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。12砌筑高度：。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為15mm。磚要橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)置支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。9角：砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。8磚：砌筑時(shí)，應(yīng)先根據(jù)墻體類別和部位選磚。7塊就位與校正：砌塊砌筑前沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。另外在排磚時(shí)還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。6體排列：在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖、結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格排列砌塊。采用專用砌筑砂漿時(shí)，砌體表面可不用噴水處理。4砌塊澆水：加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器。1 工藝流程：清理基層—→排列砌塊—→定位放線—→立皮數(shù)桿—→后置拉結(jié)鋼筋—→墻根坎臺(tái)施工—→選砌塊—→澆水濕潤(rùn)—→滿鋪砂漿—→擺砌塊—→安裝或澆注門窗過梁—→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁—→砌筑頂磚。4搭好操作和卸料架子，垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2按砌筑操作需要，根據(jù)結(jié)構(gòu)50線找好標(biāo)高；在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15—20m為宜，排水平灰縫應(yīng)從梁底向下排。2 工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準(zhǔn)用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊。)。要在進(jìn)場(chǎng)當(dāng)晚把粘土磚運(yùn)至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算，要控制準(zhǔn)確。4 砌塊:檢驗(yàn)：砌塊檢驗(yàn)項(xiàng)目按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。2原材料要求:水泥砌筑砂漿 砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；砌筑砂漿保水性、流動(dòng)性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能應(yīng)符合相關(guān)要求。（按設(shè)計(jì)要求）混合砂漿。177。當(dāng)非破壞性檢驗(yàn)出不合格時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)抽取另三根作破壞性檢驗(yàn)。植筋施工后，應(yīng)采取抗拔承載力檢驗(yàn)，抗拔承載力檢驗(yàn)分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。C3～5植筋:將鋼筋順時(shí)針方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出。C5～84＋25176。C8～153＋10176。C15～3020176。序號(hào)工作溫度凝膠時(shí)間（min）1－10176。孔深偏差為（0，＋20mm），鉆孔直徑大于鋼筋4～8mm； 植筋鉆孔技術(shù)參數(shù)表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）181214021014160312161804141820051622240清孔:清除混凝土內(nèi)的粉末（三刷三吹）,用鋼絲孔刷伸進(jìn)鉆孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)的混凝土粉末清刷干凈，然后用吹風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔口吹風(fēng)，將殘留孔內(nèi)的混凝土粉末吹除干凈，同時(shí)吹干孔內(nèi)的水分，保持孔內(nèi)干燥；上述施工重復(fù)三次，必須將鉆孔內(nèi)的混凝土粉末清除干凈，保持孔內(nèi)干燥。1施工程序：放線布孔→鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠2施工方法:放線布孔:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在需要植筋的部位根據(jù)鋼筋配置要求，畫出需要打孔的部位，布孔的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于10mm。澆筑時(shí)配備鋼筋工、木工和瓦工跟班，鋼筋工隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標(biāo)高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。5對(duì)各層梁板混凝土的澆筑，要加強(qiáng)對(duì)板面標(biāo)高的控制。3 樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前進(jìn)行抹平（粗面），確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)；并進(jìn)行二次抹光工藝。1 混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土。水平施工縫應(yīng)保持水平，并做成毛面，垂直施工縫處應(yīng)支模澆筑。6 后澆帶混凝土澆筑后在后澆帶兩側(cè)砌2皮磚蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3 后澆帶混凝土應(yīng)在溫度較低時(shí)澆筑，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。1 后澆帶在樓層混凝土澆筑完畢后，按設(shè)計(jì)要求時(shí)間，澆筑高一等級(jí)的微膨脹混凝土。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取混凝土表面草袋覆蓋，減少水量蒸發(fā)，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)?；炷潦諠{時(shí)要及時(shí)抹平，防止干縮裂縫。3施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的且便于施工的部位。澆筑柱梁及其交叉處的混凝土?xí)r，由于鋼筋較密集，要防止混凝土下料困難和注意振搗是否密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)處理踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋。、板混凝土澆筑1 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，澆筑梁、柱混凝土，每次的澆筑應(yīng)控制在50cm厚度范圍內(nèi)，連續(xù)澆筑至所需高度。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。在泵送作業(yè)中，要經(jīng)常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間），否則，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。7泵送作業(yè)要求:開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。6混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，加蓋覆蓋層（草袋、薄膜等）并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意